一種生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用新型蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸發(fā)器，尤其涉及一種生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用新型蒸發(fā)器。
技術(shù)背景
[0002]合成2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸可分為一步法和二步法。一步法是將原料丙烯腈、異丁烯、發(fā)煙硫酸在在適當溫度下一起反應(yīng)，然后分離出產(chǎn)物2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸;二步法是在反應(yīng)溶劑存在下先將異丁烯于低溫下用發(fā)煙硫酸或S03磺化，得到磺化中間體，然后在硫酸存在下與丙烯腈反應(yīng)，之后分離出產(chǎn)物2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸。兩種方法都需用過量的丙烯腈做溶劑，在2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的合成中，選擇合適的蒸發(fā)器是回收丙烯腈的質(zhì)量和回收率的的關(guān)鍵。
[0003]目前國內(nèi)都采用帶夾套的1m3的釜來蒸餾，該方法一般是往帶夾套的釜內(nèi)一次性轉(zhuǎn)入5t物料，通過夾套加熱升溫、在真空狀態(tài)下進行蒸餾。該方法的缺陷是物料的停留時間長、一般在10小時左右，丙烯腈的聚合無法控制，且蒸發(fā)量小、在相同的回收工藝下每小時的蒸發(fā)量約0.5t。
[0004]國內(nèi)現(xiàn)有的釜式蒸發(fā)器為間歇蒸發(fā)，不同時間段丙烯腈的純度波動比較大、純度為在98.5—99.5%之間，丙烯腈的回收率為97.4%。蒸發(fā)量約0.5t/h、加熱介質(zhì)溫度大于80Γ。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用新型蒸發(fā)器，停留時間短、蒸發(fā)量大、丙烯腈的回收率高。
[0006]為解決上述技術(shù)問題本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用新型蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器本體，蒸發(fā)器本體的上端設(shè)有電機、減速器機架，電機、減速器機架上設(shè)有電機，電機連接有攪拌軸，位于蒸發(fā)器本體內(nèi)的攪拌軸上設(shè)有除膜攪拌槳，除膜攪拌槳的下部為鋸齒狀，除膜攪拌槳的上部為連續(xù)的梯形。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0008]所述梯形是上底與腰的夾角為134度。
[0009]所述除膜攪拌槳的直徑為2000mm，高度為120mm。
[0010]所述攪拌軸上設(shè)有錨式攪拌器，錨式攪拌器的直徑為1200mm。
[0011]所述蒸發(fā)器本體的下部設(shè)有釜體變徑段，釜體變徑段的下部設(shè)有夾套。
[0012]所述蒸發(fā)器本體的左側(cè)上部設(shè)有氣相出口，蒸發(fā)器本體的左側(cè)下部設(shè)有耳座，夾套的左側(cè)設(shè)有進料口，夾套的左側(cè)下部設(shè)有熱水進口。
[0013]所述蒸發(fā)器本體的右側(cè)上部設(shè)有人孔，蒸發(fā)器本體的右側(cè)設(shè)有循環(huán)液進口，夾套的右側(cè)設(shè)有熱水出口，夾套的右側(cè)下部設(shè)有熱水放盡口。
[0014]所述夾套的底部設(shè)有物料循環(huán)出口，物料循環(huán)出口連接有循環(huán)栗，循環(huán)栗連接有加熱器。
[0015]所述加熱器的上端設(shè)有放空口，加熱器的左側(cè)上部設(shè)有加熱器物料出口，加熱器的左側(cè)下部設(shè)有熱水進口。
[0016]所述加熱器的右側(cè)上部設(shè)有熱水出口，加熱器的右側(cè)下部設(shè)有熱水放盡口，加熱器的底部設(shè)有物料進口，物料進口與循環(huán)栗連接，放空口與循環(huán)液進口連通。
[0017]本實用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點:在相同蒸發(fā)溫度下，采用本實用新型的蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中加熱介質(zhì)的溫度與傳統(tǒng)的蒸發(fā)器的加熱介質(zhì)溫度要低，丙烯腈的聚合容易控制，丙烯腈的回收率達到99.3%，純度較高大于99.5%，蒸發(fā)量大于3.5t/h、加熱介質(zhì)溫度小于55°C。
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對上述技術(shù)方案做進一步說明:
[0019]【附圖說明】:
[0020]附圖1為本實用新型實施例中生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用新型蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1_蒸發(fā)器本體，2-耳座，3-進料口，4-熱水進口，5-物料循環(huán)出口，6-熱水放盡口，7-錨式攪拌器，8-熱水出口，9-釜體變徑段，10-循環(huán)液進口，11-人孔，12-電機、減速器機架，13-氣相出口，14-加熱器物料出口，15-熱水進口，16-物料進口、17-熱水放盡口，18-熱水出口，19-放空口，20-循環(huán)栗，21-除膜攪拌槳，22-夾套，23-加熱器，24-攪拌軸。
【具體實施方式】
[0022]實施例，如附圖1所示，一種生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用新型蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器本體I，蒸發(fā)器本體I的下部設(shè)有釜體變徑段9，釜體變徑段9的下部設(shè)有夾套22，蒸發(fā)器本體I的管徑為2400*1200毫米，釜體變徑段9的管徑為2400*1600*800，夾套的管徑為22管徑為1600*1000毫米，蒸發(fā)器本體I的左側(cè)上部設(shè)有氣相出口 13，蒸發(fā)器本體I的左側(cè)下部設(shè)有耳座2，夾套22的左側(cè)設(shè)有進料口 3，夾套22的左側(cè)下部設(shè)有熱水進口 4，蒸發(fā)器本體I的右側(cè)上部設(shè)有人孔11，蒸發(fā)器本體I的右側(cè)設(shè)有循環(huán)液進口 10，夾套22的右側(cè)設(shè)有熱水出口8，夾套22的右側(cè)下部設(shè)有熱水放盡口 6，夾套22的底部設(shè)有物料循環(huán)出口 5，物料循環(huán)出口 5連接有循環(huán)栗20，循環(huán)栗20連接有加熱器23;
