一種生物除味裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種生物除味裝置，臭氣通過(guò)設(shè)置于殼體底部的進(jìn)氣口進(jìn)入，與包括微生物菌群和營(yíng)養(yǎng)液的混合液接觸、并被所述混合液吸收，所述微生物菌群將臭氣分解為無(wú)臭物質(zhì)；臭氣經(jīng)過(guò)生物填料板，被設(shè)置于生物填料板上多孔的生物填料球吸附，填充于生物填料球的微生物菌群進(jìn)一步將所述臭氣分解；噴淋網(wǎng)向所述生物填料球噴灑混合液，所述混合液與殘留臭氣充分接觸、并將所述殘留臭氣分解。在上述過(guò)程中，臭氣經(jīng)過(guò)所述生物除味裝置的多級(jí)處理，而且混合液的循環(huán)流動(dòng)保證所述微生物菌群始終處于高活性狀態(tài)，有效提高臭氣的處理效率；所述微生物菌群能夠在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)維持代謝和繁殖的平衡，無(wú)需頻繁更換，有效降低臭氣處理成本。
【專利說(shuō)明】
一種生物除味裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及臭氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種生物除味裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在動(dòng)物飼養(yǎng)場(chǎng)內(nèi)，飼養(yǎng)的動(dòng)物每時(shí)每刻都要向周圍環(huán)境排放大量的廢氣。這些廢 氣中不僅包括動(dòng)物呼出的二氧化碳，還包括動(dòng)物正常代謝產(chǎn)生的氨、硫化氫、甲基硫醇、硫 化甲基、三甲胺、苯乙烯、乙醛等臭味氣體。廢氣中的臭味氣體除了引起人們嗅覺(jué)不悅外，嚴(yán) 重時(shí)則可引發(fā)人的頭痛、惡心、眼角膜和呼吸道炎癥、抵抗力下降、肺水腫等癥狀，影響人們 的身心健康。因此，臭味氣體的處理一直困擾本領(lǐng)域技術(shù)人員的難題。
[0003] 目前，人們常使用活性炭除味裝置來(lái)進(jìn)行臭味氣體的處理?；钚蕴垦b置一般包括 活性炭層，所述活性炭層具有很大的比表面積，能夠與所述臭味氣體充分接觸，因此具有很 強(qiáng)的吸附能力;通過(guò)活性炭層吸附臭味氣體，從而減少臭味氣體的排放。
[0004] 然而，上述活性炭除味裝置在使用過(guò)程中，隨著吸附的臭味氣體的增多，活性炭層 的吸附能力會(huì)很快地衰減，甚至最終無(wú)法吸附新的臭味氣體，嚴(yán)重影響臭味氣體的處理效 率;而且所述活性炭除味裝置需要頻繁更換所述活性炭層，以保證所述活性炭裝置的正常 運(yùn)行，除味成本很高。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型實(shí)施例中提供了一種生物除味裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的除味效率低 和成本高的問(wèn)題。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了如下技術(shù)方案：
[0007] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種生物除味裝置，包括殼體，其中：
[0008] 所述殼體設(shè)置有均勻內(nèi)腔，所述殼體的底部填充有包括微生物菌群和營(yíng)養(yǎng)液的混 合液；
[0009] 所述殼體的底部側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口位于所述混合液的液面上、與所 述液面保持一定間距，且所述進(jìn)氣口靠近所述液面；
[0010] 沿氣體的傳輸方向，所述殼體的內(nèi)部依次設(shè)置有生物填料隔板和噴淋網(wǎng)；所述生 物填料隔板上固定排布有填充微生物菌群的、多孔的生物填料球;所述噴淋網(wǎng)與所述殼體 的底部相連通、并向所述生物填料球噴出所述混合液；
[0011] 所述殼體的頂部設(shè)置有出風(fēng)口。
[0012] 優(yōu)選地，所述生物填料隔板為氣密性隔板;多個(gè)所述生物填料隔板相互間隔、且固 定設(shè)置于所述殼體的內(nèi)壁;所述生物填料隔板的尺寸與所述殼體相匹配，多個(gè)所述生物填 料隔板將所述殼體分隔成多個(gè)獨(dú)立的氣路空間；所述生物填料隔板的邊緣設(shè)有氣路開(kāi)口， 相鄰生物填料隔板上的氣路開(kāi)口交錯(cuò)設(shè)置。
