專利名稱：一種轉筒式離心分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及轉筒式離心分離機，尤其是涉及一種料槳源設在高低位均可使用 的轉筒式離心分離機。
背景技術：
離心分離機就是利用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力，加快液體中顆粒 的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質分離開。申請日為2002年6月洲 日，申請?zhí)枮?2140838. 6，申請人為鄧延忠，申請名稱為轉筒式離心分離機的中國專利公開 了一種轉筒式離心分離機，請參見圖2，其包括轉筒8和不動的中心管軸7，中心管軸穿過轉 筒兩底中心，轉筒通過軸承88支撐在中心管軸上，中心管軸7支撐在機架6上。在轉筒8 的前方設置有一皮帶輪89，其通過皮帶93與電動機91連接，轉速控制器92控制電動機91 旋轉從而帶動轉筒8旋轉。料槳從料槳入口 71進入，經(jīng)分流口 73進入轉筒8的前端，在轉 筒側壁內側811前端設置有用于加速料槳的轉筒葉片82，分離的溢流從轉筒內后端的管軸 開口 74進入管軸，并經(jīng)后端的溢流排出道72排出。中心管軸在分流口和管軸開口之間設 有一隔離所述中心管軸的封阻件75。轉筒后端設有內底蓋83和外底蓋812，內底蓋83固 定連接管軸，用于支撐沉淀輸送件，其與外底蓋及轉筒外殼之間留有間隙831。外底蓋812 即為轉筒外殼81的后端的外殼，其上開有不連續(xù)的弧形開口 8121。在內底蓋83的邊緣還 軸向固定連接有刮片輸送器84，其上設有等距離分布的刮片。沉淀在轉筒8內壁上的沉淀 物，通過刮片輸送器84、內底蓋周圍的間隙831和外底蓋的弧形開口 8121排出轉筒。轉筒 底蓋外固定連接有隨轉筒一起旋轉的漏斗85，其用于集中沉淀物，平衡轉筒內部壓力，集中 的沉淀物從漏斗的出口 851排出。在管軸開口 74的邊緣設置有略成弧形的導流片741，以 加強流入力度。溢流排出道72上接有球閥78，球閥后面接溢流流量計76，同時在料槳入口 71的管軸上接有料槳流量計77。球閥78用于調整后端的溢流量，后端的溢流量應與料槳 流量和料槳體積濃度計算結果一致，不一致時，通過操作球閥，使其達到一致。雖然導流片能使高速旋轉的溢流由中心管軸切向轉變?yōu)閺较蛑睕_管軸開口而入， 但這只能驅動已進入機內后分離的流溢，不能驅使料漿由機外料漿源流入機內。因此，該轉 筒式離心分離機用于盛載料槳的料槳源必須設置在高于離心分離機的位置，借助料槳的重 力作用流入機內，其主要適用于料槳源高于離心分離機的情況，然而，一般污水或沉淀池的 料漿源都在低地，還要通過泵到高位箱才能使料槳借助重力作用自流進入機中，使用很不 方便，限制了該轉筒式離心分離機的靈活機動的應用范圍。

實用新型內容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術轉筒式離心分離機料槳源必須置于高于離心分離 機的位置才能使料槳借助自身重力作用流入機內，使用不方便，限制了其應用范圍的技術 問題，提供了一種料槳源設在高低位均可使用的轉筒式離心分離機。