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螺旋氣流篩分布料機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5075277閱讀:340來源:國知局
專利名稱:螺旋氣流篩分布料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種篩分設(shè)備,特別是一種適用于散裝物料篩分的螺旋氣流篩 分布料機(jī)。
背景技術(shù)
煤炭、冶金、化工、建材等行業(yè)中的散料輸送和篩分,需要對(duì)散料大塊物料及 鐵絲、炮線、木條、編織物等雜物進(jìn)行清除。而現(xiàn)有設(shè)備中去除大塊物料的措施,是在 篩分機(jī)的機(jī)殼上并排傾斜設(shè)置若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,利用轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)大塊物料下滑,直 至推出出料口。這種設(shè)存在著以下缺陷,一是大塊物料主要依靠傾斜的角度下滑排出, 轉(zhuǎn)動(dòng)軸的去除動(dòng)力小,去除效率低;二是當(dāng)散料含水分大時(shí),細(xì)粉物料就會(huì)粘附在轉(zhuǎn)動(dòng) 軸的表面,造成轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的篩分網(wǎng)格變小,甚至堵塞,降低篩分效率,甚至對(duì)設(shè)備造 成損害;三是不能有效去除雜物,帶雜物的物料帶到后續(xù)設(shè)備(比如碎煤機(jī)),使其工作 狀況惡化;四是重量大,不易安裝。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能去除大塊物料又能去除雜物,且能提高 篩分效率、減輕設(shè)備重量、易于安裝的螺旋氣流篩分布料機(jī)。采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的—種螺旋氣流篩分布料機(jī),包括有安裝在機(jī)座上的機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱前端頂部 的進(jìn)料口,設(shè)置在機(jī)箱后端的塊物料出料口,其特征在于在機(jī)箱的腔體內(nèi),從對(duì)著進(jìn) 料口到塊物料出口、由上往下等間距水平傾斜的設(shè)置一排具有篩分齒的篩分軸,每根篩 分軸的兩端軸承穿出機(jī)箱兩面的側(cè)壁,被安裝在機(jī)箱側(cè)壁上的軸承座中,這些篩分軸通 過安裝在其端部的傳動(dòng)鏈或傳動(dòng)皮帶與機(jī)箱外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連為一體;在篩分軸下、機(jī)箱 的底部為細(xì)料出口。附加技術(shù)特征①所述具有篩分齒的篩分軸,該軸上的篩分齒與篩分軸間的夾角為30° -75°。②所述篩分齒的形狀為矩形、平行四邊形、或梯形。③在所述篩分軸上,篩分齒的厚度為10-15mm和篩分齒間的齒間距為 15-25mm。④所述篩分軸的軸間距為50-100mm,通過設(shè)置在機(jī)箱側(cè)板上、沿著篩分軸排列 方向設(shè)置的安裝軸承座的圓孔,根據(jù)篩分需要來調(diào)整篩分軸的間距。③所述的篩分軸,在其端部設(shè)置有傳動(dòng)齒輪或傳動(dòng)槽輪。本實(shí)用新型的有益效果是在篩分軸上設(shè)置水平傾斜的篩分齒,不僅可以破碎部分散料,而且每兩個(gè)篩分 齒之間的螺旋槽能夠產(chǎn)生螺旋氣流,使含有大水分的粉料或小塊物料不易粘附在篩分軸 上,從而提高了篩分效率;同時(shí),篩分齒的撥動(dòng)更有利于大塊物料和雜物的去除,提高 了去除效率;同樣,篩分齒的設(shè)置減輕了需要同樣篩分網(wǎng)格的篩分軸的重量,降低了成 本,易于安裝。[0016]更進(jìn)一步,可通過機(jī)箱側(cè)板上沿篩分軸排列方向設(shè)置的安裝軸承座的長圓孔, 根據(jù)篩分需要來調(diào)整篩分軸的間距。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是篩分軸結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1是進(jìn)料口,2是細(xì)料出口,3是驅(qū)動(dòng)電機(jī),4是塊料出料口,5是篩 分軸,6是機(jī)箱,7是篩分齒,8是軸承座,9是傳動(dòng)槽輪。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。