[0023]加熱器23的上端設(shè)有放空口19，加熱器23的左側(cè)上部設(shè)有加熱器物料出口 14，加熱器23的左側(cè)下部設(shè)有熱水進口 15，加熱器23的右側(cè)上部設(shè)有熱水出口 18，加熱器23的右側(cè)下部設(shè)有熱水放盡口 17，加熱器23的底部設(shè)有物料進口 16，物料進口 16與循環(huán)栗20連接，放空口 19與循環(huán)液進口 1連通；
[0024]蒸發(fā)器本體I的上端設(shè)有電機、減速器機架12，電機、減速器機架12為雙支點機架，雙端面機械密封，電機、減速器機架12上設(shè)有電機和減速器，電機轉(zhuǎn)速40_60rpm，電機功率I lkW、攪拌軸直徑80mm，電機連接有攪拌軸24，位于蒸發(fā)器本體I內(nèi)的攪拌軸24上設(shè)有除膜攪拌槳21，除膜攪拌槳21的下部為鋸齒狀，除膜攪拌槳21的上部為連續(xù)的梯形，梯形是上底與腰的夾角為134度；
[0025]除膜攪拌槳21的直徑為2000mm，高度為120mm，位于夾套22內(nèi)的攪拌軸24上設(shè)有錨式攪拌器7，錨式攪拌器7的直徑為1200_。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用新型蒸發(fā)器，其特征在于:包括蒸發(fā)器本體(1)，蒸發(fā)器本體(I)的上端設(shè)有電機、減速器機架(12)，電機、減速器機架(12)上設(shè)有電機，電機連接有攪拌軸(24)，位于蒸發(fā)器本體(I)內(nèi)的攪拌軸(24)上設(shè)有除膜攪拌槳(21)，除膜攪拌槳(21)的下部為鋸齒狀，除膜攪拌槳(21)的上部為連續(xù)的梯形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用新型蒸發(fā)器，其特征在于:所述梯形是上底與腰的夾角為134度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用新型蒸發(fā)器，其特征在于:所述除膜攪拌槳(21)的直徑為2000mm，高度為120mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用新型蒸發(fā)器，其特征在于:所述攪拌軸(24)上設(shè)有錨式攪拌器(7)，錨式攪拌器(7)的直徑為1200_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用新型蒸發(fā)器，其特征在于:所述蒸發(fā)器本體(I)的下部設(shè)有釜體變徑段(9)，釜體變徑段(9)的下部設(shè)有夾套(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用新型蒸發(fā)器，其特征在于:所述蒸發(fā)器本體(I)的左側(cè)上部設(shè)有氣相出口(13)，蒸發(fā)器本體(I)的左側(cè)下部設(shè)有耳座(2)，夾套(22)的左側(cè)設(shè)有進料口(3)，夾套(22)的左側(cè)下部設(shè)有熱水進口(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用新型蒸發(fā)器，其特征在于:所述蒸發(fā)器本體(I)的右側(cè)上部設(shè)有人孔(11 )，蒸發(fā)器本體(I)的右側(cè)設(shè)有循環(huán)液進口( 1 )，夾套(22 )的右側(cè)設(shè)有熱水出口( 8 )，夾套(22 )的右側(cè)下部設(shè)有熱水放盡口( 6 )。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用新型蒸發(fā)器，其特征在于:所述夾套(22 )的底部設(shè)有物料循環(huán)出口( 5)，物料循環(huán)出口( 5 )連接有循環(huán)栗(20 )，循環(huán)栗(20)連接有加熱器(23)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用新型蒸發(fā)器，其特征在于:所述加熱器(23)的上端設(shè)有放空口(19)，加熱器(23)的左側(cè)上部設(shè)有加熱器物料出口(14)，加熱器(23)的左側(cè)下部設(shè)有熱水進口(15)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用新型蒸發(fā)器，其特征在于:所述加熱器(23)的右側(cè)上部設(shè)有熱水出口(18)，加熱器(23)的右側(cè)下部設(shè)有熱水放盡口( 17)，加熱器(23)的底部設(shè)有物料進口( 16 )，物料進口( 16 )與循環(huán)栗(20 )連接，放空口(19)與循環(huán)液進口(10)連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用新型蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器本體，蒸發(fā)器本體的上端設(shè)有電機、減速器機架，電機、減速器機架上設(shè)有電機，電機連接有攪拌軸，位于蒸發(fā)器本體內(nèi)的攪拌軸上設(shè)有除膜攪拌槳，除膜攪拌槳的下部為鋸齒狀，除膜攪拌槳的上部為連續(xù)的梯形，在相同蒸發(fā)溫度下，采用本實用新型的蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中加熱介質(zhì)的溫度與傳統(tǒng)的蒸發(fā)器的加熱介質(zhì)溫度要低，丙烯腈的聚合容易控制，丙烯腈的回收率達到99.3%，純度較高大于99.5%，蒸發(fā)量大于3.5t/h、加熱介質(zhì)溫度小于55℃。
【IPC分類】C07C303/02, B01D1/00, B01D1/30, C07C309/15, C07C303/06
【公開號】CN205307822
【申請?zhí)枴緾N201620089579
【發(fā)明人】駱美盛, 單保卿, 李金磊
【申請人】壽光市榮晟新材料有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月29日