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為設計一種轉筒式離心分離機，包括機架、固定在機架上不動的中心管軸、中心被所述中心管軸穿過且支撐于所述中心 管軸上并可繞中心管軸旋轉的轉筒、與轉筒連接且驅動轉筒旋轉的旋轉驅動裝置；所述中 心管軸前端為料槳入口，后端為溢流排出道，中心管軸在轉筒內部前端設有一供料槳流入 轉筒的分流口，中心管軸在轉筒內部后端設有一供分離的溢流流出轉筒的管軸開口，中心 管軸在分流口和管軸開口之間設有一隔離所述中心管軸的封阻件；所述中心管軸在管軸開 口處固定連接有一位于中心管軸和轉筒外殼之間的短管。所述短管垂直所述中心管軸。所述短管的長度大于或等于轉筒內半徑減去中心軸外半徑所得差值的一半。所述中心管軸的前端上部設有一注液漏斗，所述注液漏斗和中心管軸之間設有一 控制注液漏斗與中心管軸通斷的控制閥門。所述中心管軸的前端上部設有一給藥器，所述給藥器和中心管軸之間設有一控制 給藥器與中心管軸通斷的控制閥門。所述轉筒的前端設有一皮帶輪，所述旋轉驅動裝置包括與一電動機和連接所述皮 帶輪與電動機的皮帶。所述轉筒的外殼包括位于側邊的側殼和位于后端的后殼，所述轉筒在側殼前端的 內表面上設有轉筒葉片，轉筒的后殼上設置有開口，在后殼與管軸開口之間設有一固定在 中心管軸上的內底蓋，且內底蓋與轉筒外殼之間留有空隙，內底蓋的邊緣沿中心管軸的軸 向固定連接有刮片輸送器。所述轉筒上固定連接有一與后殼相鄰的旋轉漏斗，所述漏斗遠離后殼端設有一沉 淀物出口。所述中心管軸在溢流排出道處設置有球閥和溢流流量計，在料槳入口處設置有料 槳流量計。所述注液漏斗上端高出所述轉筒式離心分離機的機身。本實用新型通過在現(xiàn)有離心分離機的管軸開口上設置一短管，借助在轉筒內注滿 水或料槳后，因溢流的旋轉產生的離心壓而在短管兩端產生的壓力差將溢流吸入中心管軸 內。由于短管與中心管軸一樣不轉動，在中心管軸的料槳入口處只是與外界相通的一個大 氣壓力，而在溢流進入短管口處，則由于溢流旋轉產生了離心壓，從而在短管兩端產生一壓 力差，根據(jù)液體特性轉變?yōu)閷⒘蠘肓蠘肟谠黾拥膲毫?，隨著短管長度的增加，料漿向 內的壓力也增加，從而使低于機位的料漿進入機內，不再需要將盛載料槳的料槳源設置在 高于機位處，使用非常方便，且擴大了該轉筒式離心分離機的應用范圍。

下面結合實施例和附圖對本實用新型進行詳細說明，其中圖1是本實用新型轉筒式離心分離機的結構示意圖；圖2是現(xiàn)有技術轉筒式離心分離機的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型轉筒式離心分離機為在申請日為2002年6月觀日、申請?zhí)枮?02140838. 6、申請人為鄧延忠、申請名稱為轉筒式離心分離機的中國專利上的改進，其主要
4是中心管軸在管軸開口處固定連接有一位于中心管軸和轉筒外殼之間且垂直所述中心管 軸的短管。且為了啟動方便，在所述中心管軸的前端設有一注液漏斗，所述注液漏斗和中心 管軸之間設有一控制注液漏斗與中心管軸通斷的控制閥門。為了使注液漏斗注入的物質能 在自身重力作用下進入機內，注液漏斗的高度應高于機身。請參見圖1，本實用新型轉筒式離心分離機包括機架1、固定在機架上不動的中心 管軸2、中心被所述中心管軸穿過且支撐于所述中心管軸上并可繞中心管軸旋轉的轉筒3、 與轉筒連接且驅動轉筒旋轉的旋轉驅動裝置4。其中中心管軸2前端為料槳入口 21，后端為溢流排出道22，中心管軸在轉筒內部前端 設有一供料槳流入轉筒的分流口 23，中心管軸在轉筒內部后端設有一供分離的溢流流出轉 筒的管軸開口 24，中心管軸在分流口和管軸開口之間設有一隔離所述中心管軸的封阻件 25。