專利名稱：一種分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤炭或礦物質(zhì)分選裝置，特別是一種分選機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在選煤工藝中通常使用高密度分選旋流器進(jìn)行分選，它主要包括導(dǎo)向筒、錐體和中心管，錐體位于導(dǎo)向筒下，中心管設(shè)置在導(dǎo)向筒中，其中，錐體的錐角為70° 80° ； 它采用臥式安裝方式，安裝角度為30° 40°，這樣的分選旋流器可使用低密度懸浮液達(dá)到高密度的分選的目的，即入料懸浮液密度與被選物料的實(shí)際密度差可達(dá)600kg/m3，所以， 選煤廠在選浮尾礦、矸石粉、黃鐵礦等密度較低的非磁性礦物質(zhì)時(shí)，都加重質(zhì)配置懸浮液， 當(dāng)然，也可利用粒度較粗的磁性加重質(zhì)，這樣的配置可使得分選偏差達(dá)0. 045-0. 08，如以 1250-1280 kg/m3的入料懸浮液密度，達(dá)到的實(shí)際分離密度為1800-1900 kg/m3。但是，由于目前的選煤用磁鐵礦做介質(zhì)的懸浮液密度僅能夠配置到1800-2000 kg/m3，用浮選尾礦、矸石粉、黃鐵礦等非磁性加重質(zhì)配制懸浮液密度< 1800 kg/m3，在確保分選效果不變差的情況下，都無法達(dá)到2700-3000kg/m3的分選密度。如果使用硅鐵等高比重加重質(zhì)，需把入料懸浮液密度配制到2100 kg/m以上，這樣造成加重質(zhì)消耗量大，由于價(jià)格較磁鐵礦成本高幾倍，也造成成本高，同時(shí)，由于硅鐵硬度非常大，使運(yùn)行系統(tǒng)的管道和設(shè)備磨損非常嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種能夠進(jìn)行超高密度分選的分選機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種分選機(jī)，包括一段旋流器， 所述一段旋流器包括一段導(dǎo)向筒和一段錐體，它還包括帶有二段導(dǎo)向筒和二段錐體的二段旋流器，所述一段錐體和二段錐體分別設(shè)置在一段導(dǎo)向筒和二段導(dǎo)向筒上，所述一段錐體通過管道與至少一個(gè)二段導(dǎo)向筒連通，所述二段旋流器位于一段旋流器上方。進(jìn)一步，所述一段旋流器與二段旋流器的安裝角度為0° 180° ；所述一段錐體的錐角α i為0° 30°，所述二段錐體的錐角α 2為60° 120°。為了調(diào)整分選密度，所述在二段錐體內(nèi)設(shè)置有二段導(dǎo)氣管，所述二段導(dǎo)氣管一端與電機(jī)連接。為了進(jìn)一步提高分選密度，在二段錐體的內(nèi)壁上設(shè)置有圓環(huán)，所述圓環(huán)的剖面為三角形。其中，所述三角形與二段錐體內(nèi)壁的夾角Ci3為30° 100°。所述圓環(huán)為一個(gè)，設(shè)置在二段錐體內(nèi)壁的中部或底部。當(dāng)然，圓環(huán)也可以為至少兩個(gè)，呈階梯式設(shè)置在二段錐體內(nèi)壁上。當(dāng)呈階梯式設(shè)置時(shí)，它可以呈間斷式設(shè)置在二段錐體內(nèi)壁上，也可以呈連續(xù)式設(shè)置在二段錐體內(nèi)壁上。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)1.能夠?qū)崿F(xiàn)入料懸浮液密度與被選物料的實(shí)際密度差可達(dá)1000-1500 kg/m3, 可使用磁鐵礦粉以及黃鐵礦、矸石粉、浮選尾礦等非磁性加重質(zhì)做介質(zhì)，分選密度達(dá)到2000-3000 kg/m3；2.使用非磁性物加重質(zhì)實(shí)現(xiàn)超高密度分選，這樣在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，由于非磁性加重質(zhì)的成本非常低，大幅降低了加重質(zhì)的消耗費(fèi)用；3.采用非磁性物，降低了對(duì)設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。

本實(shí)用新型的附圖說明如下圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的二段錐體第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的二段錐體第二種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的二段錐體第三種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2為圖2中圓環(huán)的放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但本實(shí)用新型并不局限于這些實(shí)施方式，任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代，仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。實(shí)施例1 如圖1所示，一種分選機(jī)，包括一段旋流器，所述一段旋流器包括一段導(dǎo)向筒1和一段錐體2，它還包括帶有二段導(dǎo)向筒3和二段錐體4的二段旋流器，所述一段錐體2和二段錐體4分別設(shè)置在一段導(dǎo)向筒1和二段導(dǎo)向筒3上，所述一段錐體2通過管道與至少一個(gè)二段導(dǎo)向筒連通，所述二段旋流器位于一段旋流器上方。