一種超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置，包括螺母、與螺母配合使用的具有螺桿結(jié)構(gòu)的超聲換能器、套接在超聲換能器的螺桿外周上的呈間隔排列的多個壓電陶瓷和多個金屬片，超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置還包括位于螺母和壓電陶瓷之間的墊圈，墊圈上開設(shè)有用于螺桿從中穿過的通孔。本實用新型的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置連接精度高，采用本實用新型的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置連接的超聲換能器工作效能高、工作的穩(wěn)定性強(qiáng)、工作可靠性高。
【專利說明】
一種超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療器械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種超聲換能器，尤其涉及一種連接超聲換能器壓電陶瓷的連接構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲換能器是一種能量轉(zhuǎn)換器件，它的功能是將輸入的電功率轉(zhuǎn)換成機(jī)械功率(即超聲波)再傳遞出去，而自身消耗很少的一部分功率。超聲換能器的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，尤其在近些年，超聲換能器廣泛地應(yīng)用到醫(yī)療器械領(lǐng)域，為廣大患者帶來福音。
[0003]壓電陶瓷是超聲換能器中必不可少的部件，使用時通常采用螺桿和螺母對將多片疊加在一起的壓電陶瓷和金屬片進(jìn)行壓緊。但是，由于壓電陶瓷和金屬片的平行表面存在平行度誤差，當(dāng)多片壓電陶瓷和多片金屬片疊加后，誤差不斷積累，對裝配精度產(chǎn)生很大的影響，進(jìn)而影響了超聲換能器的使用效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有的問題，本實用新型提供一種超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置，包括螺母、與螺母配合使用的具有螺桿結(jié)構(gòu)的超聲換能器、以及套接在超聲換能器的螺桿外周上的呈間隔排列的多個壓電陶瓷和多個金屬片，超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置還包括位于螺母和壓電陶瓷之間的墊圈，墊圈上開設(shè)有用于超聲換能器的螺桿從中穿過的通孔。
[0005]優(yōu)選地，螺母與墊圈相接觸的一端為球臺結(jié)構(gòu)，球臺的軸線與螺母軸線重合，螺母另一端為平面;墊圈外形呈圓柱體結(jié)構(gòu)，其與螺母相接觸的一端具有與螺母的球臺結(jié)構(gòu)相配合的內(nèi)凹曲面，內(nèi)凹曲面的軸線與墊圈軸線重合，墊圈另一端為平面。
[0006]優(yōu)選地，螺母的球臺高度高于與其配合的墊圈的內(nèi)凹曲面的高度。
[0007]優(yōu)選地，墊圈的內(nèi)凹曲面頂部圓周直徑小于墊圈外徑。優(yōu)選地，多個壓電陶瓷和多個金屬片的外徑與墊圈外徑相同。
[0008]優(yōu)選地，在螺母的側(cè)面上靠近其平面端的位置處開設(shè)有用于旋緊螺母的夾持面。優(yōu)選地，夾持面的數(shù)量為偶數(shù)個，且兩兩對稱設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，墊圈上開設(shè)的通孔直徑不小于超聲換能器的螺桿的外螺紋大徑。
[0010]優(yōu)選地，超聲換能器的螺桿的根部沿徑向向外延伸形成用于支撐與超聲換能器相接觸的金屬片的臺階面。優(yōu)選地，臺階面的外徑與金屬片外徑相同。
[0011]在本實用新型的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置中，具有球臺結(jié)構(gòu)的螺母和具有內(nèi)凹曲面的墊圈配合使用，其接觸面采用尺寸相同的球形尺寸設(shè)計生產(chǎn)，當(dāng)螺母與超聲換能器的螺桿連接時，螺母與墊圈的相對位置可以隨著多層疊加的壓電陶瓷和金屬片自動調(diào)整，從而使得多個壓電陶瓷和金屬片受力均勻，進(jìn)而提高了裝配的精度，降低由于多片壓電陶瓷和多片金屬片疊加后的接觸面的平行度誤差對裝配的影響，提高了超聲換能器的工作效能，保證了超聲換能器工作的穩(wěn)定性和可靠性。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實用新型的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置的一個實施例的安裝示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置的一個實施例的螺母和墊圈的裝配立體示意圖；
