專利名稱：一種機制砂的脫粉設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對機制砂進行脫粉處理的設備，特備適用于建筑行業(yè)。
背景技術：
近年來，隨著國內(nèi)各種建設事業(yè)的迅猛發(fā)展，各地公路，鐵路等基建的投入日益增大，迫切需要大量 的砂石。為了保護生態(tài)平衡，國家明文禁止擅自開挖天然砂(清理河道除外)，天然砂供應量大大跟不上 需求。對于市場的需求，以及供求之間的矛盾，機制砂出現(xiàn)了。鑒于機制砂是巖石爆破后，經(jīng)機械破碎或 卵石經(jīng)機械破碎并篩分而成的，其強度等性能都較天然砂優(yōu)越；另一方面，有些金屬與非金屬礦山在采礦 與加工過程中，產(chǎn)生出大量尾礦，迫切需要綜合利用，故生產(chǎn)機制砂代替天然砂是一個必然趨勢。
然而，在對石料加工過程中，由于激烈的碰撞以及石料本身有一定的含土量，所以會使機制砂里面含 有一定量的石粉和泥粉。泥粉的存在將嚴重影響砂的級配，而石粉的存在卻可以彌補機制砂在混凝土中造 成的間隙大，需水量大，流動性差等缺點。目前解決機制砂含粉量主要有以下兩種方法 一是通過洗砂機 清洗機制砂里面的粉末，這種傳統(tǒng)的除塵方法易受到水資源的影響，在水資源匱乏的地區(qū)，以及冬天寒冷 的北方，機制砂依舊是無法普及和實施，建筑用砂的供求矛盾依然存在；同時，此種方法對于水資源的危 害也是比較嚴重 一方面浪費水，也對水資源造成一定的污染，此外，對于機制砂中石粉的沖洗也是對礦 產(chǎn)資源的一種浪費，并且石粉沖洗掉之后也就破壞了機制砂的合理級配，不利于混凝土的和易性；二是采 用專業(yè)選粉機對其進行脫塵處理，但是它們都存在著耗能高，效率低的問題，且價格昂貴，占地面積較大， 大大提高了經(jīng)營成本。 .
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、脫粉效率高且適應性 強的機制砂脫粉設備。
本實用新型的技術方案是 一種機制砂的脫粉設備，包括脫塵系統(tǒng)、吹送風系統(tǒng)以及吸風集塵索統(tǒng)三 部分組成。脫塵系統(tǒng)是在一空腔長方體殼中設有兩排散料篦板，在該散料篦板的上下方分別設有給料裝置 和落料裝置。脫塵系統(tǒng)一側(cè)通過調(diào)風閥與吹風機風管相連，另一側(cè)與引風機風管亦通過調(diào)風閥聯(lián)通，引風 機風管另一端與旋風集塵器相連；在所述吹風機風管與脫塵系統(tǒng)連通處設有進風罩；在所述引風機風管與 脫塵系統(tǒng)連通處設有出風罩。
所述的散料篦板傾斜放置在脫塵系統(tǒng)中，以便進入的砂石料均勻的散開。
所述的落料裝置由出料蓋板和重錘組成，這樣既可以讓物料因自重順利通過，又可調(diào)整出料口的大小， 同時兼有鎖風作用。
所述的進風罩和出風罩內(nèi)均裝設有控制風向的導流板12。
所述的給料裝置其結(jié)構(gòu)為柔性葉輪狀，由安裝在傳動支架上的電機通過減速機驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)，從而可以 連續(xù)均勻給料，并具有鎖風功能。
本實用新型工作過程如下，當砂石料通過給料裝置進入脫塵系統(tǒng)后，與其中的散料篦板相撞，混雜在 其中的石粉與塵土與之脫離。由吹風機風管吹出的風將較輕的雜質(zhì)粉塵揚起，通過引風機風管吸入旋風集 塵器。砂石經(jīng)由上下兩排散料篦板撞擊后，即被清刷干凈，成為潔凈砂通過出料蓋板落入集料斗中。
本實用新型的特點是能耗低，效率高，且不受采砂地域的限制，可實現(xiàn)無水凈砂，大大降低了清潔機 制砂的成本。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為脫塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中A-A線的剖視圖。
