一種環(huán)氧樹脂專用無鹵環(huán)保阻燃劑生產(chǎn)用分級機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及阻燃劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)氧樹脂專用無鹵環(huán)保阻燃劑生產(chǎn)用分級機。
【背景技術(shù)】
[0002]阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。
[0003]在環(huán)氧樹脂專用無鹵環(huán)保阻燃劑的生產(chǎn)過程中，一般在對原料進行粉碎后，需要對粉磨后的原料進行分級篩選，以便除去大顆粒的原料。現(xiàn)有的超細分級機的篩選效率低，難以對其中的大顆粒物料進行篩選。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種環(huán)氧樹脂專用無鹵環(huán)保阻燃劑生產(chǎn)用分級機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種環(huán)氧樹脂專用無鹵環(huán)保阻燃劑生產(chǎn)用分級機，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有分級裝置，所述分級裝置包括轉(zhuǎn)軸、電機和擾動桿，所述轉(zhuǎn)軸呈水平設(shè)置，轉(zhuǎn)軸與位于殼體外部的電機相連接，所述轉(zhuǎn)軸上均勻布置有若干擾動桿，所述擾動桿上布置有分割凸起；所述分級裝置的正下方設(shè)置有進料管，所述進料管的下方安裝有第一進風(fēng)管道，在殼體的頂部設(shè)置有第二進風(fēng)管道，所述第一進風(fēng)管道和第二進風(fēng)管道均連接至鼓風(fēng)機，所述殼體的外部設(shè)置有連通至殼體內(nèi)部的細料收集室，所述細料收集室與殼體的交匯位置正對第二進風(fēng)管道的端口。
[0007]本實用新型進一步的效果:所述進料管的出口位于第一進風(fēng)管道出風(fēng)口的正上方。
[0008]本實用新型再進一步的效果:所述殼體的底部設(shè)有粗料出口。
[0009]本實用新型再進一步的效果:所述細料收集室與殼體的連接處設(shè)置有濾網(wǎng)。
[0010]本實用新型的有益效果是分級裝置可以有效地將團聚在一起的原料進行打散，確保微細粉末原料能與較大規(guī)格的粗料實現(xiàn)有效分離，其分級效果好，分級效率高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-殼體、2-第二進風(fēng)管道、3-鼓風(fēng)機、4-第一進風(fēng)管道、5-粗料出口、6_進料管、7-轉(zhuǎn)軸、8-電機、9-擾動桿、I O-分割凸起、11 -細料收集室、12-濾網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種環(huán)氧樹脂專用無鹵環(huán)保阻燃劑生產(chǎn)用分級機，包括殼體I，所述殼體I內(nèi)部設(shè)置有分級裝置，所述分級裝置包括轉(zhuǎn)軸7、電機8和擾動桿9，所述轉(zhuǎn)軸7呈水平設(shè)置，轉(zhuǎn)軸7與位于殼體I外部的電機8相連接，所述轉(zhuǎn)軸7上均勻布置有若干擾動桿9，所述擾動桿9上布置有分割凸起10;
[0015]所述分級裝置的正下方設(shè)置有進料管6，所述進料管6的下方安裝有第一進風(fēng)管道4，在殼體I的頂部設(shè)置有第二進風(fēng)管道2，所述第一進風(fēng)管道4和第二進風(fēng)管道2均連接至鼓風(fēng)機3，所述殼體I的外部設(shè)置有連通至殼體I內(nèi)部的細料收集室11，所述細料收集室11與殼體I的交匯位置正對第二進風(fēng)管道2的端口。
[0016]所述進料管6的出口位于第一進風(fēng)管道4出風(fēng)口的正上方。
[0017]所述殼體I的底部設(shè)有粗料出口5。
[0018]所述細料收集室11與殼體I的連接處設(shè)置有濾網(wǎng)12，對原料進行再次的篩選。
[0019]本實用新型的工作原理是:進料管6將原料輸入到殼體I內(nèi)，通過第一進風(fēng)管道4所輸送的氣流將進料管6出口處流出的原料向上吹浮，由于經(jīng)過加工處理后的物料受到范德華力、熱擴散和靜電力，從而物料之間會團聚成塊，團聚在一起的物料被擾動桿9上的分割凸起10打散繼而上升，當微細粉末上浮至第二進風(fēng)管道2所在高度時，其通過第二進風(fēng)管道2輸送的氣流水平運動至細料收集室11內(nèi)，而其中規(guī)格較大的粉末受自重影響懸浮或下降，從而將不同規(guī)格的物料進行區(qū)分。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)氧樹脂專用無鹵環(huán)保阻燃劑生產(chǎn)用分級機，包括殼體，其特征在于，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有分級裝置，所述分級裝置包括轉(zhuǎn)軸、電機和擾動桿，所述轉(zhuǎn)軸呈水平設(shè)置，轉(zhuǎn)軸與位于殼體外部的電機相連接，所述轉(zhuǎn)軸上均勻布置有若干擾動桿，所述擾動桿上布置有分割凸起;所述分級裝置的正下方設(shè)置有進料管，所述進料管的下方安裝有第一進風(fēng)管道，在殼體的頂部設(shè)置有第二進風(fēng)管道，所述第一進風(fēng)管道和第二進風(fēng)管道均連接至鼓風(fēng)機，所述殼體的外部設(shè)置有連通至殼體內(nèi)部的細料收集室，所述細料收集室與殼體的交匯位置正對第二進風(fēng)管道的端口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧樹脂專用無鹵環(huán)保阻燃劑生產(chǎn)用分級機，其特征在于，所述進料管的出口位于第一進風(fēng)管道出風(fēng)口的正上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧樹脂專用無鹵環(huán)保阻燃劑生產(chǎn)用分級機，其特征在于，所述殼體的底部設(shè)有粗料出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧樹脂專用無鹵環(huán)保阻燃劑生產(chǎn)用分級機，其特征在于，所述細料收集室與殼體的連接處設(shè)置有濾網(wǎng)。
【專利摘要】一種環(huán)氧樹脂專用無鹵環(huán)保阻燃劑生產(chǎn)用分級機，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有分級裝置，所述分級裝置包括轉(zhuǎn)軸、電機和擾動桿，所述轉(zhuǎn)軸呈水平設(shè)置，轉(zhuǎn)軸與位于殼體外部的電機相連接，所述轉(zhuǎn)軸上均勻布置有若干擾動桿，所述擾動桿上布置有分割凸起；所述分級裝置的正下方設(shè)置有進料管，所述進料管的下方安裝有第一進風(fēng)管道，在殼體的頂部設(shè)置有第二進風(fēng)管道，所述第一進風(fēng)管道和第二進風(fēng)管道均連接至鼓風(fēng)機，所述殼體的外部設(shè)置有連通至殼體內(nèi)部的細料收集室。本實用新型的有益效果是分級裝置可以有效地將團聚在一起的原料進行打散，確保微細粉末原料能與較大規(guī)格的粗料實現(xiàn)有效分離，其分級效果好，分級效率高。
【IPC分類】B02C23/30, B02C13/02, B07B7/01
【公開號】CN205308437
【申請?zhí)枴緾N201620034097
【發(fā)明人】劉春
【申請人】什邡市太豐新型阻燃劑有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月14日