專利名稱：一種連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機的制作方法
技術(shù)領域：
一種連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機技術(shù)領域[0001]本實用新型涉及一種連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機，屬于紡織機械設備領域。
技術(shù)背景[0002]隨著人們對紡織物品越來越多的要求，各種各樣的合成纖維織物相繼推出，搖粒絨便是其中的一種。搖粒絨是小元寶針織結(jié)構(gòu)，由大圓機編織而成，編織后坯布需經(jīng)過染色、拉毛、梳毛、剪毛、搖粒等復雜過程整理加工，面料正面拉毛，搖粒蓬松密集而且不易掉毛、起球，反面拉毛疏稀勻稱，絨毛短少，組織紋理清晰，蓬松彈性好。[0003]另外搖粒絨還可以符合，搖粒絨可以與一切面料進行符合，使御寒的效果更好，比如，搖粒絨與搖粒絨符合、搖粒絨與牛仔布符合、搖粒絨與羊羔絨符合、搖粒絨與網(wǎng)眼布符合中間加防水透氣膜等。[0004]現(xiàn)有工藝中，搖粒機一般只能對一段織物進行搖粒，對織物長度有一定限制，一段織物搖粒完成后，需要將織物取出，然后放進另一段織物再進行搖粒，工序復雜，需要消耗大量的人工，無法連續(xù)生產(chǎn)，同時，由于生產(chǎn)過程中條件變動不一致，通常會導致不同段織物搖粒效果產(chǎn)生差別，過度的摩擦以及化學添加劑的使用，還會使織物再整理過程中產(chǎn)生褶痕、擦傷和斑點等現(xiàn)象。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型在于提供一種連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中搖粒機無法連續(xù)作業(yè)，搖?？椢镔|(zhì)量不均一的問題。[0006]本實用新型實現(xiàn)目的方法是一種連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機，包括順序設置的1 2個給濕區(qū)、1 2個烘燥區(qū)和冷卻區(qū)，其特征在于，給濕區(qū)、烘燥區(qū)和冷卻區(qū)均包括機箱以及設置在機箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，給濕區(qū)的機箱的頂部設置有噴濕機組，烘燥區(qū)的機箱頂部設置有加熱除塵機組，冷卻區(qū)的機箱頂部設置有風冷機組。[0007]所述轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)包括可傾覆的轉(zhuǎn)筒，機箱頂端設置一提升輥，下方對應風嘴導管的入口，風嘴導管入口邊緣設有第一導布圈，風嘴導管的出口處對著轉(zhuǎn)筒的入口，轉(zhuǎn)筒出口處下方設有一重量感應斗，重量感應斗上方設置有用以與下一轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)連接的第二導布圈， 轉(zhuǎn)筒外側(cè)兩邊均設置帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動輪和第二轉(zhuǎn)動輪。[0008]所述轉(zhuǎn)筒多組平行排列，轉(zhuǎn)筒二端有開口，可傾覆出料。[0009]在所述給濕區(qū)前有一組牽引輥，在所述冷卻區(qū)后有一組出布輥。[0010]所述加熱除塵機組，在熱交換器前方有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)前設置一雷達掃描式高壓吸毛嘴，高壓吸毛嘴與高壓除塵風機連接。[0011]其有益效果是該設備采用人機界面和PLC程序控制，織物由機械牽引和空氣傳送，可以對織物進行搖粒、柔軟、烘干等干整理和半干半濕整理等多種風格處理，本設備無需添加化學助劑，避免了織物整理過程中產(chǎn)生褶痕、擦傷、斑點等現(xiàn)象，提高了織物的附加值，而且綠色環(huán)保，機械化連續(xù)生產(chǎn)減少了勞動力，同時提高了工作效率。加熱除塵同時進行，提高了烘燥效率，保持烘燥區(qū)內(nèi)無浮塵。


[0012]圖1是本實用新型連續(xù)轉(zhuǎn)桶式搖粒機的立體結(jié)構(gòu)圖；[0013]圖2是圖1所示搖粒機的轉(zhuǎn)桶結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖；[0014]圖3是圖2所示轉(zhuǎn)桶結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0017]實施例一[0018]一種連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機，包括順序設置的給濕區(qū)、烘燥區(qū)和冷卻區(qū)，給濕區(qū)、烘燥區(qū)和冷卻區(qū)均包括機箱14以及設置在機箱內(nèi)部的兩組轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，給濕區(qū)的機箱的頂部設置有噴濕機組6，烘燥區(qū)的機箱頂部設置有加熱除塵機組7，冷卻區(qū)的機箱頂部設置有風冷機組8。轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)包括可上下擺動的轉(zhuǎn)筒3，機箱14頂端設置一提升機構(gòu)2，下方對應風嘴導管10的入口，風嘴導管10入口邊緣設有第一導布圈11，風嘴導管10的出口處對著轉(zhuǎn)筒 3的入口，轉(zhuǎn)筒3出口處下方設有一重量感應斗5，重量感應斗5上方設置有用以與下一轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)連接的第二導布圈12，轉(zhuǎn)筒3外側(cè)兩邊均設置帶動轉(zhuǎn)筒3轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動輪41和第二轉(zhuǎn)動輪42。[0019]所述轉(zhuǎn)筒3多組平行排列，轉(zhuǎn)筒3 二端有開口，可傾覆出料。[0020]在所述給濕區(qū)前有一組牽引輥1，在所述冷卻區(qū)8后有一組出布輥9。