具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型所述的機制砂的脫粉設備，包括脫塵系統(tǒng)3、吹送風系統(tǒng)以及吸風集 塵系統(tǒng)三部分組成。脫塵系統(tǒng)3是在一空腔長方體殼中設有兩排散料篦板10，在該散料篦板10的上下方 分別設有給料裝置9和落料裝置。脫塵系統(tǒng)3—側(cè)通過調(diào)風閥與吹風機風管4相連，另一側(cè)與引風機風管 2亦通過調(diào)風閥聯(lián)通，引風機風管2另一端與旋風集塵器1相連；在所述吹風機風管4與脫塵系統(tǒng)3連通 處設有進風罩11;在所述引風機風管2與脫塵系統(tǒng)3連通處設有出風罩8。
所述的散料篦板10傾斜放置在脫塵系統(tǒng)3中。
所述的落料裝置由出料蓋板13和重錘14組成。
所述的進風罩11和出風罩8內(nèi)均裝設有控制風向的導流板12。
如圖3所示，所述的給料裝置9其結(jié)構(gòu)為柔性葉輪狀，由安裝在傳動支架7上的電機5通過減速機6 驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)。
權利要求1、一種機制砂的脫粉設備，包括脫塵系統(tǒng)(3)、吹送風系統(tǒng)以及吸風集塵系統(tǒng)三部分組成，脫塵系統(tǒng)(3)是在一空腔長方體殼中設有兩排散料篦板(10)，在該散料篦板(10)的上下方分別設有給料裝置(9)和落料裝置；脫塵系統(tǒng)(3)一側(cè)通過調(diào)風閥與吹風機風管(4)相連，另一側(cè)與引風機風管(2)亦通過調(diào)風閥聯(lián)通，引風機風管(2)另一端與旋風集塵器(1)相連；在所述吹風機風管(4)與脫塵系統(tǒng)(3)連通處設有進風罩(11)；在所述引風機風管(2)與脫塵系統(tǒng)(3)連通處設有出風罩(8)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的機制砂的脫粉設備，其特征在于:所述的散料篦板(10)傾斜放置在脫塵 系統(tǒng)(3)中。
3、 根據(jù)權利要求1所述的機制砂的脫粉設備，其特征在于所述的落料裝置由出料蓋板(13)和重 錘(14)組成。
4、 根據(jù)權利要求1所述的機制砂的脫粉設備，其特征在于所述的給料裝置(9)其結(jié)構(gòu)為柔性葉輪 狀，由安裝在傳動支架(7)上的電機(5)通過減速機(6)驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)。
5、 根據(jù)權利要求1所述的機制砂的脫粉設備，其特征在于所述的進風罩(11)和出風罩(8)內(nèi)均 裝設有控制風向的導流板(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種機制砂的脫粉設備，包括脫塵系統(tǒng)、吹送風系統(tǒng)以及吸風集塵系統(tǒng)三部分組成。脫塵系統(tǒng)是在一空腔長方體殼中設有兩排散料篦板，在該散料篦板的上下方分別設有給料裝置和落料裝置。脫塵系統(tǒng)一側(cè)通過調(diào)風閥與吹風機風管相連，另一側(cè)與引風機風管亦通過調(diào)風閥聯(lián)通，引風機風管另一端與旋風集塵器相連。在引風機風管與脫塵系統(tǒng)連通處的進風罩內(nèi)和出風機風管與脫塵系統(tǒng)連通處的出風罩內(nèi)均裝設有控制風向的導流板；所述的散料篦板傾斜放置在脫塵系統(tǒng)中；所述的落料裝置由出料蓋板和重錘組成；所述的給料裝置其結(jié)構(gòu)為柔性葉輪狀。該實用新型能耗低，效率高，且不受采砂地域的限制，可實現(xiàn)無水凈砂，大大降低了清潔機制砂的成本。
文檔編號B04C5/24GK201431927SQ200920073699
公開日2010年3月31日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權日2009年3月20日
發(fā)明者楊松科, 陳建國, 顧勤林 申請人:上海世邦機器有限公司