一種用于金屬材料的加熱反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于金屬材料加熱反應(yīng)釜。包括釜體和底座，其特征在于：所述釜體底部呈錐形，所述釜體內(nèi)設(shè)有夾套，所述夾套內(nèi)設(shè)有螺旋狀加熱盤管，該加熱盤管的外徑小于釜體的內(nèi)徑，所述加熱盤管一端為加熱進口，另一端為加熱出口，且兩端分別位于所述釜體頂端兩側(cè)，所述釜體上安裝有電機，所述電機的輸出軸伸入釜體連接攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋葉片的外徑小于加熱盤管的內(nèi)徑，所述螺旋葉片上均勻設(shè)有引流通孔，所述螺旋葉片兩端的螺旋拐點之間設(shè)有支撐軸，所述釜體底部傾斜設(shè)有擋板，所述擋板上設(shè)置有若干通孔。該實用新型其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)成本低，傳熱效率高。
【專利說明】
一種用于金屬材料的加熱反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
[0003]隨著現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展，反應(yīng)釜也在使用中不斷進行改進，目前生產(chǎn)中普遍使用的反應(yīng)釜存在攪拌不完全，物料反應(yīng)不夠徹底的問題，使得反應(yīng)釜的效率降低;此外，有些反應(yīng)釜加熱和冷卻比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是解決上述問題，提供一種用于金屬材料的加熱反應(yīng)釜，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)成本低，傳熱效率高。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]—種用于金屬材料的加熱反應(yīng)釜，包括釜體和底座，其特征在于:所述釜體底部呈錐形，所述爸體內(nèi)設(shè)有夾套，所述夾套內(nèi)設(shè)有螺旋狀加熱盤管，該加熱盤管的外徑小于爸體的內(nèi)徑，所述加熱盤管一端為加熱進口，另一端為加熱出口，且兩端分別位于所述釜體頂端兩側(cè)，所述釜體上安裝有電機，所述電機的輸出軸伸入釜體連接攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋葉片的外徑小于加熱盤管的內(nèi)徑，所述螺旋葉片上均勻設(shè)有引流通孔，所述螺旋葉片兩端的螺旋拐點之間設(shè)有支撐軸，所述釜體底部傾斜設(shè)有擋板，所述擋板上設(shè)置有若干通孔。
[0007]進一步，所述釜體頂端側(cè)壁上設(shè)有進料口，所述釜體的底部設(shè)置有出料口，該出料口設(shè)有電磁閥。
[0008]進一步，所述加熱盤管四周均勻設(shè)有加強板。
[0009]作為優(yōu)先，所述釜體底部其釜壁上設(shè)有透明視窗，該透明視窗對應(yīng)釜體內(nèi)其擋板處。
[0010]作為優(yōu)選，所述釜體底部其側(cè)壁上設(shè)有排雜口，該排雜口對應(yīng)釜體內(nèi)其擋板最低端。
[0011]具體的，所述擋板其傾斜部分與水平面的夾角為15?30°。
[0012]本實用新型有益效果是:首先，本實用新型釜體內(nèi)設(shè)有加熱盤管，通過加熱盤管兩端循環(huán)工作能實現(xiàn)釜體內(nèi)物料的快速加熱和冷卻，且盤管易于檢修、易于查漏、易于更換；其次，螺旋葉片環(huán)繞設(shè)置在攪拌軸上，使得使用時物料能夠在螺帶葉片的帶用下充分流動，在螺帶葉片附近能夠形成物料循環(huán)，使得攪拌完全；引流通孔可以方便反應(yīng)液流通，提高攪拌混合效果;最后，傾斜設(shè)有擋板，且Il體對應(yīng)擋板最低端設(shè)有排雜口，有利于提高爸體內(nèi)反應(yīng)液的純度，透明視窗的設(shè)置，有利于觀察釜體內(nèi)雜物堆積情況，便于及時清理雜物，實用性強。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是本使用新型的加熱盤管放大示意圖。
[0015]圖中:1.釜體，2.底座，3.夾套，4.加熱盤管，5.加熱進口，6.加熱出口，7.電機，8.攪拌軸，9.螺旋葉片，10.引流通孔，11.支撐軸，12.擋板，13.通孔，14.進料口，15.出料口，16.電磁閥，17.加強板，18.透明視窗，19.排雜口。
