專利名稱：一種物料粉磨系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種無機非金屬材料的粉磨系統(tǒng)，尤其涉及一種用于水泥粉磨的系統(tǒng)。
背景技術：
無機非金屬材料工業(yè)上的物料粉磨系統(tǒng)主要由以下幾種 一臺管磨機的開流、圈流粉磨 系統(tǒng)，多臺管磨機的串聯(lián)粉磨系統(tǒng)，預粉磨設備與管磨機組成的粉磨系統(tǒng)，輥壓機終粉磨系 統(tǒng)，立磨終粉磨系統(tǒng)。管磨機的能量利用率極低，使得物料粉磨電耗很高；輥壓機終粉磨系 統(tǒng)和立磨終粉磨系統(tǒng)雖然能大大降低電耗，用于礦物、原料和水泥工業(yè)生料已取得良好的效 果，但因制備的水泥性能和水泥質量問題而難以在水泥制備上大量應用；破碎機、輥壓機、 立磨等預粉磨設備與管磨機聯(lián)合使用不但能降低電耗，而且制備的水泥性能滿足質量要求和 工程應用。
破碎機雖然在一定程度上能將入管磨機物料粒徑減小，但減小幅度有限，遠不如輥壓機 和立磨。輥壓機和立磨粉磨均屬于料床粉碎，料床粉碎時，直接與設備接觸的顆粒數(shù)量很少， 顆粒在高壓下形成料床，應力的傳遞主要靠顆粒本身，顆粒和鄰近顆粒相互作用而產生裂縫、 斷裂、劈裂、粉碎。
輥壓機側面被限定，立磨的料床側面不受限，對側面受限料床，在一個較寬范圍內隨功 能水平的增加，比表面積增加，能量利用率基本保持不變；施力體的幾何形狀會影響料床內 部應力的傳遞和應力強度的分布，輥壓機的施力體為柱-柱，而立磨的施力體是柱-板，柱-板能量利用率高于柱-柱；輥壓機碾磨物料一次完成，立磨碾磨物料是多次碾壓，立磨比輥壓 機能量利用率高；輥壓機壓出的料往往是料餅，要重新分散而消耗能量；立磨具有擠壓和剪 切粉磨作用，而輥壓機僅有擠壓作用，當物料粒度不均勻時，細小的顆粒會直接從輥壓機的 輥縫漏下而得不到粉磨；輥壓機是單純的擠壓粉磨，線壓很高，輥子表面堆焊層有時會剝離 脫落；立磨的設備故障率低，運行穩(wěn)定。因此和管磨機聯(lián)合使用，作為預粉磨設備立磨比輥 壓機更有優(yōu)勢。
立磨在物料破碎和粉磨過程中具有絕對節(jié)能的優(yōu)勢，但在水泥的粉磨制備中，立磨終粉 磨還需解決水泥性能滿足質量和工程應用問題以及振動較大的問題，目前最后一道程序需經(jīng)過管磨機才能較好地控制水泥質量，而管磨機能量利用率很低，怎樣能使得水泥粉磨的絕大 多數(shù)功在立磨中發(fā)揮，管磨機只需做少量功來完成最后粉磨工序，來最大程度的節(jié)約能耗呢？ 現(xiàn)實工業(yè)的水泥制備中，立磨、管磨機聯(lián)合粉磨水泥也有應用實例，主要是立磨碾磨的物料 直接入管磨機，這種方式進入管磨機的物料含有粗粉，使得管磨機的功耗加大，怎樣能找到 一個更節(jié)能的立磨、管磨聯(lián)合粉磨方式是迫切解決的問題。

實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題是提供了一種節(jié)能高效的物料粉磨系統(tǒng)。 本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)
一種物料粉磨系統(tǒng)，包括送料裝置、立磨、送料裝置、管磨機、提升機、選粉機、收塵 器、風機；立磨和管磨機之間設置分級裝置，所述的分級裝置為重力式分級裝置；所述的立 磨不帶選粉機；物料通過送料裝置喂入立磨，立磨碾磨過的粉體經(jīng)送料裝置喂入重力式分級 裝置，粗顆粒粉體返回立磨循環(huán)碾磨，細顆粒粉體喂入管磨機粉磨，出管磨機的粉體經(jīng)提升 機喂入選粉機，細粉體通過收塵器收為成品，偏粗粉體返回管磨機循環(huán)粉磨。
作為本實用新型的一種改進，所述的重力式分級裝置為無動力驅動重力式分級裝置。 作為本實用新型的進一步改進，所述的重力式分級裝置設有清堵裝置。 所述的重力式分級裝置底面設有篩網(wǎng)，篩孔尺寸《10mm。所述的篩網(wǎng)與水平面之間的夾 角《80° 。所述的夾角度數(shù)可以調節(jié)。
作為本實用新型的進一步改進，所述的篩網(wǎng)為一個整體或分成若干段。 本實用新型的有益效果
1、 重力式分級裝置將立磨碾磨物料分級，充分利用了立磨破碎和管磨機粉磨的優(yōu)勢，將 大大降低了物料粉磨的電耗；
