立式攪拌設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種立式攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的攪拌機(jī)通常設(shè)置單個(gè)螺旋葉片或設(shè)置呈徑向設(shè)置的葉片,位于攪拌機(jī)箱體邊緣部位的混合物料不能受到作用力,導(dǎo)致攪拌不均勻,同時(shí)對(duì)于小顆粒物質(zhì)進(jìn)行攪拌時(shí),攪拌效率不高,并且攪拌過程中容易產(chǎn)生熱量,造成攪拌葉片受到的阻力越來越大,影響攪拌效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式攪拌設(shè)備,能改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,通過采用徑向葉片和瑋向葉片相配合的方式,能夠使混合物料能夠均勻攪拌,有助于提高攪拌效率,同時(shí)采用回料筒結(jié)構(gòu),能夠使物料在攪拌過程中從底部進(jìn)入回料筒內(nèi),在更小的空間內(nèi)進(jìn)行攪拌操作,有助于提高物料混合均勻的效率。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種立式攪拌設(shè)備,包括攪拌箱體及設(shè)置在所述的攪拌箱體上方的蓋體,在所述的蓋體中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的蓋體上,在所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有至少2組瑋向葉片,所述的瑋向葉片遠(yuǎn)離所述的轉(zhuǎn)軸一端端部通過徑向葉片相連接,在所述的蓋體上設(shè)置有用于輸入物料的輸入口,在所述的攪拌箱體下方設(shè)置有用于輸出物料的輸出口,在所述的蓋體上設(shè)置有噴淋頭,所述的噴淋頭為沿所述的蓋體下端面周向設(shè)置的至少3個(gè),在所述的攪拌箱體內(nèi)壁上覆蓋有陶瓷層,在所述的蓋體下方設(shè)置有中空的回料筒,所述的回料筒的內(nèi)徑大于所述的瑋向葉片最大外周長(zhǎng)度,在所述的回料筒上設(shè)置有數(shù)個(gè)等間隔排布的通孔,所述的回料筒的下端懸空,所述的回料筒下端與所述的攪拌箱體的底部的距離大于所述的瑋向葉片的寬度的3倍。
[0006]進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,在所述的徑向葉片外側(cè)設(shè)置有刮板,在所述的徑向葉片外側(cè)端面上設(shè)置有呈T形的凹槽,所述的凹槽沿所述的徑向葉片長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述的凹槽下端閉合,所述的刮板與所述的徑向葉片等長(zhǎng),所述的刮板一端卡接在所述的凹槽內(nèi)偵U。
[0007]進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述的回料筒為可拆卸連接在所述的蓋體下方,所述的刮板為橡膠制成的片狀結(jié)構(gòu),所述的刮板的最大外周長(zhǎng)度等于所述的攪拌箱體的內(nèi)徑。
[0008]進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,在所述的輸入口上設(shè)置有振動(dòng)給料器。
[0009]進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述的輸出口的縱向截面呈Y形,所述的輸出口下端設(shè)置有電磁閥。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
[0011](I)本實(shí)用新型通過采用徑向葉片和瑋向葉片相配合的方式,能夠提高攪拌效率,使位于攪拌箱體邊緣部位的混合物料也能受到作用力,從而有效提高攪拌效率;
[0012](2)本實(shí)用新型通過設(shè)置回料筒結(jié)構(gòu),在攪拌小顆粒物質(zhì)或粘稠的混合物時(shí),能夠使混合物通過回料筒上的通孔進(jìn)入回料筒內(nèi),在回料筒內(nèi)部小范圍內(nèi)再次被攪拌,通過通孔結(jié)構(gòu)使內(nèi)外混合物之間不斷循環(huán),有助于提高攪拌效率;
[0013](3)本實(shí)用新型通過在蓋體上設(shè)置噴淋頭,能夠根據(jù)需要向攪拌箱體內(nèi)部噴淋液體,在攪拌過程導(dǎo)致攪拌箱體內(nèi)部缺水或升溫時(shí),能夠起到降溫和及時(shí)調(diào)整攪拌混合物粘稠度的效果。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:101.攪拌箱體,102.蓋體,103.轉(zhuǎn)軸,104.瑋向葉片,105.徑向葉片,106.刮板,107.輸入口,108.輸出口,109.噴淋頭,110.陶瓷層,111.凹槽,112.回料筒,113.通孔,