[0013] 優(yōu)選地，相鄰所述生物填料隔板的間距大于或等于所述生物填料球的直徑。
[0014] 優(yōu)選地，所述生物除味裝置還包括布?xì)夤?，所述布?xì)夤艿倪M(jìn)風(fēng)端與所述殼體上的 進(jìn)氣口氣密連接;所述布?xì)夤艿某鲲L(fēng)端設(shè)置于所述混合液內(nèi)、且靠近所述殼體的底壁;所述 布?xì)夤馨ǘ鄠€(gè)出風(fēng)端，且所述出風(fēng)端沿所述殼體的底壁均勻排布。
[0015] 優(yōu)選地，所述生物除味裝置還包括過(guò)濾器，所述過(guò)濾器分別設(shè)置于所述殼體的進(jìn) 氣口和出風(fēng)口。
[0016] 優(yōu)選地，所述生物除味裝置還包括水栗，所述水栗的一端與所述殼體的底部相連 通、另一端與所述噴淋網(wǎng)相連通。
[0017]優(yōu)選地，所述殼體底部還設(shè)置有補(bǔ)水孔和排水管，所述補(bǔ)水孔位于所述殼體底部 的側(cè)壁、且高于所述混合液液面，所述排水管通過(guò)排水閥與外接排水管道相連通。
[0018] 優(yōu)選地，所述噴淋網(wǎng)包括多根魚骨狀排布的噴淋管;所述噴淋管上設(shè)置有多個(gè)噴 淋孔，相鄰所述噴淋孔的噴淋方向相互交叉。
[0019] 優(yōu)選地，所述微生物菌群包括噬氨菌和噬硫菌等。
[0020] 由以上技術(shù)方案可見(jiàn)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的生物除味裝置，通過(guò)在所述生物 除味裝置底部填充包括生物菌群和營(yíng)養(yǎng)液的混合液，從殼體的進(jìn)氣口進(jìn)入的臭氣與所述混 合液接觸、并被所述混合液吸收，所述生物菌群分解臭氣為無(wú)臭物質(zhì);所述臭氣向上擴(kuò)散經(jīng) 過(guò)生物填料隔板，所述生物填料隔板上固定排布有填充微生物菌群的、多孔的生物填料球， 所述生物填料球吸附臭氣，所述生物填料球上的微生物菌群進(jìn)一步將吸附的臭氣分解;噴 淋網(wǎng)向所述生物填料球噴灑混合液，混合液與經(jīng)過(guò)所述生物填料球處理后的殘留臭氣充分 接觸，并將所述殘留臭氣吸收，所述混合液中的生物菌群將殘留臭氣分解，最后排出無(wú)臭氣 體。在上述過(guò)程中，臭氣經(jīng)過(guò)所述生物除味裝置的多級(jí)吸收分解處理，且由于混合液在所述 生物除味裝置中循環(huán)流動(dòng)，所述微生物菌群始終處于高活性狀態(tài)，有效提高臭氣的處理效 率;所述微生物菌群能夠在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持代謝和繁殖的平衡，無(wú)需頻繁更換，有效降低臭 氣處理成本。
【附圖說(shuō)明】
[0021] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種生物除味裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種噴淋網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種噴淋網(wǎng)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種生物除味裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的再一種生物除味裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖1-5的符號(hào)表不為：
[0028] 1-殼體，2-混合液，3-進(jìn)氣口，4-生物填料隔板，41-氣路開(kāi)口，5-噴淋網(wǎng)，51-噴淋 管，52-噴淋孔，6-生物填料球，7-出風(fēng)口，8-過(guò)濾器，9-水栗，10-補(bǔ)水孔，11-排水管，12-排 水閥，13-布?xì)夤堋?br>【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí) 用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然， 所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型 中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施 例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030] 實(shí)施例一
