專利名稱：小粒徑樹脂與水的分離槽的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及篩選裝置領域，特別涉及一種樹脂與水的分離裝置。
背景技術：
目前，細小粒徑的樹脂產(chǎn)品(如:100-140目或更小粒徑的樹脂)的篩分，用傳統(tǒng)的篩選方法，(如自制木框篩、機械篩、振動篩等)很難篩分，且工作效率極低，無法在大生產(chǎn)中應用。申請人經(jīng)對樹脂篩分市場了解、調查以及文獻資料檢索后，發(fā)現(xiàn)還沒有一種能將不同粒度的細小樹脂產(chǎn)品，在不改變其性能、結構的條件下，較快、較精細的篩分。其主要原因是產(chǎn)品直徑與篩底孔徑相近時易堵塞而無法篩分。遇到堵塞時，只能用刷子清理，這樣做的話，時間不長篩底容易損壞，從而造成時間和物料上的浪費，提高工作效率，避免物料的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種小粒徑樹脂與水的分離槽，它是以一種分離槽的結構代替?zhèn)鹘y(tǒng)的篩分裝置，使細小的樹脂顆粒按粒度分選并與水分離。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種小粒徑樹脂與水的分離槽，它為箱式格柵結構，包括活動濾篩、格柵儲槽箱；
所述活動濾篩設置在格柵儲槽箱的一角，且傾斜放置；從懸浮篩選裝置收集來的水和細料進入活動濾篩，使水和細料在其中分離，起到初步分離的作用。所述格柵儲槽箱為上開口式，箱內(nèi)設有數(shù)個格柵槽，第一格柵槽位于活動濾篩底部，各格柵槽依次下、上部相通，最后的格柵槽底部設有出水接管；所有水和超細料進入該槽，根據(jù)上進底出的原則，經(jīng)多次格柵隔離，使超細料逐級分離，徹底沉淀，只有水進入最后的格柵槽流出。采用以上的技術方案后，在本裝置內(nèi)實現(xiàn)了對樹脂與水的篩選及分離，通過控制的格柵數(shù)量，實現(xiàn)將不同粒度的樹脂完全逐級分離沉淀，簡化了加工工序，工作效率提高、 勞動強度降低，并可保證篩選質量，其適用范圍較廣，可用于其他類似產(chǎn)品的分離篩選。


圖1是本發(fā)明的裝配結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖2的A-A剖視圖。圖4是圖2的B-B剖視圖。圖5是圖2的C-C剖視圖。圖6是圖2的D-D剖視圖。
具體實施方式
下面通過實施方式及其附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明
參見圖1，為一種小粒徑樹脂與水的分離槽，它為箱式格柵結構，包括活動濾篩1、格柵儲槽箱2和放水接管3 ；
如圖1、圖2所示，所述活動濾篩1設置在格柵儲槽箱2的一角，且傾斜放置； 如圖1、圖2所示，所述格柵儲槽箱2為上開口式，箱內(nèi)設有21個格柵槽，第一格柵槽位于活動濾篩1底部；
如圖3、4、5、6所示，各格柵槽之間依次下、上部相通，最后的格柵槽底部設有出水接管3。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.小粒徑樹脂與水的分離槽，其特征在于它為箱式格柵結構，包括活動濾篩(1)、格柵儲槽箱(2)和放水接管(3);所述活動濾篩(1)位于格柵儲槽箱(2 )上方，設置在格柵儲槽箱(2 )的一角，且傾斜放置；所述格柵儲槽箱(2)為上開口式，箱內(nèi)設有數(shù)個格柵槽，第一格柵槽位于活動濾篩(1) 底部；所述各格柵槽之間依次下、上部相通，最后的格柵槽底部設有出水接管(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種小粒徑樹脂與水的分離槽，它為箱式格柵結構，包括活動濾篩(1)、格柵儲槽箱(2)和放水接管(3)；所述活動濾篩設置在格柵儲槽箱的一角，且傾斜放置；所述格柵儲槽箱為上開口式，箱內(nèi)設有格柵槽，第一格柵槽位于活動濾篩底部，各格柵槽之間依次下、上部相通，最后的格柵槽底部設有出水接管。采用本發(fā)明的結構，實現(xiàn)了對樹脂與水的分離篩選，通過控制的格柵數(shù)量，實現(xiàn)將不同粒度的樹脂完全逐級分離沉淀，簡化了加工工序，工作效率提高、勞動強度降低，并可保證篩選質量，其適用范圍較廣，可用于其他類似產(chǎn)品的分離篩選。
文檔編號B07B1/28GK102489445SQ20111044165
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權日2011年12月26日
發(fā)明者崔建 申請人:崔建