114.振動(dòng)給料器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1所示,一種立式攪拌設(shè)備,包括攪拌箱體101及設(shè)置在所述的攪拌箱體101上方的蓋體102,在所述的蓋體102中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸103,所述的轉(zhuǎn)軸103轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的蓋體102上,在所述的轉(zhuǎn)軸103上設(shè)置有至少2組瑋向葉片104,所述的瑋向葉片104遠(yuǎn)離所述的轉(zhuǎn)軸103—端端部通過徑向葉片105相連接,在所述的蓋體102上設(shè)置有用于輸入物料的輸入口 107,在所述的攪拌箱體1I下方設(shè)置有用于輸出物料的輸出口 108,在所述的蓋體102上設(shè)置有噴淋頭109,所述的噴淋頭109為沿所述的蓋體102下端面周向設(shè)置的至少3個(gè),在所述的攪拌箱體101內(nèi)壁上覆蓋有陶瓷層110,在所述的蓋體102下方設(shè)置有中空的回料筒112,所述的回料筒112的內(nèi)徑大于所述的瑋向葉片104最大外周長(zhǎng)度,在所述的回料筒112上設(shè)置有數(shù)個(gè)等間隔排布的通孔113,所述的回料筒112的下端懸空,所述的回料筒112下端與所述的攪拌箱體101的底部的距離大于所述的瑋向葉片104的寬度的3倍。
[0020]通過設(shè)置在蓋體上的輸入口將帶攪拌物料輸入,使蓋體閉合,能避免攪拌過程中物料從攪拌箱體灑出,通過外部電機(jī)或其他設(shè)備驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)徑向葉片和瑋向葉片轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌箱體內(nèi)的混合物進(jìn)行攪拌。在攪拌過程中,可以通過噴淋頭向攪拌箱體內(nèi)噴淋水或其他溶劑,在攪拌完成時(shí),通過設(shè)置在底部的輸出口,將混合物料輸出。
[0021]本實(shí)用新型通過采用徑向葉片和瑋向葉片相配合的方式,能夠提高攪拌效率,使位于攪拌箱體邊緣部位的混合物料也能受到作用力,從而有效提高攪拌效率;本實(shí)用新型通過設(shè)置回料筒結(jié)構(gòu),在攪拌小顆粒物質(zhì)或粘稠的混合物時(shí),能夠使混合物通過回料筒上的通孔進(jìn)入回料筒內(nèi),在回料筒內(nèi)部小范圍內(nèi)再次被攪拌,通過通孔結(jié)構(gòu)使內(nèi)外混合物之間不斷循環(huán),有助于提高攪拌效率;本實(shí)用新型通過在蓋體上設(shè)置噴淋頭,能夠根據(jù)需要向攪拌箱體內(nèi)部噴淋液體,在攪拌過程導(dǎo)致攪拌箱體內(nèi)部缺水或升溫時(shí),能夠起到降溫和及時(shí)調(diào)整攪拌混合物粘稠度的效果。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,為了方便對(duì)回料筒內(nèi)部進(jìn)行清理,避免堵塞,本實(shí)施例中,優(yōu)選地,在所述的徑向葉片1 5外側(cè)設(shè)置有刮板106,在所述的徑向葉片1 5外側(cè)端面上設(shè)置有呈T形的凹槽111,所述的凹槽111沿所述的徑向葉片105長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述的凹槽111下端閉合,所述的刮板106與所述的徑向葉片105等長(zhǎng),所述的刮板106—端卡接在所述的凹槽111內(nèi)側(cè)。在清洗過程中,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)徑向葉片轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,刮板將清洗液輸送到回料筒內(nèi)壁上,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)回料筒內(nèi)壁的清洗。通過采用凹槽結(jié)構(gòu),能夠根據(jù)需要確定是否安裝刮板,能夠方便安裝操作。
[0024]為了方便在需要時(shí)能夠?qū)嚢柘潴w內(nèi)壁進(jìn)行清洗,本實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述的回料筒112為可拆卸連接在所述的蓋體102下方,所述的刮板106為橡膠制成的片狀結(jié)構(gòu),所述的刮板106的最大外周長(zhǎng)度等于所述的攪拌箱體101的內(nèi)徑。
[0025]為了能實(shí)現(xiàn)間歇性定量給料,方便攪拌混合操作,本實(shí)施例中,優(yōu)選地,在所述的輸入口 107上設(shè)置有振動(dòng)給料器114。