[0031] 參見(jiàn)圖1，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種生物除味裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，所述生物 除味裝置包括殼體1、填充于殼體1底部的混合液2，進(jìn)氣口 3、生物填料隔板4、噴淋網(wǎng)5、生物 填料球6、出風(fēng)口 7、過(guò)濾器8、水栗9、補(bǔ)水孔10、排水管11和排水閥12。
[0032] 其中，所述殼體1設(shè)置有均勻內(nèi)腔，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述殼體1為圓柱形殼 體，所述內(nèi)腔也為圓柱形內(nèi)腔；當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要，將所述殼體1設(shè)置 為任意形狀的殼體，例如長(zhǎng)方體形殼體等，所述內(nèi)腔也可以為長(zhǎng)方體形內(nèi)腔等。
[0033] 所述殼體1的底部填充有混合液2,所述混合液2為包括微生物菌群和營(yíng)養(yǎng)液的混 合液。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述微生物菌群可以包括噬氨菌和噬硫菌等，所述噬硫菌可 以捕獲臭氣中硫化氫等臭氣成分，并將所述臭氣成分分解為無(wú)害的二氧化碳、水、硫酸等無(wú) 臭無(wú)害物質(zhì);所述噬氨菌可以用于將臭氣中的氨氣等氣體氧化分解為二氧化碳、水、硝酸等 無(wú)臭無(wú)害物質(zhì)。當(dāng)然，為了提高臭氣的處理效率，所述微生物菌群還可以包括硫桿菌、硝酸 菌等其他菌種，使所述微生物菌群成為一種復(fù)合高效的微生物菌群。所述混合液2中的營(yíng)養(yǎng) 液，能夠?yàn)樗鑫⑸锞旱男玛惔x和自我繁殖提供足夠的養(yǎng)分，保證所述微生物菌群 的生物活性。
[0034] 所述殼體1的底部側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口 3，所述進(jìn)氣口 3位于所述混合液2的液面上、 與所述液面保持一定間距，且所述進(jìn)氣口 3靠近所述液面。所述進(jìn)氣口 3可以連通外部的臭 氣管道，使臭氣從所述進(jìn)氣口 3進(jìn)入所述生物除味裝置。而且通過(guò)設(shè)置所述進(jìn)氣口 3靠近所 述液面，能夠保證進(jìn)入的臭氣首先與所述混合液2進(jìn)行接觸，由于臭氣的臭氣成分硫化氫、 氨氣等具有較高的水溶性，因此所述混合液2能夠有效吸收部分臭氣；另外所述混合液2中 的微生物菌群能夠首先對(duì)所述臭氣進(jìn)行氧化分解處理，減少后續(xù)的除臭壓力，提高除臭效 率。優(yōu)選地，所述進(jìn)氣口 3出設(shè)置有過(guò)濾器8，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述過(guò)濾器8設(shè)置于所 述殼體1的內(nèi)壁、且覆蓋所述進(jìn)氣口 3的端面，當(dāng)然所述過(guò)濾器8可以設(shè)置于任意其他位置， 例如所述進(jìn)氣口 3的內(nèi)腔或者所述殼體1的外壁等。所述過(guò)濾器8能夠?qū)M(jìn)入所述生物除味 裝置的臭氣進(jìn)行預(yù)處理，去除臭氣中的粉塵等雜質(zhì)，避免粉塵等引起除臭效率的下降。所述 過(guò)濾器8可以選用活性炭、濾網(wǎng)等過(guò)濾裝置，且可以拆卸安裝、更換，以方便技術(shù)人員維護(hù)。
[0035] 沿氣體的傳輸方向，所述殼體1內(nèi)部依次設(shè)置有生物填料隔板4和噴淋網(wǎng)5。所述生 物填料隔板4在本實(shí)用新型實(shí)施例中為格柵狀、透氣隔板，且所述生物填料隔板4的形狀、尺 寸與所述殼體1相匹配，所述生物填料隔板4的外周與所述殼體1的內(nèi)壁緊密固定接觸。所述 生物填料板4上固定排布有生物填料球6,根據(jù)實(shí)際的臭氣處理需求，所述生物填料板4上可 以排布任意多層生物填料球6,本實(shí)用新型在此不做限制。所述生物填料球6為多孔的填料 球，能夠有效增大所述生物填料球6的比表面積，從而對(duì)臭氣進(jìn)行有效吸附；而且，所述生物 填料球6的表面以及孔隙內(nèi)填充有微生物菌群，所述微生物菌群繼續(xù)對(duì)吸附于所述生物填 料球6的臭氣進(jìn)行吸收分解處理;另外，多層的生物填料球6之間存在大量的空隙，有效保證 氣體的流通，防止氣路不暢。
