專利名稱：礦山石粉三級分級處理后綜合利用的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于材料科學(xué)與工程領(lǐng)域，具體涉及一種礦山石粉三級分級處理后綜合利用的方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著國家基本建設(shè)的發(fā)展和國民生活水平的提高，砼和墻體材料的用量大幅增加，這就要求大量的采集河砂和開采礦山，一方面大量開采礦山生產(chǎn)建筑石子，而建筑石子的生產(chǎn)又伴隨著產(chǎn)生大量的石粉，由于石粉的含泥量波動較大，顆粒級配不合理，很難加以合理利用，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，從2003年開始，國家出臺相關(guān)政策，鼓勵使用石粉，可以享受若干減免稅收政策；另一方面大量開采河砂，破壞環(huán)境，在許多河流都采取了禁采措施，導(dǎo)致建筑市場上河砂緊缺，促使天然河砂的價格一再上漲，增加了建筑成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種礦山石粉三級分級處理后綜合利用的方法，通過將品質(zhì)波動較大的礦山廢棄物-石粉進行分級處理后成為級配合理的三級石料，用作建筑原材料，實現(xiàn)礦山廢棄石粉的資源化利用，與其他原料進行匹配所得產(chǎn)品 (混凝土、灰砂磚、加氣砼)質(zhì)量的穩(wěn)定，實現(xiàn)零排放，降低建筑成本，有利環(huán)境保護。本發(fā)明的另一目的是提供一種對礦山石粉進行三級分級處理的設(shè)備，采用沉淀池和螺旋推進器等有效地將石粉進行分級處理，使其盡可能滿足不同建筑材料的要求。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案一種礦山石粉三級分級處理后綜合利用的方法，是按重量比將水和礦山石粉按 0.4 1 0.8 1的比例進行混合，經(jīng)轉(zhuǎn)速為15 25轉(zhuǎn)/分的洗砂設(shè)備進行清洗得到含泥量小于1%、顆粒級配達到人工砂標(biāo)準(zhǔn)的顆粒石料，應(yīng)用于砼生產(chǎn)作細(xì)骨料使用；清洗出來的漿體通過兩級沉淀分級處理第一級沉淀得到大部分粒徑為0. 15mm 0. 08mm、含水量為35 45%的石粉料漿，用于灰砂磚中代替天然砂；第二級沉淀得到大部分粒徑在0. 08mm 以下、含水量為40 60%的石粉和泥質(zhì)組分料漿，用于加氣砼中代替磨細(xì)砂。所述第一級沉淀得到的石粉料漿用于灰砂磚中代替天然砂的量在20%以下。所述第二級沉淀得到的石粉和泥質(zhì)組分料漿代替磨細(xì)砂料漿在35%以下。一種用于上述礦山石粉進行三級分級處理的設(shè)備，包括進料皮帶機、出料皮帶機、 洗砂機、一級沉淀池、二級沉淀池，進料皮帶機、出料皮帶機分別與洗砂機的入口、出口相連，利用進料皮帶機可將礦山石粉送入洗砂機中進行清洗，出料皮帶機將經(jīng)過清洗后得到的顆粒石料送出來應(yīng)用于砼生產(chǎn)作細(xì)骨料使用；一級沉淀池、二級沉淀池分別用隔板分隔為料漿池和沉淀池，在沉淀池的底部設(shè)置螺旋推進器，利用螺旋推進器可將沉積的漿料推向料漿池，使沉積漿料與水分離，達到濃縮料漿、分離水分的目的；一級沉淀池與洗砂機連接之間、一級沉淀池與二級沉淀池之間通過管道連接，洗砂機清洗礦山石粉后的料漿經(jīng)過管道輸送到一級沉淀池，在一級沉淀池中進行沉積，沉積的石粉料漿在螺旋推進器的作用下被輸送至料漿池，石粉料漿的大部分粒徑為0. 15mm 0. 08mm、含水量為35 45%，用于灰砂磚中代替天然砂；經(jīng)過一級沉淀池沉積后的料漿由管道輸送到二級沉淀池再次沉積， 沉積的石粉和泥質(zhì)組分料漿在螺旋推進器的作用下被輸送至料漿池，石粉和泥質(zhì)組分料漿的大部分粒徑在0. 08mm以下、含水量為40 60%，用于加氣砼中代替磨細(xì)砂。從而達到對礦山石粉進行三級分級處理的目的。

所述螺旋推進器的轉(zhuǎn)速為5 30轉(zhuǎn)/分。所述料漿池中設(shè)有攪拌葉片，可保持料漿池料漿穩(wěn)定。本發(fā)明通過將品質(zhì)波動較大的礦山石粉進行分級處理后成為級配合理、品質(zhì)穩(wěn)定的三級石料，用作建筑原材料，實現(xiàn)礦山廢棄石粉的資源化利用，與其他原料進行匹配所得產(chǎn)品(混凝土、灰砂磚、加氣砼)質(zhì)量的穩(wěn)定，有效地實現(xiàn)零排放，降低建筑成本，有利于環(huán)境保護。


圖1是本發(fā)明的分級處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、進料口 ；2、進料皮帶機；3、洗砂機；4、出料皮帶機；5、管道；6、一級沉淀池；7、沉淀池；8、螺旋推進器；9、隔板；10、料漿池；11、二級沉淀池；12、攪拌葉片。