其中，所述一段旋流器與二段旋流器的安裝角度為0° 180° ；所述一段錐體2的錐角α i為0° 30°，所述二段錐體4的錐角α 2為60° 120°。本實(shí)用新型是這樣工作的低密度懸浮液和待選物料以一定壓力沿一段旋流器的一段導(dǎo)向筒1底部的入料口 7成切線給入一段旋流器，被選物料在離心力與密度場(chǎng)作用下， 進(jìn)行分選和濃縮，首先從一段旋流器中分離出密度低的煤矸石或礦物，并伴隨著部分低密度懸浮液排出機(jī)外，同時(shí)為下段旋流器入料密度提供準(zhǔn)備，一段旋流器分離出的重產(chǎn)物進(jìn)入二段旋流器進(jìn)行再選，再次分選出密度稍高一點(diǎn)的煤矸石(或礦物)、密度最高的硫精砂或礦物質(zhì)，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)低密度入料，入料密度達(dá)到1200-1800 kg/m3時(shí)，使得分選密度能夠達(dá)到 2000-3000 kg/m3。所述在二段錐體4內(nèi)設(shè)置有二段導(dǎo)氣管5，所述二段導(dǎo)氣管5 —端與電機(jī)8連接， 在生產(chǎn)過程中，可以通過電機(jī)8自動(dòng)調(diào)節(jié)二段導(dǎo)氣管5到底流口的距離進(jìn)行二段分選密度的調(diào)整，達(dá)到了在線自動(dòng)調(diào)節(jié)分選密度的目的。實(shí)施例2，為了提高分選密度，在二段錐體4的內(nèi)壁上設(shè)置有圓環(huán)6，所述圓環(huán)6的剖面為三角形。如圖5所示，所述三角形與二段錐體4內(nèi)壁的夾角α 3為30° 100°。如圖2所示，所述圓環(huán)6為一個(gè)，設(shè)置在二段錐體4內(nèi)壁的中部或底部。其中，所述圓環(huán)6為至少兩個(gè)，呈階梯式設(shè)置在二段錐體4內(nèi)壁上；當(dāng)然，也可以如圖3所示，所述圓環(huán)6呈間斷式設(shè)置在二段錐體內(nèi)4壁上，或者還可以如圖4所示，所述圓
4環(huán)6呈連續(xù)式設(shè)置在二段錐體4內(nèi)壁上。
權(quán)利要求1.一種分選機(jī)，包括一段旋流器，所述一段旋流器包括一段導(dǎo)向筒(1)和一段錐體 (2)，其特征是它還包括帶有二段導(dǎo)向筒(3)和二段錐體(4)的二段旋流器，所述一段錐體 (2)和二段錐體(4)分別設(shè)置在一段導(dǎo)向筒(1)和二段導(dǎo)向筒(3)上，所述一段錐體(2)通過管道與至少一個(gè)二段導(dǎo)向筒連通，所述二段旋流器位于一段旋流器上方。
2.如權(quán)利要求1所述的分選機(jī)，其特征是所述一段旋流器與二段旋流器的安裝角度為 0° 180。。
3.如權(quán)利要求2所述的分選機(jī)，其特征是所述一段錐體(2)的錐角α工為0° 30°， 所述二段錐體(4)的錐角α 2為60° 120°。
4.如權(quán)利要求3所述的分選機(jī)，其特征是所述在二段錐體(4)內(nèi)設(shè)置有二段導(dǎo)氣管 (5)，所述二段導(dǎo)氣管(5)—端與電機(jī)(8)連接。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的分選機(jī)，其特征是在二段錐體(4)的內(nèi)壁上設(shè)置有圓環(huán)(6)，所述圓環(huán)(6)的剖面為三角形。
6.如權(quán)利要求5所述的分選機(jī)，其特征是所述三角形與二段錐體(4)內(nèi)壁的夾角Ci3 為 30° 100°。
7.如權(quán)利要求6所述的分選機(jī)，其特征是所述圓環(huán)(6)為一個(gè)，設(shè)置在二段錐體(4) 內(nèi)壁的中部或底部。
8.如權(quán)利要求6所述的分選機(jī)，其特征是所述圓環(huán)(6)為至少兩個(gè)，呈階梯式設(shè)置在二段錐體(4)內(nèi)壁上。
9.如權(quán)利要求8所述的分選機(jī)，其特征是所述圓環(huán)(6)呈間斷式設(shè)置在二段錐體內(nèi) (4)壁上。
10.如權(quán)利要求8所述的分選機(jī)，其特征是所述圓環(huán)(6)呈連續(xù)式設(shè)置在二段錐體 (4)內(nèi)壁上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分選機(jī)，包括一段旋流器，所述一段旋流器包括一段導(dǎo)向筒(1)和一段錐體(2)，它還包括帶有二段導(dǎo)向筒(3)和二段錐體(4)的二段旋流器，所述一段錐體(2)和二段錐體(4)分別設(shè)置在一段導(dǎo)向筒(1)和二段導(dǎo)向筒(3)上，所述一段錐體(2)通過管道與至少一個(gè)二段導(dǎo)向筒連通，所述二段旋流器位于一段旋流器上方。本實(shí)用新型具有能夠?qū)崿F(xiàn)入料懸浮液密度與被選物料的實(shí)際密度差可達(dá)1000-1500kg/m3，分選密度達(dá)到2000-3000kg/m3的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，使用非磁性物加重質(zhì)實(shí)現(xiàn)超高密度分選，大幅降低了加重質(zhì)的消耗費(fèi)用，降低了對(duì)設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)B04C5/24GK202283501SQ201120435928
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者何青松, 李善業(yè) 申請(qǐng)人:重慶南桐礦業(yè)公司南桐選煤廠