轉筒3具有一外殼31，所述外殼31包括位于側邊的側殼311和位于后端的后殼 312。轉筒3后端固定連接有一與后殼312相鄰的旋轉漏斗35。旋轉漏斗隨轉筒一起旋轉， 用于集中沉淀物，平衡轉筒內部壓力。旋轉漏斗35遠離后殼端設有一沉淀物出口 351，集中 的沉淀物從漏斗的出口排出。轉筒的前端設有一用于帶動轉筒旋轉的皮帶輪39。轉筒3的 中心被中心管軸2穿過，轉筒在側殼311前端的內表面上設有轉筒葉片32，轉筒的后殼312 上設置有開口 3121，在后殼312與管軸開口 M之間設有一固定在中心管軸上的內底蓋33， 且內底蓋33與轉筒外殼31之間留有空隙，內底蓋33的邊緣沿中心管軸的軸向固定連接有 刮片輸送器；34。旋轉驅動裝置4包括與一電動機41、控制所述電動機41的控制器42和連接所述 皮帶輪39與電動機41的皮帶43。電動機在控制器42的控制下旋轉并通過皮帶傳動帶動 轉筒前端的皮帶輪39旋轉，從而使轉筒3繞中心管軸2旋轉。中心管軸2在管軸開口對處固定連接有一位于中心管軸M和轉筒外殼31之間的 短管M1，所述短管Ml垂直所述中心管軸。在短管的長度大于或等于轉筒內半徑減去中心 軸外半徑所得差值的一半時即可產生足夠壓差使溢流進入中心管軸。由于短管與中心管軸 一樣不轉動，在中心管軸的料槳入口處只是與外界相通的一個大氣壓力，而在溢流進入短 管口處，由于溢流旋轉產生了離心壓，從而在短管兩端產生一壓力差，根據(jù)液體特性轉變?yōu)?將料槳吸入料槳入口增加的壓力，隨著短管長度的增加，料漿向內的壓力也增加，從而使低 于機位的料漿進入機內，不再需要將盛載料槳的料槳源設置在高于機位處，使用非常方便， 且擴大了該轉筒式離心分離機的應用范圍。由于機子啟動前，要將機內注滿水或料漿，才能旋轉產生強大的離心壓，因此，中 心管軸2的前端上部設有一注液漏斗四，所述注液漏斗四和中心管軸2之間設有一控制注 液漏斗與中心管軸通斷的控制閥門四1。為了使注液漏斗注入的物質能在自身重力作用下 進入機內，注液漏斗的高度應高于機身。漏斗下部與控制球閥用絲扣相接。啟動前可打開 控制閥門，往注液漏斗中注入水或料槳等，注滿后再關閉控制閥門。當將注液漏斗換接給藥器，滴入浮選藥劑，就成為一臺閃速浮選的轉筒式離心浮 選機。取代現(xiàn)行效率低的浮選槽，濃密機，沉淀池，過濾機等寵大設備。減少占地，起到快速 和節(jié)能的效果。采用轉筒式離心浮選機，因本機有轉速，料漿在機內停留時間等控制顯示， 通過調試挑優(yōu)可得出操作的最佳狀態(tài)。對于處理化學污染的水體，可以從給藥器中滴入無害的并能與水中有害成分發(fā)生化學反應的物質，生成不溶沉淀物，通過本機可除去有害成 分。中心管軸2在溢流排出道22處設置有球閥觀和溢流流量計沈，在料槳入口 21處 設置有料槳流量計27。球閥觀用于調整后端的溢流量，后端的溢流量應與料槳流量和料槳 體積濃度計算結果一致，不一致時，通過操作球閥，使其達到一致。工作時，啟動前打開控制閥門，往注液漏斗中注入水或料槳等，注滿后再關閉控制 閥門。由于溢流旋轉而在短管兩端壓力差產生的向管軸內的吸力，料槳從料槳入口進入，經(jīng) 分流口進入轉筒的前端，經(jīng)轉筒側壁內側前端設置的用于加速料槳的轉筒葉片加速，分離 的溢流從轉筒內后端的管軸開口進入中心管軸，并經(jīng)后端的溢流排出道排出。而沉淀在轉 筒內壁上的沉淀物，通過刮片輸送器、內底蓋周圍的間隙、后殼的弧形開口和旋轉漏斗的出 口排出轉筒。本實用新型通過短管的設計，相當于在機內增加了料漿自前向后的驅動部件，利 用簡單的結構即可使本實用新型離心分離機對于機位高于料漿源不超過一個大氣壓大約 10米高以內的低地也能應用。本實用新型尤其適合用于固液分離和作為礦業(yè)浮選的閃速離 心浮選機，對正選，反選都能適用。