2、 利用無動力驅動重力式分級裝置將立磨碾磨過的物料簡單分級，無需電力、氣力等能 量，只是在堵料時利用少量能量清堵，粗粉返回立磨循環(huán)粉磨以減小立磨振動，細粉入管磨 機粉磨以進一步達到優(yōu)化管磨機和粉磨節(jié)能效果。
3、 比起輥壓機預粉磨的圏流粉磨系統(tǒng)，該粉磨系統(tǒng)流程簡單，操作容易控制，故障率低， 運行穩(wěn)定，節(jié)能效果佳。
4、 比起立磨終粉磨系統(tǒng)和輥壓機終粉磨系統(tǒng)，在水泥制備上產品質量有保證。
5、 通過調節(jié)底面傾斜角度的大小，以控制返回立磨和入管磨機的物料量和細度，進而調 節(jié)立磨里物料的空隙狀況從而達到減小立磨振動的目的，也能控制和調整管磨機的設計參數(shù)
4和粉磨效率。


圖1為本實用新型的系統(tǒng)流程圖。
圖2為本實用新型的重力式分級裝置示意圖。
圖3為本實用新型一種底面分段的重力式分級裝置示意圖。
圖4為本實用新型另一種底面分段的重力式分級裝置示意圖。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的內容，參照圖l、圖2、圖3、圖4具體說明本實用新型的 優(yōu)選實施例。
一種物料粉磨系統(tǒng)，包括送料裝置1、立磨2、送料裝置3、分級裝置4、管磨機5、提 升機6、選粉機7、收塵器8、風機9;立磨2不帶選粉機；分級裝置4為重力式分級裝置， 設置在立磨和管磨機之間；物料通過送料裝置1喂入立磨2，立磨2碾磨過的粉體經(jīng)送料裝 置3喂入重力式分級裝置，粗顆粒粉體返回立磨2循環(huán)碾磨，細顆粒粉體喂入管磨機5粉磨， 出管磨機5粉體經(jīng)提升機6喂入選粉機7，細粉體通過收塵器8收為成品，偏粗粉體返回管 磨機循環(huán)粉磨。立磨本身不帶選粉機，減少選粉機及配置風機的電耗；碾磨后的物料經(jīng)分級 裝置將物料分為粗、細兩種粉體，粗粉體返回立磨循環(huán)碾磨，同時又填充了立磨里大塊物料 間的空隙，大大減小了立磨碾磨時產生的振動；細粉體喂入管磨機，管磨機只發(fā)揮粉磨作用 即可，不需對物料發(fā)揮能量利用率極低的破碎作用，入管磨機的物料只有細料，管磨機配置 的粉磨研磨體尺寸會大大減小，研磨體與物料接觸面會更多，從而提高了粉磨效率。
作為本實用新型的優(yōu)選方案，重力式分級裝置為無動力驅動重力式分級裝置，物料經(jīng)立 磨碾磨后在重力作用下卸料，將物料簡單分級，無需電力、氣力等能量，極大地提高粉磨節(jié) 能效果。
無動力驅動重力式分級裝置上可以設有清堵裝置， 一般情況下只需根據(jù)重力作用使得物 料撒在分級裝置的篩網(wǎng)底面上，通過篩網(wǎng)將物料分為粗細粉體，只有在發(fā)生堵料時利用清堵 裝置進行清堵。 一旦立磨碾磨粉體在通過無動力驅動重力式分級裝置進行分級時出現(xiàn)堵料情 況，可采取以下清堵方式篩底設置空氣炮進行清堵，或利用壓縮空氣進行清堵，或設置振 打裝置通過振打篩底固定的外延連桿進行清堵等，所用能量比起選粉機和振動篩等動力分級 設備要小得多，從而達到節(jié)能的目的。若實行空氣炮、壓縮空氣或氣體清堵會將少量細粉巻到粗粉中， 一起返回立磨，會填充立磨中物料的空隙，立磨振動進一步會減小；分級裝置的 底面面積設計隨物料產量而變化，能滿足分級后返回立磨和入管磨機的物料量的要求，若只 出現(xiàn)極小部分篩孔堵料情況，可能有少量細料會返回立磨，并不影響分料運行，還能進一步 填充立磨內的物料空隙而進一步減小立磨振動；該分級裝置不會有粗粉體喂入管磨機的情況， 這樣入管磨機碾磨的物料能保證為細粉體，管磨機將能獲得穩(wěn)定、節(jié)能的粉磨效果。
可以根據(jù)立磨的振動情況設計和調整分級裝置底面的傾斜角度，來控制返回立磨的物料 量進而減小立磨振動。通過調節(jié)底面傾斜角度的大小，以控制返回立磨和入管磨機的物料量 和細度，進而調節(jié)立磨里物料的空隙狀況從而達到減小立磨振動的目的，也能控制和調整管 磨機的設計參數(shù)和粉磨效率。篩底角度的調節(jié)方式可為在篩底設置定位銷來調節(jié)，或在篩 底左右兩端(以圖2為參照圖)設置升降桿來調節(jié)篩底角度等。還可以設計不同篩網(wǎng)孔徑的系 列重力式分級裝置，通過設計底面孔徑的大小來控制入管磨機物料的粒度和物料量，進而改 善和調整管磨機的設計與運行狀況。