[0036]所述噴淋網(wǎng)5設(shè)置于所述殼體1的頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述噴淋網(wǎng)5與所述殼體1的底部相連 通;所述水栗9設(shè)置于所述噴淋網(wǎng)5與所述殼體1底部連通的管路上，所述水栗9的一端與所 述殼體1的底部相連通、另一端與所述噴淋網(wǎng)5相連通，用于將殼體1底部的混合液2栗入噴 淋網(wǎng)5內(nèi)、并使所述混合液2從所述噴淋網(wǎng)5噴出。如圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一 種噴淋網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖，所述噴淋網(wǎng)5包括多根噴淋管51，多根所述噴淋管51呈魚骨狀排 布，以充分覆蓋所述殼體1的內(nèi)腔。參看圖3,為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種噴淋網(wǎng)的局部 結(jié)構(gòu)示意圖，所述噴淋管51上開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴淋孔52,且相鄰所述噴淋孔52的噴淋方向相互 交叉，當(dāng)混合液2從所述噴淋孔52噴出時(shí)，噴出的混合液2能夠相互沖擊而成為混合液水霧， 有利于所述混合液2均勻噴灑于所述生物填料球6上。所述噴淋網(wǎng)5向所述生物填料球6噴出 所述混合液2的作用在于，一方面有利于向所述生物填料球6上的微生物菌群提供代謝養(yǎng) 料，另一方面生物填料球6上的死亡的微生物菌也可以被所述混合液2沖走，并向所述生物 填料球6提供新的微生物菌群，從而形成完備的循環(huán)系統(tǒng);而且，所述噴淋網(wǎng)5噴灑出的水霧 狀混合液2,能夠進(jìn)一步吸附所述生物填料球6無(wú)法吸附、分解的臭氣，進(jìn)一步提高臭氣的處 理效率。
[0037]所述殼體1的頂部設(shè)置有出風(fēng)口 7,經(jīng)所述生物除味裝置處理的氣體從所述出風(fēng)口 7排出；優(yōu)選地，所述出風(fēng)口 7處同樣設(shè)置有過(guò)濾器8,在本實(shí)用新型實(shí)施例中所述過(guò)濾器8設(shè) 置于所述出風(fēng)口7的管路內(nèi)，當(dāng)然所述過(guò)濾器8可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置于任意位置，例如所 述出風(fēng)口 7的外側(cè)等，所述過(guò)濾器8對(duì)所述生物除味裝置處理的氣體進(jìn)一步凈化過(guò)濾，以保 證排出氣體能夠達(dá)標(biāo)排放。當(dāng)然，所述出風(fēng)口7也可不必設(shè)置所述過(guò)濾器8,以降低成本。
[0038] 為了便于補(bǔ)充或更新所述混合液2,所述殼體1底部還設(shè)置有補(bǔ)水孔10和排水管 11。所述補(bǔ)水孔10位于所述殼體1底部的側(cè)壁、且高于所述混合液2液面，通過(guò)所述補(bǔ)水孔 10,外部的混合液2流入所述殼體1底部，從而實(shí)現(xiàn)生物菌群和營(yíng)養(yǎng)液的補(bǔ)充，當(dāng)然根據(jù)實(shí)際 需求，可以通過(guò)所述補(bǔ)水孔10只補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)液或自來(lái)水等其他液體。所述排水管11通過(guò)排水 閥12與外接排水管道相連通，當(dāng)所述排水閥12開(kāi)啟時(shí)，殼體1內(nèi)的混合液2可以從所述排水 管11排出，以更新殼體1內(nèi)的混合液。
