一種渦旋反應(yīng)釜合成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于反應(yīng)釜合成技術(shù)，尤其是涉及一種渦旋反應(yīng)釜合成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等多個(gè)領(lǐng)域，其主要用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等操作過(guò)程的壓力容器，其中反應(yīng)釜合成裝置主要是應(yīng)用于氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)物質(zhì)之間的反應(yīng)以合成新的生產(chǎn)物。現(xiàn)有的反應(yīng)釜合成裝置主要通過(guò)攪拌槳攪拌實(shí)現(xiàn)合成反應(yīng)的快速進(jìn)行，但是其攪拌效果差，易在底部形成沉淀物，不利于反應(yīng)物的充分反應(yīng)。公開號(hào)為CN 102989408 A的發(fā)明專利公開了一種渦旋反應(yīng)釜合成裝置，其通過(guò)蝶形葉片實(shí)現(xiàn)液體的提升渦旋，進(jìn)而促使反應(yīng)充分，但是蝶形葉片雖然具有一定的提升作用，但是其提升效果較差，而且其通過(guò)噴嘴的高速噴水實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)液體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生渦旋，噴嘴噴水的流速有限，即反應(yīng)釜內(nèi)液體轉(zhuǎn)動(dòng)速度有限，進(jìn)一步的限制了提升渦旋的提升效果，從而導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物反應(yīng)的充分性有限。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種渦旋反應(yīng)釜合成裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)釜合成裝置內(nèi)反應(yīng)物反應(yīng)充分性差的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種渦旋反應(yīng)釜合成裝置，包括，
[0005]—具有容納腔的筒體，所述筒體包括外筒體和內(nèi)筒體，所述外筒體和內(nèi)筒體之間形成有一間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有呈螺旋狀環(huán)繞于所述內(nèi)筒體上的盤管；
[0006]同軸設(shè)置于所述容納腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端與設(shè)于所述容納腔內(nèi)的支撐座連接、另一端延伸至所述筒體外并與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；
[0007]均一端固定于所述轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)攪拌槳，多個(gè)所述攪拌槳由下至上依次排列成螺旋狀;及
[0008]均同軸設(shè)于所述容納腔內(nèi)的多個(gè)隔離篩，多個(gè)所述隔離篩沿所述容納腔軸向均勻布置，且每個(gè)所述隔離篩均設(shè)于相鄰兩個(gè)攪拌槳之間；
[0009]其中，所述支撐座包括一與所述轉(zhuǎn)軸連接的支撐板，及均一端與所述支撐板連接、另一端與所述內(nèi)筒體連接的多個(gè)支撐腳。
[0010]優(yōu)選的，所述支撐腳至少為三個(gè)。
[0011 ]優(yōu)選的，所述盤管與外筒體之間還設(shè)有一隔熱層。
[0012]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種渦旋反應(yīng)釜合成裝置，其通過(guò)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的多個(gè)排列成螺旋狀的攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，一方面通過(guò)攪拌使反應(yīng)物充分接觸完成反應(yīng)，另一方面在筒體內(nèi)形成提升渦旋，使得筒體內(nèi)上下層的反應(yīng)物產(chǎn)生對(duì)流，提高了筒體內(nèi)反應(yīng)物反應(yīng)的充分性;而設(shè)置多個(gè)隔離篩則形成分層反應(yīng)，進(jìn)一步增加反應(yīng)的充分性，同時(shí)設(shè)置盤管進(jìn)行加熱或降溫，有利于提高反應(yīng)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的渦旋反應(yīng)釜合成裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的渦旋反應(yīng)釜合成裝置的支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0017]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0018]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0019]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)施例提供一種渦旋反應(yīng)釜合成裝置，包括，
[0021]—具有容納腔10的筒體I，所述筒體I包括外筒體11和內(nèi)筒體12，所述外筒體11和內(nèi)筒體12之間形成有一間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有呈螺旋狀環(huán)繞于所述內(nèi)筒體12上的盤管2;
[0022]同軸設(shè)置于所述容納腔10內(nèi)的轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3—端與設(shè)于所述容納腔10內(nèi)的支撐座4連接、另一端延伸至所述筒體I外并與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5連接；
[0023]均一端固定于所述轉(zhuǎn)軸3上的多個(gè)攪拌槳6，多個(gè)所述攪拌槳6由下至上依次排列成螺旋狀;及
[0024]均同軸設(shè)于所述容納腔10內(nèi)的多個(gè)隔離篩7，多個(gè)所述隔離篩7沿所述容納腔10軸向均勻布置，且每個(gè)所述隔離篩7均設(shè)于相鄰兩個(gè)攪拌槳6之間；
[0025]其中，所述支撐座4包括一與所述轉(zhuǎn)軸3連接的支撐板41，及均一端與所述支撐板41連接、另一端與所述內(nèi)筒體12連接的多個(gè)支撐腳42。
