金剛石合成工藝中的石墨混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其包括有混合筒體，混合筒體內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，其由設(shè)置在混合筒體外部的攪拌電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，攪拌軸之上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片；所述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置之中設(shè)置有至少一個(gè)輔助混合筒體，其通過連接端口連通至混合筒體內(nèi)部；所述輔助混合筒體連接有空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)的端部朝向輔助混合筒體之中連接端口所在位置進(jìn)行延伸；采用上述技術(shù)方案的金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其通過在混合過程中確保石墨小球與輔料粉末之間時(shí)時(shí)保持在彼此沖擊狀態(tài)，以使得石墨混合過程中的混合精度與混合均度得以顯著改善，并使得混合后的石墨小球中的輔料沾附的穩(wěn)定性得以提升。
【專利說明】
金剛石合成工藝中的石墨混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及礦物合成領(lǐng)域，尤其是一種金剛石合成工藝中的石墨混合裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]金剛石合成工藝是通過石墨以及相關(guān)輔料在高溫高壓狀態(tài)下進(jìn)行的礦物合成工藝?，F(xiàn)有的金剛石合成工藝之中，為使得石墨與輔料之間保持良好的合成效果，均需將采用球形結(jié)構(gòu)的石墨與采用粉末的相關(guān)輔料進(jìn)行混合處理。上述混合過程中，現(xiàn)有的混合工藝往往是將輔料直接置于石墨小球之中進(jìn)行攪拌混合處理，然而，上述混合方式難以使得石墨小球與輔料之間在短時(shí)間內(nèi)形成均勻的混合效果，同時(shí)，混合后的輔料往往固定在石墨小球上的穩(wěn)定性亦存在不佳?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其可使得石墨與輔料之間的混合效果得以顯著改善。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及一種金剛石合成工藝中的石墨混合裝置， 其包括有混合筒體，混合筒體內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，其由設(shè)置在混合筒體外部的攪拌電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，攪拌軸之上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片;所述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置之中設(shè)置有至少一個(gè)輔助混合筒體，其通過連接端口連通至混合筒體內(nèi)部;所述輔助混合筒體連接有空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)的端部朝向輔助混合筒體之中連接端口所在位置進(jìn)行延伸。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置之中設(shè)置有三個(gè)輔助混合筒體，其關(guān)于混合筒體的軸線成旋轉(zhuǎn)對稱。采用上述技術(shù)方案，其可通過多個(gè)輔助混合筒體的設(shè)置，使其可在多個(gè)位置向石墨進(jìn)行輔料的混合，致使石墨混合的效率以及均度均可得以改善。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，每一個(gè)輔助混合筒體與混合筒體之間均設(shè)置有連接管道，連接管道延伸至混合筒體之上的端部為連接端口；所述連接管道的軸線延伸均方向平行于連接端口所在位置的混合筒體切線方向。采用上述技術(shù)方案，其可使得輔助混合筒體之中的輔料在空氣壓縮機(jī)的輸出氣流作用下，均可通過連接管道運(yùn)動至混合筒體之中， 從而使得輔料的運(yùn)動方向與混合筒體對應(yīng)位置的運(yùn)動方向相切，致使輔料與混合筒體中處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的石墨彼此相對運(yùn)動，進(jìn)而使其混合效果得以顯著改善。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述混合筒體的上端部設(shè)置有輔助空氣壓縮機(jī)，其端部沿豎直方向延伸至混合筒體內(nèi)部。采用上述技術(shù)方案，其可通過輔助空氣壓縮機(jī)的設(shè)置，使得混合筒體內(nèi)部形成豎直方向上的氣流，從而使得混合筒體中的石墨以及輔料可進(jìn)行多個(gè)方位的相對運(yùn)動，致使其混合效果得以進(jìn)一步的改善。
[0008]采用上述技術(shù)方案的金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其可在進(jìn)行石墨混合過程中，將石墨置于混合筒體之中進(jìn)行攪拌處理，同時(shí)將相關(guān)輔料置于輔助混合筒體之中；石墨在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌過程中，輔助混合筒體之中的輔料粉末在空氣壓縮機(jī)的輸出氣流作用下，經(jīng)由連接端口進(jìn)入混合筒體之中，從而使得輔料粉末與處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的石墨小球形成彼此沖擊，進(jìn)而使得輔料粉末穩(wěn)定進(jìn)入石墨小球之中；上述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置通過在混合過程中確保石墨小球與輔料粉末之間時(shí)時(shí)保持在彼此沖擊狀態(tài)，以使得石墨混合過程中的混合精度與混合均度得以顯著改善，并使得混合后的石墨小球中的輔料沾附的穩(wěn)定性得以提升。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型中混合筒體示意圖；
[0011]附圖標(biāo)記列表:
[00?2 ] I 一混合筒體、2—攬摔軸、3—攬摔電機(jī)、4 一攬摔葉片、5—輔助混合筒體、6 一連接端口、7—空氣壓縮機(jī)、8—連接管道、9一輔助空氣壓縮機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1與圖2所示的一種金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其包括有混合筒體I，混合筒體I內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸2，其由設(shè)置在混合筒體I外部的攪拌電機(jī)3進(jìn)行驅(qū)動，攪拌軸2之上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片4;所述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置之中設(shè)置有至少一個(gè)輔助混合筒體5，其通過連接端口 6連通至混合筒體I內(nèi)部;所述輔助混合筒體連接有空氣壓縮機(jī)7，空氣壓縮機(jī)7的端部朝向輔助混合筒體5之中連接端口 6所在位置進(jìn)行延伸。
[0016]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置之中設(shè)置有三個(gè)輔助混合筒體5，其關(guān)于混合筒體I的軸線成旋轉(zhuǎn)對稱。采用上述技術(shù)方案，其可通過多個(gè)輔助混合筒體的設(shè)置，使其可在多個(gè)位置向石墨進(jìn)行輔料的混合，致使石墨混合的效率以及均度均可得以改善。
[0017]采用上述技術(shù)方案的金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其可在進(jìn)行石墨混合過程中，將石墨置于混合筒體之中進(jìn)行攪拌處理，同時(shí)將相關(guān)輔料置于輔助混合筒體之中；石墨在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌過程中，輔助混合筒體之中的輔料粉末在空氣壓縮機(jī)的輸出氣流作用下，經(jīng)由連接端口進(jìn)入混合筒體之中，從而使得輔料粉末與處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的石墨小球形成彼此沖擊，進(jìn)而使得輔料粉末穩(wěn)定進(jìn)入石墨小球之中；上述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置通過在混合過程中確保石墨小球與輔料粉末之間時(shí)時(shí)保持在彼此沖擊狀態(tài)，以使得石墨混合過程中的混合精度與混合均度得以顯著改善，并使得混合后的石墨小球中的輔料沾附的穩(wěn)定性得以提升。
[0018]實(shí)施例2
[0019]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖1所示，每一個(gè)輔助混合筒體5與混合筒體I之間均設(shè)置有連接管道8，連接管道8延伸至混合筒體I之上的端部為連接端口 6;所述連接管道8的軸線延伸均方向平行于連接端口 6所在位置的混合筒體1切線方向。采用上述技術(shù)方案， 其可使得輔助混合筒體之中的輔料在空氣壓縮機(jī)的輸出氣流作用下，均可通過連接管道運(yùn)動至混合筒體之中，從而使得輔料的運(yùn)動方向與混合筒體對應(yīng)位置的運(yùn)動方向相切，致使輔料與混合筒體中處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的石墨彼此相對運(yùn)動，進(jìn)而使其混合效果得以顯著改善。
[0020]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。
[0021]實(shí)施例3
[0022]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖2所示，所述混合筒體1的上端部設(shè)置有輔助空氣壓縮機(jī)9,其端部沿豎直方向延伸至混合筒體1內(nèi)部。采用上述技術(shù)方案，其可通過輔助空氣壓縮機(jī)的設(shè)置，使得混合筒體內(nèi)部形成豎直方向上的氣流，從而使得混合筒體中的石墨以及輔料可進(jìn)行多個(gè)方位的相對運(yùn)動，致使其混合效果得以進(jìn)一步的改善。[〇〇23]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其特征在于，所述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置包括有混合筒體，混合筒體內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，其由設(shè)置在混合筒體外部的攪拌電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，攪拌軸之上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片;所述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置之中設(shè)置有至少一個(gè)輔助混合筒體，其通過連接端口連通至混合筒體內(nèi)部;所述輔助混合筒體連接有空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)的端部朝向輔助混合筒體之中連接端口所在位置進(jìn)行延伸。2.按照權(quán)利要求1所述的金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其特征在于，所述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置之中設(shè)置有三個(gè)輔助混合筒體，其關(guān)于混合筒體的軸線成旋轉(zhuǎn)對稱。3.按照權(quán)利要求2所述的金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其特征在于，每一個(gè)輔助混合筒體與混合筒體之間均設(shè)置有連接管道，連接管道延伸至混合筒體之上的端部為連接端口；所述連接管道的軸線延伸均方向平行于連接端口所在位置的混合筒體切線方向。4.按照權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其特征在于，所述混合筒體的上端部設(shè)置有輔助空氣壓縮機(jī)，其端部沿豎直方向延伸至混合筒體內(nèi)部。
【文檔編號】B01F15/02GK205650170SQ201620464532
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月22日 公開號201620464532.5, CN 201620464532, CN 205650170 U, CN 205650170U, CN-U-205650170, CN201620464532, CN201620464532.5, CN205650170 U, CN205650170U
【發(fā)明人】張繼遷, 魏朝兵, 郭海燕, 王亞
【申請人】安徽鑫泰鉆石有限公司