[0039] 由上述實(shí)施例可見(jiàn)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的生物除味裝置通過(guò)所述進(jìn)氣口 3導(dǎo) 入需要處理的臭氣，臭氣首先與填充于所述殼體1底部的混合液2接觸，所述混合液2包括能 夠處理所述臭氣的微生物菌群和營(yíng)養(yǎng)液，一部分臭氣水溶于所述混合液2、并被所述混合液 2中的微生物菌群吸收分解成無(wú)臭物質(zhì)；另一部分臭氣向上擴(kuò)散，與所述生物填料球6充分 接觸，所述生物填料球6為多孔填料球能夠充分吸附所述臭氣，而且所述生物填料球6上填 充有所述微生物菌群，所述微生物菌群能夠?qū)ξ降某魵膺M(jìn)行吸收分解;經(jīng)過(guò)所述生物填 料球6后未處理的殘留臭氣繼續(xù)向上擴(kuò)散，所述噴淋網(wǎng)5噴灑出水霧狀混合液2,噴灑出的所 述混合液2進(jìn)一步吸收殘留臭氣、并將所述殘留臭氣分解，最終處理后的氣體通過(guò)所述出風(fēng) 口7排出。通過(guò)上述描述可知，臭氣在所述生物除味裝置內(nèi)經(jīng)過(guò)了多級(jí)的處理、以及水相、氣 相的多相吸收分解，所述生物除味裝置有效提高了臭味的處理效率。而且，在處理過(guò)程中， 所述混合液2循環(huán)流動(dòng)于所述生物除味裝置內(nèi)，保證了所述微生物菌群的長(zhǎng)期處于高活性 狀態(tài)，無(wú)需頻繁更換，在保證臭氣處理效率的同時(shí)，有效降低了臭氣處理成本。
[0040] 如表一所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的生物除味裝置臭氣處理的檢測(cè)結(jié)果，需 要說(shuō)明的是除臭的開(kāi)始時(shí)間為12:30，N.D.為低于檢出限。表一顯示，在除臭前，臭氣中的氨 含量的3次抽樣結(jié)果都在0.5mg/m3以上，除臭后，排氣中的氨含量的3次抽樣結(jié)果均在 0.2mg/m3以下；除臭前，硫化氫含量的3次抽樣結(jié)果都在0.003mg/m3以上，除臭后，排氣中的 硫化氫含量3次抽樣結(jié)果均低于檢出限。上述數(shù)據(jù)表明，所述生物除味裝置能夠有效進(jìn)行臭 氣處理，保證氣體達(dá)標(biāo)排放。
[0041]表一：
[0043] 實(shí)施例二
[0044] 參見(jiàn)圖4,為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種生物除味裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用 新型實(shí)施例與實(shí)施例二的不同之處在于，所述生物除味裝置包括多個(gè)生物填料隔板4。所述 生物填料隔板4為氣密性隔板;多個(gè)所述生物填料隔板4相互間隔、且固定設(shè)置于所述殼體1 的內(nèi)壁;所述生物填料隔板4的尺寸與所述殼體1相匹配，多個(gè)所述生物填料隔板4將所述殼 體1分隔成多個(gè)獨(dú)立的氣路空間；所述生物填料隔板4的邊緣設(shè)置有氣路開(kāi)口 41，相鄰的所 述生物填料隔板4上的氣路開(kāi)口 41交錯(cuò)設(shè)置。相鄰所述生物填料隔板4的間距大于或等于所 述生物填料球6的直徑，所述生物填料球6固定排布于所述生物填料隔板4上。當(dāng)然，所述生 物填料隔板4的間距可以設(shè)置為任意值，且多個(gè)所述生物填料隔板4的間距也不必相等，例 如靠近所述殼體1底部的生物填料隔板4可以設(shè)置較大的間距，用于排布多層的生物填料球 6,靠近所述殼體1頂部的生物填料隔板4可以設(shè)置較小的間距，用于排布單層的生物填料球 6等。所述氣路開(kāi)口41的位置，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以進(jìn)行自由設(shè)置，以對(duì)臭氣的氣路通道 進(jìn)行設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型實(shí)施例與實(shí)施例一相同之處可參看實(shí)施例一，在此不再贅述。
[0045] 通過(guò)設(shè)置多個(gè)所述生物填料隔板4,由于所述生物填料隔板4的氣路開(kāi)口 41交錯(cuò)設(shè) 置，所述生物填料隔板4將所述殼體1的內(nèi)腔分隔成迷宮式的氣路通道，臭氣需要經(jīng)過(guò)所述 氣路通道排出，有效加強(qiáng)了臭氣與所述生物填料球6的接觸，從而提高臭氣處理效率。