[0026]具體的，盤管2設(shè)置時(shí)需要緊貼纏繞于內(nèi)筒體12上，以增加盤管2與內(nèi)筒體12之間的熱傳遞速率，同時(shí)在盤管2與外筒體11之間還設(shè)有一隔熱層8，以減少盤管2與外筒體11之間的熱傳遞，提高盤管2內(nèi)介質(zhì)的熱利用率，至于向盤管2內(nèi)加入介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱傳遞是本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)，在此不作贅述。
[0027]本實(shí)施例的渦旋反應(yīng)釜合成裝置操作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶3動(dòng)多個(gè)攪拌槳6呈螺旋狀旋轉(zhuǎn)，在不斷攪拌的同時(shí)產(chǎn)生向上提升的渦旋，使得筒體I內(nèi)上下層反應(yīng)物發(fā)生對(duì)流，提高了反應(yīng)的充分性。
[0028]筒體I設(shè)置時(shí)一般將進(jìn)料口設(shè)置于上端，而為了便于反應(yīng)生成物的排放，一般將出料口設(shè)置于筒體I底部，且將筒體I下端設(shè)置為錐形，使得生成物在重力作用下自然排放，但是由于出料口的設(shè)置則不利于轉(zhuǎn)軸3其中一端的固定，故本實(shí)施例在容納腔10內(nèi)設(shè)置一支撐座4，通過(guò)支撐座4 一方面便于固定轉(zhuǎn)軸3，另一方面有利于生成物的排放。具體設(shè)置時(shí)，將筒體I下端設(shè)置為錐形，對(duì)應(yīng)的將支撐座4設(shè)置于錐形部分上端，支撐座4可設(shè)置為一個(gè)與轉(zhuǎn)軸3連接的圓形支撐板41，并通過(guò)多個(gè)支撐腳42與內(nèi)筒體12的內(nèi)壁連接，支撐腳42的數(shù)量不宜過(guò)少，過(guò)少支撐效果差，影響其使用壽命，也不宜過(guò)多，過(guò)多則不利于反應(yīng)物由錐形部分進(jìn)入柱狀部分的對(duì)流，故本實(shí)施例優(yōu)選將支撐腳42設(shè)置為四個(gè)，且四個(gè)支撐腳42呈十字形設(shè)置。
[0029]相比于現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過(guò)轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置的多個(gè)排列成螺旋狀的攪拌槳6的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，一方面通過(guò)攪拌使反應(yīng)物充分接觸完成反應(yīng)，另一方面在筒體I內(nèi)形成提升渦旋，使得筒體I內(nèi)上下層的反應(yīng)物產(chǎn)生對(duì)流，提高了筒體I內(nèi)反應(yīng)物反應(yīng)的充分性;而設(shè)置多個(gè)隔離篩7則形成分層反應(yīng)，進(jìn)一步增加反應(yīng)的充分性，同時(shí)設(shè)置盤管2進(jìn)行加熱或降溫，有利于提高反應(yīng)效率。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種渦旋反應(yīng)爸合成裝置，其特征在于，包括， 一具有容納腔的筒體，所述筒體包括外筒體和內(nèi)筒體，所述外筒體和內(nèi)筒體之間形成有一間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有呈螺旋狀環(huán)繞于所述內(nèi)筒體上的盤管； 同軸設(shè)置于所述容納腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端與設(shè)于所述容納腔內(nèi)的支撐座連接、另一端延伸至所述筒體外并與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接； 均一端固定于所述轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)攪拌槳，多個(gè)所述攪拌槳由下至上依次排列成螺旋狀;及 均同軸設(shè)于所述容納腔內(nèi)的多個(gè)隔離篩，多個(gè)所述隔離篩沿所述容納腔軸向均勻布置，且每個(gè)所述隔離篩均設(shè)于相鄰兩個(gè)攪拌槳之間； 其中，所述支撐座包括一與所述轉(zhuǎn)軸連接的支撐板，及均一端與所述支撐板連接、另一端與所述內(nèi)筒體連接的多個(gè)支撐腳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋反應(yīng)釜合成裝置，其特征在于，所述支撐腳至少為三個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦旋反應(yīng)釜合成裝置，其特征在于，所述盤管與外筒體之間還設(shè)有一隔熱層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種渦旋反應(yīng)釜合成裝置，包括具有容納腔的筒體，筒體包括外筒體和內(nèi)筒體，外筒體和內(nèi)筒體之間設(shè)有盤管；一端與支撐座連接、另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸；一端固定于轉(zhuǎn)軸上多個(gè)攪拌槳；均同軸設(shè)于容納腔內(nèi)的多個(gè)隔離篩；其中，支撐座包括支撐板和多個(gè)支撐腳。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的多個(gè)排列成螺旋狀的攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，一方面通過(guò)攪拌使反應(yīng)物充分接觸完成反應(yīng)，另一方面在筒體內(nèi)形成提升渦旋，使得筒體內(nèi)上下層的反應(yīng)物產(chǎn)生對(duì)流，提高了筒體內(nèi)反應(yīng)物反應(yīng)的充分性；而設(shè)置多個(gè)隔離篩則形成分層反應(yīng)，進(jìn)一步增加反應(yīng)的充分性，同時(shí)設(shè)置盤管進(jìn)行加熱或降溫，有利于提高反應(yīng)效率。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號(hào)】CN205340812
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620091287
【發(fā)明人】劉存芳
【申請(qǐng)人】陜西理工學(xué)院
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日