如圖1和圖2所示,一種螺旋氣流篩分布料機(jī),包括有安裝在機(jī)座上的機(jī)箱6、 設(shè)置在機(jī)箱6前端頂部的進(jìn)料口 1,設(shè)置在機(jī)箱6后端的塊物料出料口 4,在機(jī)箱6的腔 體內(nèi),從對(duì)著進(jìn)料口 1到塊物料出口 4、由上往下等間距水平傾斜的設(shè)置一排具有篩分齒 7的篩分軸5,每根篩分軸5的兩端軸承穿出機(jī)箱6兩面的側(cè)壁,被安裝在機(jī)箱6側(cè)壁上 的軸承座8中,這些篩分軸5通過安裝在其端部傳動(dòng)齒輪或傳動(dòng)槽輪9上的傳動(dòng)鏈或傳動(dòng) 皮帶,與機(jī)箱6外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3連為一體;在篩分軸5下、機(jī)箱6的底部為細(xì)料出口 2。該設(shè)備的工作過程如下啟動(dòng)電機(jī)3,電機(jī)3通過 傳動(dòng)鏈或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)篩分軸5轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)散料(煤)從 進(jìn)料口 1進(jìn)入,落入到螺旋篩分齒7上,大于篩分軸間距50-100mm的大塊料,被篩分齒 7推動(dòng)向前向下滾動(dòng),由塊物料出料口 4排出進(jìn)入破碎機(jī)。小于篩分軸間距50-100mm的 小塊物料,穿過篩分軸5之間的間隙落下,從機(jī)箱6底部的出料口 2排除。由于篩分軸5安裝于機(jī)箱6兩側(cè)沿篩分軸排列方向設(shè)置的軸承座長圓孔中,可以 根據(jù)篩分的物料需要來調(diào)整篩分軸的間距,達(dá)到適應(yīng)不同大小散料篩分的目的。
權(quán)利要求1.一種螺旋氣流篩分布料機(jī),包括有安裝在機(jī)座上的機(jī)箱(6)、設(shè)置在機(jī)箱(6)前端 頂部的進(jìn)料口(1),設(shè)置在機(jī)箱(6)后端的塊物料出料口(4),其特征在于在機(jī)箱(6) 的腔體內(nèi),從對(duì)著進(jìn)料口(1)到塊物料出口(4)、由上往下等間距水平傾斜的設(shè)置一排具 有篩分齒(7)的篩分軸(5),每根篩分軸(5)的兩端軸承穿出機(jī)箱(6)兩面的側(cè)壁,被安 裝在機(jī)箱(6)側(cè)壁上的軸承座(8)中,這些篩分軸(5)通過安裝在其端部的傳動(dòng)鏈或傳動(dòng) 皮帶與機(jī)箱(6)外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)連為一體;在篩分軸(5)下、機(jī)箱(6)的底部為細(xì)料出口⑵。
2.按照權(quán)利要求1所述的螺旋氣流篩分布料機(jī),其特征在于所述具有篩分齒(7)的 篩分軸(5),該軸上的篩分齒(7)與篩分軸(5)間的夾角為30° -75°。
3.按照權(quán)利要求1所述的螺旋氣流篩分布料機(jī),其特征在于所述篩分齒(7)的形狀 為矩形、或平行四邊形或梯形。
4.按照權(quán)利要求1或3所述的螺旋氣流篩分布料機(jī),其特征在于在所述篩分軸(5) 上,篩分齒(7)的厚度為10-15mm和篩分齒間的齒間距為15_25mm。
5.按照權(quán)利要求1所述的螺旋氣流篩分布料機(jī),其特征在于所述篩分軸(5)的軸間 距為50-100_,通過設(shè)置在機(jī)箱(6)側(cè)板上、沿著篩分軸(5)排列方向設(shè)置的安裝軸承 座的長圓孔,根據(jù)篩分需要來調(diào)整篩分軸(5)的間距。
6.按照權(quán)利要求1所述的螺旋氣流篩分布料機(jī),其特征在于所述的篩分軸(5),在 其端部設(shè)置有傳動(dòng)齒輪或傳動(dòng)槽輪(9)。
專利摘要一種螺旋氣流篩分布料機(jī),包括有安裝在機(jī)座上的機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱前端頂部的進(jìn)料口,設(shè)置在機(jī)箱后端的塊物料出料口,在機(jī)箱的腔體內(nèi),從對(duì)著進(jìn)料口到塊物料出口、由上往下等間距水平傾斜的設(shè)置一排具有篩分齒的篩分軸,每根篩分軸的兩端軸承穿出機(jī)箱兩面的側(cè)壁,被安裝在機(jī)箱側(cè)壁上的軸承座中,這些篩分軸通過安裝在其端部的傳動(dòng)鏈或傳動(dòng)皮帶與機(jī)箱外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連為一體;在篩分軸下、機(jī)箱的底部為細(xì)料出口。優(yōu)點(diǎn)是篩分軸上篩分齒的設(shè)置,可以破碎部分散料,在兩篩分齒之間產(chǎn)生螺旋氣流,使含水的粉料或小塊物料不粘附在篩分軸上,提高了篩分效率;篩分齒的撥動(dòng)有利大塊物料和雜物的去除,提高了去除效率,降低了成本,且易于安裝。
文檔編號(hào)B07B15/00GK201791676SQ20092024241
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者徐登潤 申請(qǐng)人:成都施柏科技有限公司
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