具體實施例方式在圖中所示的結(jié)構(gòu)中，本發(fā)明設(shè)計的用于礦山石粉進行三級分級處理的設(shè)備，包括進料皮帶機2、出料皮帶機4、洗砂機3、一級沉淀池6、二級沉淀池11，在進料皮帶機2上設(shè)置進料口 1，進料皮帶機2、出料皮帶機4分別與洗砂機3的入口、出口相連；一級沉淀池 6、二級沉淀池11分別用隔板9分隔為料漿池10和沉淀池7，在沉淀池的底部設(shè)置螺旋推進器8，在料漿池10中設(shè)有攪拌葉片12 ；—級沉淀池與洗砂機連接之間、一級沉淀池與二級沉淀池之間通過管道5連接。對礦山石粉進行三級分級處理時，將水與礦山石粉按比例進行混合得到混合料， 將混合料倒入進料口 1后，進料皮帶機2將礦山石粉送入洗砂機3中進行清洗，出料皮帶機 4將經(jīng)過清洗后得到的顆粒石料送出來應(yīng)用于砼生產(chǎn)作細(xì)骨料使用；洗砂機清洗礦山石粉后的料漿經(jīng)過管道輸送到一級沉淀池，在一級沉淀池中進行沉積，沉積的石粉料漿在螺旋推進器8的作用下被輸送至料漿池10，使沉積漿料與水分離，達到濃縮料漿、分離水分的目的，石粉料漿的大部分粒徑為0. 15mm 0. 08mm、含水量為35 45%，用于灰砂磚中代替天然砂；經(jīng)過一級沉淀池沉積后的料漿由管道輸送到二級沉淀池再次沉積，沉積的石粉和泥質(zhì)組分料漿在螺旋推進器的作用下被輸送至料漿池，石粉和泥質(zhì)組分料漿的大部分粒徑在 0. 08mm以下、含水量為40 60%，用于加氣砼中代替磨細(xì)砂。從而達到對礦山石粉進行三級分級處理的目的。下面結(jié)合實例闡述本發(fā)明的實施過程，加深對本發(fā)明的理解，本發(fā)明的內(nèi)容不僅限于下列實例。實施例一1、石粉基本狀況
大元石礦位于海南三亞荔枝 溝，屬于玄武巖石礦，年生產(chǎn)能力200萬噸，年石粉排放量90萬噸，石粉基本性能如表1所示。表1大元石礦石粉粒徑分布(％ ) 單位mm
權(quán)利要求
1.一種礦山石粉三級分級處理后綜合利用的方法，其特征是按重量比將水和礦山石粉按0. 4 1 0. 8 1的比例進行混合，經(jīng)轉(zhuǎn)速為15 25轉(zhuǎn)/分的洗砂設(shè)備進行清洗得到含泥量小于1%、顆粒級配達到人工砂標(biāo)準(zhǔn)的顆粒石料；清洗出來的漿體通過兩級沉淀分級處理第一級沉淀得到大部分粒徑為0. 15mm 0. 08mm、含水量為35 45%的石粉料漿；第二級沉淀得到大部分粒徑在0. 08mm以下、含水量為40 60%的石粉和泥質(zhì)組分料漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合利用方法，其特征在于所述第一級沉淀得到的石粉料漿用于灰砂磚中代替天然砂的量在20%以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合利用方法，其特征在于所述第二級沉淀得到的石粉和泥質(zhì)組分料漿代替磨細(xì)砂料漿在35%以下。
4.一種用于權(quán)利要求1所述的礦山石粉三級分級處理的設(shè)備，其特征在于包括進料皮帶機、出料皮帶機、洗砂機、一級沉淀池、二級沉淀池，進料皮帶機、出料皮帶機分別與洗砂機的入口、出口相連；一級沉淀池、二級沉淀池分別用隔板分隔為料漿池和沉淀池，在沉淀池的底部設(shè)置螺旋推進器；一級沉淀池與洗砂機連接之間、一級沉淀池與二級沉淀池之間通過管道連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于所述螺旋推進器的轉(zhuǎn)速為5 30轉(zhuǎn)/分。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于所述料漿池中設(shè)有攪拌葉片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種礦山石粉三級分級處理后綜合利用的方法及設(shè)備，分級處理后綜合利用的方法是將水和礦山石粉混合后經(jīng)洗砂設(shè)備進行清洗得到含泥量小于1％的顆粒石料，應(yīng)用于砼生產(chǎn)作細(xì)骨料使用；漿體通過兩級沉淀第一級沉淀得到石粉料漿，用于灰砂磚中代替天然砂；第二級沉淀得到石粉和泥質(zhì)組分料漿，用于加氣砼中代替磨細(xì)砂；所述設(shè)備包括皮帶機、洗砂機、一級沉淀池、二級沉淀池，皮帶機與洗砂機3的入口、出口相連；一級沉淀池與洗砂機連接之間、一級沉淀池與二級沉淀池之間通過管道連接。本發(fā)明通過將礦山石粉進行分級處理為三級石料，用作建筑原材料，實現(xiàn)礦山石粉的資源化利用，有效地實現(xiàn)零排放，降低建筑成本，有利于環(huán)境保護。
文檔編號B03B7/00GK102399066SQ20101028469
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者孫陳雷, 安燕朝, 廖天, 張煥周, 張藝林, 戴賢平, 武融平, 毛若卿, 胡長春, 蔡湘, 陳興富, 高旭 申請人:海南瑞澤新型建材股份有限公司