權利要求1.一種轉筒式離心分離機，包括機架、固定在機架上不動的中心管軸、中心被所述中 心管軸穿過且支撐于所述中心管軸上并可繞中心管軸旋轉的轉筒、與轉筒連接且驅動轉筒 旋轉的旋轉驅動裝置；所述中心管軸前端為料槳入口，后端為溢流排出道，中心管軸在轉筒 內部前端設有一供料槳流入轉筒的分流口，中心管軸在轉筒內部后端設有一供分離的溢流 流出轉筒的管軸開口，中心管軸在分流口和管軸開口之間設有一隔離所述中心管軸的封阻 件；其特征在于所述中心管軸在管軸開口處固定連接有一位于中心管軸和轉筒外殼之間 的短管。
2.根據(jù)權利要求1所述的轉筒式離心分離機，其特征在于所述短管垂直所述中心管軸ο
3.根據(jù)權利要求1所述的轉筒式離心分離機，其特征在于所述短管的長度大于或等 于轉筒內半徑減去中心軸外半徑所得差值的一半。
4.根據(jù)權利要求1所述的轉筒式離心分離機，其特征在于所述中心管軸的前端上部 設有一注液漏斗，所述注液漏斗和中心管軸之間設有一控制注液漏斗與中心管軸通斷的控 制閥門。
5.根據(jù)權利要求1所述的轉筒式離心分離機，其特征在于所述中心管軸的前端上部 設有一給藥器，所述給藥器和中心管軸之間設有一控制給藥器與中心管軸通斷的控制閥 門。
6.根據(jù)權利要求1所述的轉筒式離心分離機，其特征在于所述轉筒的前端設有一皮 帶輪，所述旋轉驅動裝置包括與一電動機和連接所述皮帶輪與電動機的皮帶。
7.根據(jù)權利要求1所述的轉筒式離心分離機，其特征在于所述轉筒的外殼包括位于 側邊的側殼和位于后端的后殼，所述轉筒在側殼前端的內表面上設有轉筒葉片，轉筒的后 殼上設置有開口，在后殼與管軸開口之間設有一固定在中心管軸上的內底蓋，且內底蓋與 轉筒外殼之間留有空隙，內底蓋的邊緣沿中心管軸的軸向固定連接有刮片輸送器。
8.根據(jù)權利要求7所述的轉筒式離心分離機，其特征在于所述轉筒上固定連接有一 與后殼相鄰的旋轉漏斗，所述漏斗遠離后殼端設有一沉淀物出口。
9.根據(jù)權利要求1所述的轉筒式離心分離機，其特征在于所述中心管軸在溢流排出 道處設置有球閥和溢流流量計，在料槳入口處設置有料槳流量計。
10.根據(jù)權利要求5所述的轉筒式離心分離機，其特征在于所述注液漏斗上端高出所 述轉筒式離心分離機的機身。
專利摘要本實用新型公開了一種轉筒式離心分離機，旨在提供一種料槳源低于機位的轉筒式離心分離機，其包括機架、固定在機架上不動的中心管軸、中心被所述中心管軸穿過且支撐于所述中心管軸上并可繞中心管軸旋轉的轉筒、與轉筒連接且驅動轉筒旋轉的旋轉驅動裝置；所述中心管軸前端為料槳入口，后端為溢流排出道，中心管軸在轉筒內部前端設有一供料槳流入轉筒的分流口，中心管軸在轉筒內部后端設有一供分離的溢流流出轉筒的管軸開口，中心管軸在分流口和管軸開口之間設有一隔離所述中心管軸的封阻件；所述中心管軸在管軸開口處固定連接有一位于中心管軸和轉筒外殼之間的短管。本實用新型可用于固液分離或充當浮選機。
文檔編號B04B7/00GK201913000SQ20102064949
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權日2010年12月9日
發(fā)明者鄧延忠 申請人:鄧延忠