[0026]為了方便物料的輸出,簡(jiǎn)化操作,本實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述的輸出口108的縱向截面呈Y形,所述的輸出口 108下端設(shè)置有電磁閥。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式攪拌設(shè)備,其特征在于:包括攪拌箱體(101)及設(shè)置在所述的攪拌箱體(101)上方的蓋體(102),在所述的蓋體(102)中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(103),所述的轉(zhuǎn)軸(103)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的蓋體(I O 2)上,在所述的轉(zhuǎn)軸(I O 3)上設(shè)置有至少2組瑋向葉片(I 04 ),所述的瑋向葉片(104)遠(yuǎn)離所述的轉(zhuǎn)軸(103) —端端部通過徑向葉片(105)相連接,在所述的蓋體(102)上設(shè)置有用于輸入物料的輸入口(107),在所述的攪拌箱體(101)下方設(shè)置有用于輸出物料的輸出口(108),在所述的蓋體(102)上設(shè)置有噴淋頭(109),所述的噴淋頭(109)為沿所述的蓋體(102)下端面周向設(shè)置的至少3個(gè),在所述的攪拌箱體(101)內(nèi)壁上覆蓋有陶瓷層(110),在所述的蓋體(102)下方設(shè)置有中空的回料筒(112),所述的回料筒(112)的內(nèi)徑大于所述的瑋向葉片(104)最大外周長(zhǎng)度,在所述的回料筒(112)上設(shè)置有數(shù)個(gè)等間隔排布的通孔(113),所述的回料筒(112)的下端懸空,所述的回料筒(112)下端與所述的攪拌箱體(101)的底部的距離大于所述的瑋向葉片(104)的寬度的3倍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式攪拌設(shè)備,其特征在于:在所述的徑向葉片(105)夕卜側(cè)設(shè)置有刮板(106),在所述的徑向葉片(105)外側(cè)端面上設(shè)置有呈T形的凹槽(111),所述的凹槽(111)沿所述的徑向葉片(105)長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述的凹槽(111)下端閉合,所述的刮板(106)與所述的徑向葉片(105)等長(zhǎng),所述的刮板(106) —端卡接在所述的凹槽(111)內(nèi)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式攪拌設(shè)備,其特征在于:所述的回料筒(112)為可拆卸連接在所述的蓋體(102)下方,所述的刮板(106)為橡膠制成的片狀結(jié)構(gòu),所述的刮板(106)的最大外周長(zhǎng)度等于所述的攪拌箱體(101)的內(nèi)徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式攪拌設(shè)備,其特征在于:在所述的輸入口(107)上設(shè)置有振動(dòng)給料器(114)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式攪拌設(shè)備,其特征在于:所述的輸出口(108)的縱向截面呈Y形,所述的輸出口(108)下端設(shè)置有電磁閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式攪拌設(shè)備,包括攪拌箱體及設(shè)置在所述攪拌箱體上方的蓋體,在所述蓋體中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述蓋體上,在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有至少2組緯向葉片,所述緯向葉片遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸一端端部通過徑向葉片相連接,在所述蓋體上設(shè)置有用于輸入物料的輸入口,在所述攪拌箱體下方設(shè)置有用于輸出物料的輸出口,在所述蓋體上設(shè)置有噴淋頭,所述噴淋頭為沿所述蓋體下端面周向設(shè)置的至少3個(gè),在所述攪拌箱體內(nèi)壁上覆蓋有陶瓷層。本實(shí)用新型通過采用徑向葉片和緯向葉片相配合的方式,能夠使混合物料能夠均勻攪拌,采用回料筒結(jié)構(gòu),使物料從底部進(jìn)入回料筒內(nèi),在更小的空間內(nèi)進(jìn)行攪拌操作,有助于提高物料混合均勻的效率。
【IPC分類】B01F7/16, B01F15/06, B01F15/00
【公開號(hào)】CN205308182
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521102481
【發(fā)明人】趙明法
【申請(qǐng)人】桐廬藍(lán)寶金屬保護(hù)材料廠
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日