用于金剛石成型處理的葉蠟石成型設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于金剛石成型處理的葉蠟石成型設(shè)備，其包括有在豎直方向上彼此相對(duì)的上壓模與下壓模，其分別連接有用于進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液壓油缸，所述下壓模的上端部設(shè)置有在水平方向上延伸的成型槽體；所述成型槽體的底端部設(shè)置有多根電熱管，多根電熱管相對(duì)于成型槽體的軸心成同心圓分布；采用上述技術(shù)方案的用于金剛石成型處理的葉蠟石成型設(shè)備，其可通過上壓模與下壓模在成型槽體內(nèi)的彼此成型沖擊，以實(shí)現(xiàn)對(duì)于葉蠟石粉末的成型處理，致使其形成適用于金剛石合成制備的葉蠟石餅，同時(shí)，葉蠟石成型過程中可通過加熱處理使其成品性能得以改善。
【專利說明】
用于金剛石成型處理的葉蠟石成型設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及礦物合成領(lǐng)域，尤其是一種用于金剛石成型處理的葉蠟石成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]金剛石在人工合成工藝中需通過葉蠟石等礦物輔料作為金剛石高溫高壓制備過程中的輔助部件，受金剛石制備設(shè)備的影響，其往往需要采用餅形結(jié)構(gòu)的礦物輔料。為實(shí)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)特性，現(xiàn)有工藝中往往通過對(duì)葉蠟石粉末進(jìn)行沖壓成型處理，以形成所需的結(jié)構(gòu)。然而，現(xiàn)有的葉蠟石成型設(shè)備中，其往往由于單次沖壓后的葉蠟石餅的穩(wěn)定性不足，易出現(xiàn)粉末間的剝離現(xiàn)象，致使其在金剛石合成過程中的使用性能受到影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于金剛石成型處理的葉蠟石成型設(shè)備，其可在葉蠟石的合成過程中，使得葉蠟石成型后的成品性能得以顯著改善。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及一種用于金剛石成型處理的葉蠟石成型設(shè)備，其包括有在豎直方向上彼此相對(duì)的上壓模與下壓模，其分別連接有用于進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液壓油缸，所述下壓模的上端部設(shè)置有在水平方向上延伸的成型槽體;所述成型槽體的底端部設(shè)置有多根電熱管，多根電熱管相對(duì)于成型槽體的軸心成同心圓分布。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述成型槽體的底端部設(shè)置有3根電熱管，其依次分布于成型槽體底端部的1/4直徑位置、1/2直徑位置以及3/4直徑位置。采用上述技術(shù)方案，其可通過多根電熱管的均勻布局設(shè)置，使得成型槽體之中的葉蠟石可得以均勻的加熱處理，致使其加熱效果得以改善。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述成型槽體的內(nèi)壁之上設(shè)置有在水平方向上成環(huán)形延伸的輔助電熱管。采用上述技術(shù)方案，其可通過輔助電熱管的設(shè)置使得成型過程中的葉蠟石可在高度方向上亦得以均勻的加熱處理。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述上壓模的底端部設(shè)置有在水平方向內(nèi)延伸的冷卻夾套，上壓模上部固定有冷卻水槽，其與冷卻夾套之間通過在上壓模內(nèi)部延伸的冷卻管道進(jìn)行連接，冷卻管道內(nèi)部設(shè)置有單向閥。采用上述技術(shù)方案，其可通過冷卻夾套與冷卻水槽的設(shè)置，使得上壓模與下壓模完成對(duì)于葉蠟石的成型處理后，可通過冷卻水槽向冷卻夾套之中導(dǎo)入冷卻水，進(jìn)而使得成型后的葉蠟石可得以迅速冷卻，以使其內(nèi)部性質(zhì)快速穩(wěn)定，并便于工作人員將其取出；與此同時(shí)，上述冷卻夾套的設(shè)置亦可使得上壓模與下壓模彼此沖擊位置的溫度得以降低，以使得相關(guān)部件的使用壽命得以保證。
[0008]采用上述技術(shù)方案的用于金剛石成型處理的葉蠟石成型設(shè)備，其可通過上壓模與下壓模在成型槽體內(nèi)的彼此成型沖擊，以實(shí)現(xiàn)對(duì)于葉蠟石粉末的成型處理，致使其形成適用于金剛石合成制備的葉蠟石餅;上述葉蠟石成型過程中，成型槽體底端面設(shè)置有的電熱管可在葉蠟石粉末成型過程前以及成型過程中對(duì)其進(jìn)行加熱處理，其一方面可使得葉蠟石粉末內(nèi)部可能存在的水分蒸發(fā)，致使成型后的葉蠟石餅的性能得以改善，另一方面可有效提升葉蠟石粉末之間的粘結(jié)性能，致使葉蠟石餅的穩(wěn)定性亦得以改善?！靖綀D說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型不意圖；
[0010]附圖標(biāo)記列表:
[0011]1一上壓模、2—下壓模、3—液壓油缸、4一成型槽體、5—電熱管、6—輔助電熱管、 7—冷卻夾套、8—冷卻水槽、9 一冷卻管道?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。[0〇13] 實(shí)施例1
[0014]如圖1所示的一種用于金剛石成型處理的葉蠟石成型設(shè)備，其包括有在豎直方向上彼此相對(duì)的上壓模1與下壓模2,其分別連接有用于進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液壓油缸3,所述下壓模2 的上端部設(shè)置有在水平方向上延伸的成型槽體4;所述成型槽體4的底端部設(shè)置有多根電熱管5,多根電熱管5相對(duì)于成型槽體4的軸心成同心圓分布。
[0015]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖1所示，所述成型槽體4的底端部設(shè)置有3根電熱管5,其依次分布于成型槽體4底端部的1/4直徑位置、1/2直徑位置以及3/4直徑位置。采用上述技術(shù)方案，其可通過多根電熱管的均勻布局設(shè)置，使得成型槽體之中的葉蠟石可得以均勻的加熱處理，致使其加熱效果得以改善。[〇〇16]采用上述技術(shù)方案的用于金剛石成型處理的葉蠟石成型設(shè)備，其可通過上壓模與下壓模在成型槽體內(nèi)的彼此成型沖擊，以實(shí)現(xiàn)對(duì)于葉蠟石粉末的成型處理，致使其形成適用于金剛石合成制備的葉蠟石餅;上述葉蠟石成型過程中，成型槽體底端面設(shè)置有的電熱管可在葉蠟石粉末成型過程前以及成型過程中對(duì)其進(jìn)行加熱處理，其一方面可使得葉蠟石粉末內(nèi)部可能存在的水分蒸發(fā)，致使成型后的葉蠟石餅的性能得以改善，另一方面可有效提升葉蠟石粉末之間的粘結(jié)性能，致使葉蠟石餅的穩(wěn)定性亦得以改善。
[0017]實(shí)施例2
[0018]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖1所示，所述成型槽體4的內(nèi)壁之上設(shè)置有在水平方向上成環(huán)形延伸的輔助電熱管6。采用上述技術(shù)方案，其可通過輔助電熱管的設(shè)置使得成型過程中的葉蠟石可在高度方向上亦得以均勻的加熱處理。
[0019]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。
[0020]實(shí)施例3
[0021]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖1所示，所述上壓模1的底端部設(shè)置有在水平方向內(nèi)延伸的冷卻夾套7,上壓模1上部固定有冷卻水槽8,其與冷卻夾套7之間通過在上壓模1 內(nèi)部延伸的冷卻管道9進(jìn)行連接，冷卻管道9內(nèi)部設(shè)置有單向閥。采用上述技術(shù)方案，其可通過冷卻夾套與冷卻水槽的設(shè)置，使得上壓模與下壓模完成對(duì)于葉蠟石的成型處理后，可通過冷卻水槽向冷卻夾套之中導(dǎo)入冷卻水，進(jìn)而使得成型后的葉蠟石可得以迅速冷卻，以使其內(nèi)部性質(zhì)快速穩(wěn)定，并便于工作人員將其取出；與此同時(shí)，上述冷卻夾套的設(shè)置亦可使得上壓模與下壓模彼此沖擊位置的溫度得以降低，以使得相關(guān)部件的使用壽命得以保證。
[0022]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于金剛石成型處理的葉蠟石成型設(shè)備，其特征在于，所述用于金剛石成型處 理的葉蠟石成型設(shè)備包括有在豎直方向上彼此相對(duì)的上壓模與下壓模，其分別連接有用于 進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液壓油缸，所述下壓模的上端部設(shè)置有在水平方向上延伸的成型槽體;所述成 型槽體的底端部設(shè)置有多根電熱管，多根電熱管相對(duì)于成型槽體的軸心成同心圓分布。2.按照權(quán)利要求1所述的用于金剛石成型處理的葉蠟石成型設(shè)備，其特征在于，所述成 型槽體的底端部設(shè)置有3根電熱管，其依次分布于成型槽體底端部的1/4直徑位置、1/2直徑 位置以及3/4直徑位置。3.按照權(quán)利要求2所述的用于金剛石成型處理的葉蠟石成型設(shè)備，其特征在于，所述成 型槽體的內(nèi)壁之上設(shè)置有在水平方向上成環(huán)形延伸的輔助電熱管。4.按照權(quán)利要求3所述的用于金剛石成型處理的葉蠟石成型設(shè)備，其特征在于，所述上 壓模的底端部設(shè)置有在水平方向內(nèi)延伸的冷卻夾套，上壓模上部固定有冷卻水槽，其與冷 卻夾套之間通過在上壓模內(nèi)部延伸的冷卻管道進(jìn)行連接，冷卻管道內(nèi)部設(shè)置有單向閥。
【文檔編號(hào)】B01J3/06GK205650169SQ201620464531
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月22日 公開號(hào)201620464531.0, CN 201620464531, CN 205650169 U, CN 205650169U, CN-U-205650169, CN201620464531, CN201620464531.0, CN205650169 U, CN205650169U
【發(fā)明人】張繼遷, 魏朝兵, 郭海燕, 王亞
【申請(qǐng)人】安徽鑫泰鉆石有限公司