[0021]所述加熱除塵機組7，在熱交換器前方有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)前設置一雷達掃描式高壓吸毛嘴，高壓吸毛嘴與高壓除塵風機連接。[0022]實施例二 [0023]一種連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機，包括順序設置的兩個給濕區(qū)、兩個烘燥區(qū)和冷卻區(qū)，給濕區(qū)、烘燥區(qū)和冷卻區(qū)均包括機箱14以及設置在機箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，給濕區(qū)的機箱的頂部設置有噴濕機組6，烘燥區(qū)的機箱頂部設置有加熱除塵機組7，冷卻區(qū)的機箱頂部設置有風冷機組8。轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)包括可上下擺動的轉(zhuǎn)筒3，機箱14頂端設置一提升輥2，下方對應風嘴導管10的入口，風嘴導管10入口邊緣設有第一導布圈11，風嘴導管10的出口處對著轉(zhuǎn)筒 3的入口，轉(zhuǎn)筒3出口處下方設有一重量感應斗5，重量感應斗5上方設置有用以與下一轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)連接的第二導布圈12，轉(zhuǎn)筒3外側(cè)兩邊均設置帶動轉(zhuǎn)筒3轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動輪41和第二轉(zhuǎn)動輪42。[0024]所述轉(zhuǎn)筒3多組平行排列，轉(zhuǎn)筒3 二端有開口，可傾覆出料。[0025]在所述給濕區(qū)前有一組牽引輥1，在所述冷卻區(qū)8后有一組出布輥9。[0026]所述加熱除塵機組7，在熱交換器前方有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)前設置一雷達掃描式高壓吸毛嘴，高壓吸毛嘴與高壓除塵風機連接。[0027]其有益效果是該設備采用人機界面和PLC程序控制，織物13由機械牽引和空氣4傳送，可以對織物進行搖粒、柔軟、烘干等干整理和半干半濕整理等多種風格處理，本設備無需添加化學助劑，避免了織物13整理過程中產(chǎn)生褶痕、擦傷、斑點等現(xiàn)象，提高了織物13 的附加值，而且綠色環(huán)保，機械化連續(xù)生產(chǎn)減少了勞動力，同時提高了工作效率。加熱除塵同時進行，提高了烘燥效率，保持烘燥區(qū)內(nèi)無浮塵。[0028] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機，包括順序設置的1 2個給濕區(qū)、1 2個烘燥區(qū)和冷卻區(qū)， 其特征在于，給濕區(qū)、烘燥區(qū)和冷卻區(qū)均包括機箱(14)以及設置在機箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，給濕區(qū)的機箱的頂部設置有噴濕機組(6)，烘燥區(qū)的機箱頂部設置有加熱除塵機組(7)，冷卻區(qū)的機箱頂部設置有風冷機組(8);所述轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)包括可上下擺動的轉(zhuǎn)筒(3)，機箱(14)頂端設置一提升輥(2)，下方對應風嘴導管(10)的入口，風嘴導管(10)入口邊緣設有第一導布圈(11)，風嘴導管(10)的出口處對著轉(zhuǎn)筒(3)的入口，轉(zhuǎn)筒(3)出口處下方設有一重量感應斗(5)，重量感應斗(5)上方設置有用以與下一轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)連接的第二導布圈(12)，轉(zhuǎn)筒 (3 )外側(cè)兩邊均設置帶動轉(zhuǎn)筒(3 )轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動輪(41)和第二轉(zhuǎn)動輪(42 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖粒機，其特征在于，在所述給濕區(qū)前有一組牽引輥(1)，在所述冷卻區(qū)(8 )后有一組出布輥(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖粒機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)筒(3)多組平行排列，轉(zhuǎn)筒(3) 二端有開口，可傾覆出料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的搖粒機，其特征在于，所述加熱除塵機組(7)包括熱交換器和高壓除塵風機，在熱交換器前方有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)前設置一雷達掃描式高壓吸毛嘴，高壓吸毛嘴與高壓除塵風機連接。
專利摘要本實用新型公開了一種連續(xù)轉(zhuǎn)筒式搖粒機，屬于紡織機械設備領域。包括順序設置的給濕區(qū)、烘燥區(qū)和冷卻區(qū)，所述給濕區(qū)、烘燥區(qū)和冷卻區(qū)均包括機箱以及設置在機箱內(nèi)部的多組平行排列且二端開口的轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，給濕區(qū)、烘燥區(qū)和冷卻區(qū)的相應的機箱的頂部分別設置有噴濕機組、加熱除塵機組、風冷機組；所述轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)包括可上下擺動的轉(zhuǎn)筒，機箱頂端設置一提升機構(gòu)，下方對應風嘴導管的入口，風嘴導管入口邊緣設有第一導布圈，風嘴導管的出口處對著轉(zhuǎn)筒的入口，轉(zhuǎn)筒出口處下方設有一重量感應斗，重量感應斗上方設置有用以與下一轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)連接的第二導布圈。本設備無需添加化學助劑，避免了織物整理過程中產(chǎn)生褶痕、擦傷、斑點等現(xiàn)象，提高了織物的附加值。
文檔編號D06C7/00GK202247369SQ20112034697
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者楊繼忠, 楊榮華 申請人:江陰市豐潤染整機械有限公司