[0015]圖3是本實用新型的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置的一個實施例的螺母和墊圈的裝配主視剖視圖；
[0016]圖4是本實用新型的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置的一個實施例的螺母的立體示意圖；
[0017]圖5是本實用新型的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置的一個實施例的墊圈的立體示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]I?螺母；2?墊圈；3?壓電陶瓷；
[0020]4?金屬片； 5?超聲換能器； 6?夾持面。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0022]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0023]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0024]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0025]參見圖1，本實用新型的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置包括螺母1、與螺母I配合使用的具有螺桿結(jié)構(gòu)的超聲換能器5、以及套接在超聲換能器5的螺桿外周上的呈間隔排列的多個壓電陶瓷3和多個金屬片4，超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置還包括位于螺母I和壓電陶瓷3之間的墊圈2，墊圈2上開設(shè)有用于超聲換能器5的螺桿從中穿過的通孔。
[0026]本實用新型的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，增加了墊圈2構(gòu)件，該墊圈2安裝在螺母I與壓電陶瓷3之間，可以起到彌補(bǔ)壓電陶瓷3和金屬片4疊加安裝誤差的作用。
[0027]如圖3所示，作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，螺母I與墊圈2相接觸的一端為球臺結(jié)構(gòu)，球臺的軸線與螺母I軸線重合，螺母I另一端為平面;墊圈2外形呈圓柱體結(jié)構(gòu)，其與螺母I相接觸的一端具有與螺母I的球臺結(jié)構(gòu)相配合的內(nèi)凹曲面，內(nèi)凹曲面的軸線與墊圈2的軸線重合，墊圈2的另一端為平面。
[0028]參見圖2和圖3，具有球臺結(jié)構(gòu)的螺母I和具有內(nèi)凹曲面的墊圈2配合使用，其接觸面采用尺寸相同的球形尺寸設(shè)計生產(chǎn)，當(dāng)螺母I與超聲換能器5的螺桿連接時，螺母I與墊圈2的相對位置能夠隨著多層疊加的壓電陶瓷3和金屬片4而自動調(diào)整，從而使得多個壓電陶瓷3和金屬片4受力均勻，進(jìn)而提高了裝配的精度，降低由于多片壓電陶瓷3和多片金屬片4疊加后的兩接觸面的平行度誤差對裝配的影響，提高了超聲換能器5的工作效能，保證了超聲換能器5工作的穩(wěn)定性和可靠性。
[0029]作為本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，螺母I的球臺高度高于與其配合的墊圈2內(nèi)凹曲面的高度。螺母I的球臺高度與墊圈2的內(nèi)凹曲面高度之差增大了螺母I相對于墊圈2的旋轉(zhuǎn)角度，進(jìn)一步提高了裝配精度。
[0030]作為本實用新型的又一種優(yōu)選實施方式，墊圈2的內(nèi)凹曲面頂部圓周直徑小于墊圈2外徑，從而在墊圈2與螺母I相接觸的一端形成一個環(huán)面，該環(huán)面結(jié)構(gòu)可以起到對墊圈2的內(nèi)凹曲面的保護(hù)作用，防止其邊緣過度磨損。優(yōu)選地，多個壓電陶瓷3和多個金屬片4的與墊圈2外徑相同，從整體看來本實用新型的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置更加整齊劃一，結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0031]如圖4所示，在螺母I的側(cè)面上靠近其平面端的位置處開設(shè)有用于旋緊螺母I的夾持面6。優(yōu)選地，夾持面6的數(shù)量為偶數(shù)個，且兩兩對稱設(shè)置。夾持面6的設(shè)置，可以使操作人員更加方便地使用工具旋緊螺母1，進(jìn)一步提高安裝精度，從而進(jìn)一步提高本實用新型的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置的工作可靠性。