[0046] 而且，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過(guò)調(diào)整所述生物填料隔板4的間距，并根據(jù)所述間距 填充不同層數(shù)的生物填料球6,進(jìn)一步調(diào)整臭氣的處理策略，以提高臭氣處理效率。例如在 具體實(shí)施時(shí)，由于殼體1底部的臭氣積聚，可以設(shè)置靠近殼體1底部的生物填料隔板4的間距 較大，從而排布更多層的生物填料球6,靠近殼體1頂部的生物填料隔板4的間距較小，從而 排布較少層的生物填料球6,以保證臭氣的處理效率。當(dāng)然，也可以設(shè)置中間層的生物填料 隔板4的間距較大、并填充較多的生物填料球6,底部和頂部的生物填料隔板4的間距較小、 并填充較少的生物填料球6，以使臭氣經(jīng)過(guò)底部的生物填料球6時(shí)進(jìn)行吸收分解降低臭氣濃 度，在中間層的生物填料球6處進(jìn)行集中處理，有利于提高臭氣處理效率。需要說(shuō)明的是，以 上僅是本實(shí)用新型實(shí)施例的提供的部分情況，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)臭氣濃度、臭氣的 氣路通道等因素，設(shè)置任意不同的生物填料隔板4的間距以及排布的生物填料球6層數(shù)。 [0047] 實(shí)施例三
[0048] 參見(jiàn)圖5,為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的再一種生物除味裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施 例與實(shí)施例二的不同之處在于，所述生物除味裝置還包括布?xì)夤?3,所述布?xì)夤?3的進(jìn)風(fēng) 端與所述殼體1的進(jìn)氣口 3氣密連接，以保證臭氣從所述進(jìn)氣口 3進(jìn)入所述布?xì)夤?3、且不發(fā) 生泄漏。所述布?xì)夤?3上開(kāi)設(shè)有多個(gè)出風(fēng)端，所述出風(fēng)端設(shè)置于所述混合液2內(nèi)、且靠近所 述殼體1的底壁，多個(gè)所述出風(fēng)端沿所述殼體1的底部均勻排布。本實(shí)用新型實(shí)施例與實(shí)施 二相同之處可參看實(shí)施例二，在此不再贅述。
[0049] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，臭氣從所述進(jìn)氣口3進(jìn)入所述布?xì)夤?3,并從所述布?xì)夤?13的出風(fēng)端排出，由于所述出風(fēng)端設(shè)置于混合液2內(nèi)，從所述出風(fēng)端排出的臭氣與所述混合 液2進(jìn)行充分接觸，有利于臭氣被所述混合液2吸收分解，提高臭氣的處理效率。而且，臭氣 經(jīng)過(guò)所述布?xì)夤?3排出，分布更加均勻，有利于提高臭氣處理效率;另外，經(jīng)過(guò)所述混合液2 的臭氣具有更大的濕度，有利于促進(jìn)微生物菌群對(duì)臭氣的吸收分解作用。
[0050] 本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種生物除味方法，包括：
[0051 ] 選取上述生物除味裝置。
[0052] 將所述生物除味裝置的進(jìn)氣口 3與外接臭氣管路相連通。在具體實(shí)施時(shí)，例如在動(dòng) 物飼養(yǎng)場(chǎng)，動(dòng)物排放出的臭氣被收集進(jìn)入外接臭氣管路，所述外接臭氣管路與所述除味裝 置的進(jìn)氣口 3氣路想通，并保證氣密性，以使臭氣進(jìn)入所述生物除味裝置。
[0053] 所述生物除味裝置中的混合液2吸收并分解臭氣。從所述進(jìn)氣口 3進(jìn)入的臭氣，首 先與所述生物除味裝置中的混合液2充分接觸，由于臭氣中的臭氣充分具有很強(qiáng)的水溶性， 所述混合液2吸收部分臭氣;而且所述混合液2中的微生物菌群進(jìn)一步將溶于混合液2的臭 氣吸收分解為水、二氧化碳、酸等無(wú)臭物質(zhì)。
[0054] 所述生物除味裝置中的生物填料隔板4導(dǎo)流臭氣。設(shè)置于所述生物除味裝置內(nèi)壁 的生物填料隔板4形成臭氣的氣路通道，所述臭氣通過(guò)所述氣路通道進(jìn)行流通，從而實(shí)現(xiàn)對(duì) 臭氣的導(dǎo)流。
[0055] 分布于所述生物填料隔板4上的生物填料球6吸附臭氣，所述生物填料球6上的生 物菌群吸收臭氣并將所述臭氣氧化分解。所述生物填料球6為多孔的生物填料球，所述生物 填料球6具有很大的比表面積，對(duì)臭氣具有很強(qiáng)的吸附能力；吸附于生物填料球6上的臭氣 進(jìn)一步被微生物菌群吸收，所述微生物菌群將所述臭氣氧化分解為無(wú)臭物質(zhì)。