【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例，并結(jié)合附圖1-2，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0017]如附圖1-2所示為本實用新型所述的一種用于金屬材料的加熱反應(yīng)釜，包括釜體I和底座2，所述釜體I底部呈錐形，所述釜體I內(nèi)設(shè)有夾套3，所述夾套3內(nèi)設(shè)有螺旋狀加熱盤管4，該加熱盤管4的外徑小于釜體I的內(nèi)徑，所述加熱盤管4一端為加熱進口 5，另一端為加熱出口 6，且兩端分別位于所述釜體I頂端兩側(cè)，所述釜體I上安裝有電機7，所述電機7的輸出軸伸入釜體I連接攪拌軸8，所述攪拌軸8上設(shè)有螺旋葉片9，所述螺旋葉片9的外徑小于加熱盤管4的內(nèi)徑，所述螺旋葉片9上均勻設(shè)有引流通孔10，所述螺旋葉片9兩端的螺旋拐點之間設(shè)有支撐軸11，所述釜體I底部傾斜設(shè)有擋板12，所述擋板12上設(shè)置有若干通孔13。
[0018]進一步，所述釜體I頂端側(cè)壁上設(shè)有進料口14，所述釜體I的底部設(shè)置有出料口 15，該出料口 15設(shè)有電磁閥16。所述加熱盤管4四周均勻設(shè)有加強板17 ο所述釜體I底部其釜壁上設(shè)有透明視窗18，該透明視窗18對應(yīng)釜體I內(nèi)其擋板12處。所述釜體I底部其側(cè)壁上設(shè)有排雜口 19，該排雜口 19對應(yīng)釜體I內(nèi)其擋板12最低端。所述擋板12其傾斜部分與水平面的夾角為15?30° ο
[0019]本實施例只是本實用新型示例的實施方式，本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于熟悉此技術(shù)的人士了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于金屬材料的加熱反應(yīng)釜，包括釜體和底座，其特征在于:所述釜體底部呈錐形，所述爸體內(nèi)設(shè)有夾套，所述夾套內(nèi)設(shè)有螺旋狀加熱盤管，該加熱盤管的外徑小于爸體的內(nèi)徑，所述加熱盤管一端為加熱進口，另一端為加熱出口，且兩端分別位于所述釜體頂端兩側(cè)，所述釜體上安裝有電機，所述電機的輸出軸伸入釜體連接攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋葉片的外徑小于加熱盤管的內(nèi)徑，所述螺旋葉片上均勻設(shè)有引流通孔，所述螺旋葉片兩端的螺旋拐點之間設(shè)有支撐軸，所述釜體底部傾斜設(shè)有擋板，所述擋板上設(shè)置有若干通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬材料的加熱反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體頂端側(cè)壁上設(shè)有進料口，所述釜體的底部設(shè)置有出料口，該出料口設(shè)有電磁閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬材料的加熱反應(yīng)釜，其特征在于:所述加熱盤管四周均勻設(shè)有加強板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬材料的加熱反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體底部其釜壁上設(shè)有透明視窗，該透明視窗對應(yīng)釜體內(nèi)其擋板處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬材料的加熱反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體底部其側(cè)壁上設(shè)有排雜口，該排雜口對應(yīng)釜體內(nèi)其擋板最低端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬材料的加熱反應(yīng)釜，其特征在于:所述擋板其傾斜部分與水平面的夾角為15?30°。
【文檔編號】B01J19/18GK205435713SQ201521103234
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】劉劍
【申請人】瑞金盛源金屬新材料有限責(zé)任公司