本實用新型的分級裝置的篩底可以為一個整體，也可以為分若干段的形式，圖3和圖4 是其中兩個例子，分段形式包括左右分段、前后分段、上下分段等多種形式。
入送料裝置1的物料可以為水泥熟料、調凝劑、混合材、工業(yè)廢渣、礦物、原料以及它 們任意組合的混合物，粉磨的物料組合形式可為多種；較細的或易磨的粉體物料可以不經(jīng)過 立磨2預粉磨，而直接進入管磨機5粉磨為成品，只需在管磨機入料口加一分路進料溜子將 料加入管磨機即可；物料的水分需要控制，若水分過大，分級裝置堵料情況會嚴重，需要烘 干后再入粉磨系統(tǒng)，也可將立磨設計為具有烘干功能的立磨。
在本實用新型中，分級裝置4將粗粉體返回立磨2進行循環(huán)粉磨，細粉體經(jīng)過管磨機加 工為成品，充分發(fā)揮了兩種粉磨設備的優(yōu)越性，從而達到產品合格并節(jié)能的目的。再者，本 實用新型流程簡單，操作易控制，運行穩(wěn)定，從而節(jié)省了設備投資成本和運行成本，是無機 非金屬材料工業(yè)上節(jié)能粉磨技術的一大進步，特別對建材工業(yè)的節(jié)能減排有著巨大的貢獻， 其應用前景十分廣闊。
本實用新型還可以有其它實施方式，凡采用同等替換或等效變換的方式形成的技術方案， 均落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1、一種物料粉磨系統(tǒng)，包括送料裝置(1)、立磨(2)、送料裝置(3)、管磨機(5)、提升機(6)、選粉機(7)、收塵器(8)、風機(9)；其特征在于立磨(2)和管磨機(5)之間設置分級裝置(4)，所述的分級裝置為重力式分級裝置；所述的立磨(2)不帶選粉機；物料通過送料裝置(1)喂入立磨(2)，立磨(2)碾磨過的粉體經(jīng)送料裝置(3)喂入重力式分級裝置，粗顆粒粉體返回立磨(2)循環(huán)碾磨，細顆粒粉體喂入管磨機(5)粉磨，出管磨機(5)的粉體經(jīng)提升機(6)喂入選粉機(7)，細粉體通過收塵器(8)收為成品，偏粗粉體返回管磨機(5)循環(huán)粉磨。
2、 根據(jù)權利要求1所述的物料粉磨系統(tǒng)其特征在于所述的重力式分級裝置為無動力驅 動重力式分級裝置。
3、 根據(jù)權利要求1所述的物料粉磨系統(tǒng)其特征在于所述的重力式分級裝置設有清堵裝置。
4、 根據(jù)權利要求2或3所述的物料粉磨系統(tǒng)其特征在于所述的重力式分級裝置底面設有篩網(wǎng)，篩孔尺寸《10mra。
5、 根據(jù)權利要求4所述的物料粉磨系統(tǒng)其特征在于所述的篩網(wǎng)與水平面之間的夾角《80° 。
6、 根據(jù)權利要求5所述的一種節(jié)能的物料粉磨系統(tǒng)其特征在于所述的夾角度數(shù)可以調節(jié)。
7、 根據(jù)權利要求4所述的一種節(jié)能的物料粉磨系統(tǒng)其特征在于所述的篩網(wǎng)為一個整體 或分成若干段。
專利摘要本實用新型公開了一種物料粉磨系統(tǒng)，包括送料裝置、立磨、送料裝置、管磨機、提升機、選粉機、收塵器、風機；立磨和管磨機之間設置分級裝置，為重力式；立磨不帶選粉機；物料通過送料裝置喂入立磨，立磨碾磨過的粉體經(jīng)送料裝置喂入重力式分級裝置，粗顆粒粉體返回立磨循環(huán)碾磨，細顆粒粉體喂入管磨機粉磨，出管磨機的粉體經(jīng)提升機喂入選粉機，細粉體通過收塵器收為成品，偏粗粉體返回管磨機循環(huán)粉磨。利用分級裝置將立磨碾磨過的物料簡單分級，無需電力、氣力等能量，粗粉返回立磨循環(huán)粉磨以減小立磨振動，細粉入管磨機粉磨以進一步達到優(yōu)化管磨機和粉磨節(jié)能效果；分級裝置設置清堵裝置，在堵料時可以清堵。該物料粉磨系統(tǒng)流程簡單、高效節(jié)能。
文檔編號B07B1/46GK201415147SQ20092004329
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權日2009年6月26日
發(fā)明者宇 康, 戈 張, 靖 徐, 曹酒毓, 李安平, 李立華, 陳艷征 申請人:南京凱盛水泥技術工程有限公司