一種乳液制備裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乳液制備裝置，它包括反應(yīng)釜主體(1)，與反應(yīng)釜主體(1)相連的原料輸送主管(2)，與原料輸送主管(2)相連的第一原料輸送管(3)、第二原料輸送管(4)和第三原料輸送管(5)，反應(yīng)釜主體(1)內(nèi)安裝有攪拌槳(6)和溫度檢測(cè)器(7)，反應(yīng)釜主體(1)與真空泵(8)和氮?dú)廨斎牍?9)相連；反應(yīng)釜主體(1)為帶中空夾層的雙壁罐，雙壁罐的中空夾層內(nèi)安裝有蒸汽加熱管和冷卻水輸送管。本實(shí)用新型提供的乳液制備裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，能很好的恒溫保溫和快速降溫冷卻，并且能控制好反應(yīng)釜主體內(nèi)的真空度，并能精確控制好反應(yīng)物用量，反應(yīng)效率高，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】
一種乳液制備裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工類產(chǎn)品的制備裝置，具體涉及一種化工生產(chǎn)用的乳液制備裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]增稠劑作為一種流變助劑，廣泛用于食品、涂料、膠黏劑、化妝品、洗滌劑、印染、橡膠、醫(yī)藥等多個(gè)領(lǐng)域。按其來(lái)源可分為:天然增稠劑、改性的天然增稠劑、乳化增稠劑(乳化糊)和合成增稠劑。
[0003]丙烯酸酯類乳液共聚物是一種高效增稠劑，具有增稠能力強(qiáng)、自身粘度低、不易長(zhǎng)霉、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，能代替天然增稠劑。實(shí)踐證明，使用合成增稠劑具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0004]在丙烯酸酯類乳液制備過(guò)程中，需要用到大量的反應(yīng)罐，且反應(yīng)需要對(duì)加熱溫度， 壓力等進(jìn)行嚴(yán)格控制。因此，很有必要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，加熱效率高，能維持溫度恒定，并且能控制好反應(yīng)壓力的乳液制備裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，加熱效率高，能維持溫度恒定，并且能控制好反應(yīng)壓力的乳液制備裝置。
[0006]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:
[0007]—種乳液制備裝置，它包括反應(yīng)釜主體，與反應(yīng)釜主體相連的原料輸送主管，與原料輸送主管相連的第一原料輸送管、第二原料輸送管和第三原料輸送管，反應(yīng)釜主體內(nèi)安裝有攪拌槳和溫度檢測(cè)器，反應(yīng)釜主體與真空栗和氮?dú)廨斎牍芟噙B；
[0008]所述的反應(yīng)釜主體為帶中空夾層的雙壁罐，雙壁罐的中空夾層內(nèi)安裝有蒸汽加熱管和冷卻水輸送管；
[0009]反應(yīng)釜主體頂部設(shè)有人孔和觀察窗，反應(yīng)釜主體低部設(shè)有排液閥。
[0010]作為優(yōu)選方案，以上所述的乳液制備裝置，第一原料輸送管、第二原料輸送管和第三原料輸送管上均安裝有流量計(jì)和閥門(mén)。
[0011]作為優(yōu)選方案，以上所述的乳液制備裝置，反應(yīng)釜主體上安裝有真空計(jì)。
[0012]作為優(yōu)選方案，以上所述的乳液制備裝置，溫度檢測(cè)器分別與蒸汽加熱管和冷卻水輸送管上的電磁閥開(kāi)關(guān)相連。
[0013]有益效果:本實(shí)用新型提供的乳液制備裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型提供的乳液制備裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，能很好的恒溫保溫， 和快速降溫冷卻，并且能控制好反應(yīng)釜主體內(nèi)的真空度，并能精確控制好反應(yīng)物用量，反應(yīng)效率高，實(shí)用性強(qiáng)?！靖綀D說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型提供的乳液制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。 [0〇17]實(shí)施例
[0018]如圖1所示，一種乳液制備裝置，它包括反應(yīng)釜主體(1)，與反應(yīng)釜主體(1)相連的原料輸送主管(2)，與原料輸送主管(2)相連的第一原料輸送管(3)、第二原料輸送管(4)和第三原料輸送管(5)，反應(yīng)釜主體(1)內(nèi)安裝有攪拌槳(6)和溫度檢測(cè)器(7)，反應(yīng)釜主體(1) 與真空栗(8)和氮?dú)廨斎牍?9)相連；
[0019]所述的反應(yīng)釜主體(1)為帶中空夾層的雙壁罐，雙壁罐的中空夾層內(nèi)安裝有蒸汽加熱管和冷卻水輸送管；
[0020]反應(yīng)釜主體(1)頂部設(shè)有人孔(10)和觀察窗，反應(yīng)釜主體(1)低部設(shè)有排液閥 (11)〇
[0021]以上所述的乳液制備裝置，第一原料輸送管(3)、第二原料輸送管(4)和第三原料輸送管(5)上均安裝有流量計(jì)和閥門(mén)。
[0022]以上所述的乳液制備裝置，反應(yīng)釜主體(1)上安裝有真空計(jì)，通過(guò)真空計(jì)來(lái)檢測(cè)反應(yīng)釜主體(1)真空度大小，并通過(guò)真空栗(8)和氮?dú)廨斎牍?9)來(lái)控制反應(yīng)釜主體(1)內(nèi)的真空度。
[0023]以上所述的乳液制備裝置，溫度檢測(cè)器(7)分別與蒸汽加熱管和冷卻水輸送管上的電磁閥開(kāi)關(guān)相連。通過(guò)溫度檢測(cè)器(7)檢測(cè)的溫度，及時(shí)打開(kāi)或關(guān)閉蒸汽加熱管和冷卻水輸送管上的電磁閥，控制好反應(yīng)釜主體(1)內(nèi)部的溫度。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳液制備裝置，其特征在于，它包括反應(yīng)釜主體(1)，與反應(yīng)釜主體(1)相連的原 料輸送主管(2)，與原料輸送主管(2)相連的第一原料輸送管(3)、第二原料輸送管(4)和第 三原料輸送管(5 )，反應(yīng)釜主體(1)內(nèi)安裝有攪拌槳(6)和溫度檢測(cè)器(7)，反應(yīng)釜主體(1)與真空栗(8)和氮?dú)廨斎牍?9)相連；所述的反應(yīng)釜主體(1)為帶中空夾層的雙壁罐，雙壁罐的中空夾層內(nèi)安裝有蒸汽加熱 管和冷卻水輸送管；反應(yīng)釜主體(1)頂部設(shè)有人孔(10)和觀察窗，反應(yīng)釜主體(1)低部設(shè)有排液閥(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳液制備裝置，其特征在于，第一原料輸送管(3)、第二原料輸 送管(4)和第三原料輸送管(5)上均安裝有流量計(jì)和閥門(mén)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳液制備裝置，其特征在于，反應(yīng)釜主體(1)上安裝有真空計(jì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳液制備裝置，其特征在于，溫度檢測(cè)器(7)分別與蒸汽加熱 管和冷卻水輸送管上的電磁閥開(kāi)關(guān)相連。
【文檔編號(hào)】B01J19/14GK205650199SQ201620445033
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日 公開(kāi)號(hào)201620445033.1, CN 201620445033, CN 205650199 U, CN 205650199U, CN-U-205650199, CN201620445033, CN201620445033.1, CN205650199 U, CN205650199U
【發(fā)明人】王貴林, 程兆俊, 陳海艷
【申請(qǐng)人】鹽城安順化工有限公司