[0056] 噴淋網(wǎng)5向所述生物填料球6噴灑混合液2，噴灑出的所述混合液2吸收并分解殘留 臭氣。臭氣經(jīng)過(guò)上步的生物填料球6處理后，可能還有部分殘留臭氣沒(méi)有處理;所述殘留臭 氣與噴灑出的所述混合液2充分接觸，并被所述混合液2吸收，所述混合液2中微生物菌群進(jìn) 一步將所述殘留臭氣分解。
[0057]處理后的氣體從所述生物除味裝置的出風(fēng)口 7排出。
[0058]以上所述僅是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本 實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所 定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。 因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原 理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種生物除味裝置，其特征在于，包括殼體(1)，其中： 所述殼體(1)設(shè)置有均勻內(nèi)腔； 所述殼體(1)的底部側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口（ 3); 沿氣體的傳輸方向，所述殼體（1)的內(nèi)部依次設(shè)置有生物填料隔板(4)和噴淋網(wǎng)（5);所 述生物填料隔板(4)上固定排布有填充微生物菌群的、多孔的生物填料球(6);所述噴淋網(wǎng) (5)與所述殼體(1)的底部相連通； 所述殼體(1)的頂部設(shè)置有出風(fēng)口（ 7)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物除味裝置，其特征在于，所述生物填料隔板(4)為氣密性 隔板;多個(gè)所述生物填料隔板(4)相互間隔、且固定設(shè)置于所述殼體（1)的內(nèi)壁;所述生物填 料隔板(4)的尺寸與所述殼體(1)相匹配，多個(gè)所述生物填料隔板(4)將所述殼體(1)分隔成 多個(gè)獨(dú)立的氣路空間;所述生物填料隔板(4)的邊緣設(shè)有氣路開(kāi)口（41)，相鄰生物填料隔板 (4)上的氣路開(kāi)口（41)交錯(cuò)設(shè)置。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物除味裝置，其特征在于，相鄰所述生物填料隔板(4)的間 距大于或等于所述生物填料球(6)的直徑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物除味裝置，其特征在于，還包括布?xì)夤埽?3)，所述布?xì)夤?(13)的進(jìn)風(fēng)端與所述殼體(1)上的進(jìn)氣口（3)氣密連接;所述布?xì)夤埽?3)的出風(fēng)端靠近所述 殼體（1)的底壁;所述布?xì)夤埽?3)包括多個(gè)出風(fēng)端，且所述出風(fēng)端沿所述殼體（1)的底壁均 勻排布。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物除味裝置，其特征在于，還包括過(guò)濾器(8)，所述過(guò)濾器 (8)分別設(shè)置于所述殼體(1)的進(jìn)氣口（3)和出風(fēng)口（7)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物除味裝置，其特征在于，還包括水栗(9)，所述水栗(9)的 一端與所述殼體(1)的底部相連通、另一端與所述噴淋網(wǎng)（5)相連通。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物除味裝置，其特征在于，所述殼體（1)底部還設(shè)置有補(bǔ)水 孔(10)和排水管（11)，所述補(bǔ)水孔(10)位于所述殼體(1)底部的側(cè)壁，所述排水管（11)通過(guò) 排水閥（12)與外接排水管道相連通。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物除味裝置，其特征在于，所述噴淋網(wǎng)（5)包括多根魚骨狀 排布的噴淋管(51);所述噴淋管(51)上設(shè)置有多個(gè)噴淋孔(52)，相鄰所述噴淋孔(52)的噴 淋方向相互交叉。
【文檔編號(hào)】B01D53/84GK205461779SQ201520857799
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日
【發(fā)明人】葛如軍, 史艷秋, 李學(xué)勇
【申請(qǐng)人】葛如軍