一種脫硫及廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫硫及廢水處理系統(tǒng)，包括脫硫裝置和廢水處理裝置；所述脫硫裝置下部開有煙氣進(jìn)口，頂部開有煙氣出口，所述脫硫裝置上部設(shè)有至少一層噴淋器，所述噴淋器上方設(shè)有靜電除霧器，所述靜電除霧器包括電暈線和集塵極板，所述煙氣進(jìn)口下方設(shè)有水箱；所述廢水處理裝置用于處理所述脫硫裝置水箱中的廢水，包括沉淀池和噴漿設(shè)備，所述沉淀池設(shè)置有上清液排放口；所述噴漿設(shè)備包括攪拌器和霧化器，用于將沉淀池底部含固量較高的沉積漿液噴入煙道內(nèi)，漿液吸收煙氣熱量后蒸發(fā)，固體顆粒被捕集。
【專利說明】
一種脫硫及廢水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫硫及廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國煤炭資源豐富，煤炭作為燃料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電、供暖、冶金等技術(shù)領(lǐng)域，由此導(dǎo)致我國二氧化硫的排放量巨大，對(duì)大氣造成了嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)煙氣排放的凈化標(biāo)準(zhǔn)迅速提高，特別是對(duì)燃煤發(fā)電鍋爐制定了嚴(yán)格的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)的煙氣脫硫除塵除霧設(shè)備是由臥式文丘里管、多組噴水管、主塔體和離心分離裝置組成，這種設(shè)備由于受其結(jié)構(gòu)所限，存在脫硫后凈煙氣通道口煙氣含灰、帶霧，除塵除霧效果不好，脫硫效率較低，占地面積較大，工程建設(shè)成本高的問題。目前的脫硫方法主要有三種，分別為濕法、半干法和干法三類工藝，干法、半干法的脫硫產(chǎn)物為干粉狀，處理容易，投資低，但鈣硫比高，脫硫劑利用率低，脫硫效率低。濕法脫硫效率高，鈣硫比低，操作簡(jiǎn)單，但投資較大，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中系統(tǒng)不穩(wěn)定。在眾多的脫硫方式中，由于石灰石-石膏濕法進(jìn)行煙氣脫硫技術(shù)成熟，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行故障率相對(duì)較低，脫硫渣可以綜合利用等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用。脫硫技術(shù)中含有許多對(duì)環(huán)境污染性較強(qiáng)的成分，必須進(jìn)行處理，否則將會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染?，F(xiàn)有脫硫廢水傳統(tǒng)處理工藝復(fù)雜，運(yùn)行操作量大，不易自動(dòng)控制，多數(shù)電廠運(yùn)行結(jié)果不理想，處理后的廢水仍然有較高濃度的氯離子，對(duì)金屬及設(shè)備的腐蝕性極強(qiáng)，導(dǎo)致處理后的脫硫廢水無法回用于其它系統(tǒng)。廢水主要來自石膏脫水和清洗系統(tǒng)。廢水中含有的雜質(zhì)主要包括懸浮物、亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬，其中很多是國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的第一類污染物。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種脫硫廢水處理系統(tǒng)，該脫硫廢水處理系統(tǒng)可以有效解決脫硫廢水含固量高的問題。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種脫硫及廢水處理系統(tǒng)，包括脫硫裝置和廢水處理裝置;所述脫硫裝置下部開有煙氣進(jìn)口，頂部開有煙氣出口，所述脫硫裝置上部設(shè)有至少一層噴淋器，所述噴淋器上方設(shè)有靜電除霧器，所述靜電除霧器包括電暈線和集塵極板，所述煙氣進(jìn)口下方設(shè)有水箱;所述廢水處理裝置用于處理所述脫硫裝置水箱中的廢水，包括沉淀池和噴漿設(shè)備，所述沉淀池設(shè)置有上清液排放口；所述噴漿設(shè)備包括攪拌器和霧化器，用于將沉淀池底部含固量較高的沉積漿液噴入煙道內(nèi)，漿液吸收煙氣熱量后蒸發(fā)，固體顆粒被捕集。
[0006]進(jìn)一步，所述噴淋器下方設(shè)有平置的篩板，在該篩板上面設(shè)置有球形填料。
[0007]進(jìn)一步，所述噴淋器下方設(shè)置由按一定間隔水平排列的角板組成的勻流柵，該勻流柵可設(shè)置多層，各相鄰層的角板位置錯(cuò)開布置。
[0008]進(jìn)一步，所述上清液排放口依次連接中和箱、沉降箱及絮凝箱。
[0009]進(jìn)一步，所述霧化器位于脫硫裝置上游的煙道內(nèi)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的脫硫及廢水處理系統(tǒng)采用分級(jí)式濾除方式，結(jié)合霧化蒸發(fā)的手段，充分利用煙道內(nèi)煙氣的熱量，使脫硫廢水在煙道充分蒸發(fā)，從而有效解決了脫硫廢水的排放問題。
[0011 ]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)地說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型脫硫及廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型脫硫及廢水處理系統(tǒng)中沉淀池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、脫硫裝置，2、煙氣進(jìn)口，3、煙氣出口，4、噴淋器，5、靜電除霧器，6、水箱，7、沉淀池，8、中和箱，9、沉降箱，1、絮凝箱，11、霧化器