[0032]如圖5所示，墊圈2上開設(shè)的通孔直徑不小于超聲換能器5的螺桿的外螺紋大徑。這樣一來，超聲換能器5的螺桿可以自由地從墊圈2的通孔中穿過，安裝起來更加便捷。
[0033]作為本實用新型的又一個優(yōu)選實施例，超聲換能器5的螺桿的根部沿徑向向外延伸形成用于支撐與超聲換能器5相接觸的金屬片4的臺階面，用以起到對金屬片4以及疊加在其上的多個壓電陶瓷3和其余金屬片4的支撐作用。優(yōu)選地，臺階面的外徑與金屬片4的外徑相同。
[0034]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置設(shè)計構(gòu)思巧妙、構(gòu)造簡單、安裝方便，加工成本低廉。僅僅增加一個零件就可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的裝配精度低，裝配誤差積累大等問題，真正做到以小博大。使用本實用新型的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置進(jìn)行換能工作，穩(wěn)定性高、換能效率高，可靠性高，工作效率高。
[0035]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置，包括螺母、與所述螺母配合使用的具有螺桿結(jié)構(gòu)的超聲換能器、以及套接在所述超聲換能器的螺桿外周上的呈間隔排列的多個壓電陶瓷和多個金屬片，其特征在于， 所述超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置還包括位于所述螺母和所述壓電陶瓷之間的墊圈，所述墊圈上開設(shè)有用于所述超聲換能器的螺桿從中穿過的通孔。2.如權(quán)利要求1所述的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置，其特征在于， 所述螺母與所述墊圈相接觸的一端為球臺結(jié)構(gòu)，所述球臺的軸線與所述螺母軸線重合，所述螺母另一端為平面； 所述墊圈外形呈圓柱體結(jié)構(gòu)，其與所述螺母相接觸的一端具有與所述螺母的球臺結(jié)構(gòu)相配合的內(nèi)凹曲面，所述內(nèi)凹曲面的軸線與所述墊圈的軸線重合，所述墊圈另一端為平面。3.如權(quán)利要求2所述的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置，其特征在于， 所述螺母的球臺高度高于與其配合的所述墊圈的內(nèi)凹曲面的高度。4.如權(quán)利要求1所述的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置，其特征在于， 所述墊圈的內(nèi)凹曲面頂部圓周直徑小于所述墊圈外徑。5.如權(quán)利要求1所述的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置，其特征在于， 所述多個壓電陶瓷和所述多個金屬片的外徑與所述墊圈外徑相同。6.如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置，其特征在于， 在所述螺母的側(cè)面上靠近其平面端的位置處開設(shè)有用于旋緊螺母的夾持面。7.如權(quán)利要求6所述的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置，其特征在于， 所述夾持面的數(shù)量為偶數(shù)個，且兩兩對稱設(shè)置。8.如權(quán)利要求1所述的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置，其特征在于， 所述墊圈上開設(shè)的通孔直徑不小于所述超聲換能器的螺桿的外螺紋大徑。9.如權(quán)利要求1所述的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置，其特征在于， 所述超聲換能器的螺桿的根部沿徑向向外延伸形成用于支撐與所述超聲換能器相接觸的所述金屬片的臺階面。10.如權(quán)利要求9所述的超聲換能器壓電陶瓷的連接裝置，其特征在于， 所述臺階面的外徑與所述金屬片外徑相同。
【文檔編號】B06B1/06GK205673160SQ201620589134
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620589134.6, CN 201620589134, CN 205673160 U, CN 205673160U, CN-U-205673160, CN201620589134, CN201620589134.6, CN205673160 U, CN205673160U
【發(fā)明人】馮振, 曹群
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