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1為本實(shí)用新型脫硫及廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型脫硫及廢水處理系統(tǒng)中沉淀池的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1并參考圖2所示，本實(shí)用新型提供一種脫硫及廢水處理系統(tǒng)，包括脫硫裝置I和廢水處理裝置;所述脫硫裝置I下部開有煙氣進(jìn)口 2，頂部開有煙氣出口 3，所述脫硫裝置上部設(shè)有至少一層噴淋器4，所述噴淋器上方設(shè)有靜電除霧器5，所述靜電除霧器5包括電暈線和集塵極板，所述煙氣進(jìn)口下方設(shè)有水箱6;所述廢水處理裝置用于處理所述脫硫裝置水箱中的廢水，包括沉淀池7和噴漿設(shè)備，所述沉淀池設(shè)置有上清液排放口；所述噴漿設(shè)備包括攪拌器和霧化器11，用于將沉淀池底部含固量較高的沉積漿液噴入煙道內(nèi)，漿液吸收煙氣熱量后蒸發(fā)，固體顆粒被捕集。
[0016]進(jìn)一步，所述噴淋器下方設(shè)有平置的篩板，在該篩板上面設(shè)置有球形填料。
[0017]進(jìn)一步，所述噴淋器下方設(shè)置由按一定間隔水平排列的角板組成的勻流柵，該勻流柵可設(shè)置多層，各相鄰層的角板位置錯(cuò)開布置。
[00? 8]進(jìn)一步，所述上清液排放口依次連接中和箱8、沉降箱9及絮凝箱10。
[0019]進(jìn)一步，所述霧化器11位于脫硫裝置上游的煙道內(nèi)。
[0020]本實(shí)用新型脫硫及廢水處理系統(tǒng)的工作原理如下:
[0021]工作時(shí)，煙氣從脫硫裝置I下部的煙氣進(jìn)口 2進(jìn)入脫硫裝置I。該脫硫裝置I上部設(shè)置的噴淋器4噴出霧化的臭氧水，對(duì)從煙氣進(jìn)口 2進(jìn)入并且向上升的煙氣進(jìn)行噴淋，噴淋的臭氧水以及沒有溶入水中的臭氧氣體和煙氣中的一氧化氮起化學(xué)反應(yīng)生成能溶于水的高價(jià)氧化氮后落入煙氣進(jìn)口下方設(shè)置的水箱6中，煙氣中的二氧化硫和臭氧化合生成三氧化硫，再和臭氧水霧結(jié)合生成硫酸和硫酸鹽后也落入水箱6中。所述噴淋器下方可以設(shè)置勻流柵，對(duì)進(jìn)入除霧器內(nèi)的煙氣流進(jìn)行勻化，起到進(jìn)一步強(qiáng)化噴淋除塵、脫硫的作用。噴淋器下方也可以設(shè)置密布圓孔的篩板，球形填料置于篩板上，球形填料為塑料填料球。所述篩板及球形填料具有強(qiáng)化除塵、脫硫效果的作用。經(jīng)過噴淋凈化后的煙氣進(jìn)入靜電除霧器5。所述靜電除霧器是利用直流高壓電形成高壓不均勻電場(chǎng)產(chǎn)生電暈放電，使氣體電離，導(dǎo)致分散在氣體中的塵粒及酸霧與負(fù)電離子相遇而荷電。在電場(chǎng)力作用下，移向沉淀極，從而達(dá)到凈化氣體的目的。經(jīng)過上述處理后的煙氣從除霧器頂部的煙氣出口 3排出。
[0022]水箱6中的廢水由廢水處理裝置進(jìn)行處理。首先，將廢水引入沉淀池7，所述沉淀池設(shè)置有上清液排放口，所述上清液排放口依次連接中和箱8、沉降箱9及絮凝箱10。在中和箱8中加入石灰乳，在沉降箱9中加入有機(jī)硫和混凝劑，在絮凝箱10中加入助凝劑，最后排出的清液就可以正常排放了。對(duì)于沉淀池底部含固量較高的沉積漿液通過攪拌器攪拌后用霧化器11噴入脫硫裝置I上游的煙道內(nèi)，漿液吸收煙氣熱量后蒸發(fā)，固體顆粒被捕集。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的范圍可以加以若干變化，故以上說明所包含的及附圖中所示的結(jié)構(gòu)應(yīng)視為例示性，而非用以限制本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫硫及廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括脫硫裝置和廢水處理裝置;所述脫硫裝置下部開有煙氣進(jìn)口，頂部開有煙氣出口，所述脫硫裝置上部設(shè)有至少一層噴淋器，所述噴淋器上方設(shè)有靜電除霧器，所述靜電除霧器包括電暈線和集塵極板，所述煙氣進(jìn)口下方設(shè)有水箱;所述廢水處理裝置用于處理所述脫硫裝置水箱中的廢水，包括沉淀池和噴漿設(shè)備，所述沉淀池設(shè)置有上清液排放口 ；所述噴漿設(shè)備包括攪拌器和霧化器，用于將沉淀池底部含固量較高的沉積漿液噴入煙道內(nèi)，漿液吸收煙氣熱量后蒸發(fā)，固體顆粒被捕集。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫及廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋器下方設(shè)有平置的篩板，在該篩板上面設(shè)置有球形填料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫及廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋器下方設(shè)置由按一定間隔水平排列的角板組成的勻流柵，該勻流柵可設(shè)置多層，各相鄰層的角板位置錯(cuò)開布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫及廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述上清液排放口依次連接中和箱、沉降箱及絮凝箱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫及廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述霧化器位于脫硫裝置上游的煙道內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK205517193SQ201620081827
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】史紅華
【申請(qǐng)人】北京亞太環(huán)保股份有限公司