一種鋰電池超細(xì)粉體粉碎設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及鋰電池負(fù)極超細(xì)粉體的粉碎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋰電池應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，對鋰電池要求性能要求不斷提高，特別是倍率性能和高低溫性能方面性能的要求明顯提高很多，這就對鋰電池材料的性能提出了更高的要求。而鋰電池負(fù)極材料粒徑大小是鋰電池倍率性能和溫度特性影響的關(guān)鍵因素，因此需要加工出小粒徑的負(fù)極材料。目前生產(chǎn)超細(xì)粉體材料的設(shè)備主要是圓盤氣流粉碎機即扁平式氣流磨，由于扁平式氣流粉碎機的粉碎室結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，因此其應(yīng)用廣泛。其主要由粉碎室、噴嘴口、出料口、氣流出口、壓縮空氣入口、分級區(qū)等組成，其工作原理:通過噴嘴將壓縮空氣變?yōu)楦咚贇饬?，?dāng)物料通過加料器送入粉碎室時受到高速氣流的剪切作用，強烈的沖擊和劇烈的摩擦使物料粉碎成超細(xì)產(chǎn)品。由于氣體帶動物料高速旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生極大的離心力，顆粒在離心力的作用下被帶到粉碎腔內(nèi)進行多次粉碎，細(xì)粉從中心出料口排出。這種單圓盤氣流粉碎機，雖然粉碎室內(nèi)的物料粒子產(chǎn)生超高速旋流并且具有很大的動能，但由于粒子運動的方向總體上是一致的，所以粒子間產(chǎn)生的撞擊程度受到很大的限制，粒子的粉碎主要是依靠粒子之間的摩擦，這就造成運動粒子所具備的巨大動能相當(dāng)一部分被損失掉。因此圓盤氣流粉碎機的最大缺點是產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗大、效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，進行研究和改進，提供一種鋰電池超細(xì)粉體粉碎設(shè)備，其具有能耗低、效率高的特點。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案:
[0005]—種鋰電池超細(xì)粉體粉碎設(shè)備，包括粉碎倉，粉碎倉與進氣管連接，粉碎倉上帶有進料嘴及出料口，所述粉碎倉的截面為橢圓形結(jié)構(gòu)，所述進料嘴位于粉碎倉的短軸端側(cè)，出料口位于粉碎倉的上端面中心，位于進料嘴對側(cè)的粉碎倉的內(nèi)壁安裝有弧形擋板，進料嘴高速進料時沖擊所述弧形擋板后形成兩反向旋轉(zhuǎn)的圓形旋流;所述進氣管包括進氣主管及多根與進氣主管連接的進氣支管，進氣支管間隔布置于粉碎倉的外壁并與粉碎倉的內(nèi)腔連通，進氣支管的進氣口沿著所述圓形旋流的切線方向設(shè)置。
[0006]本實用新型的技術(shù)效果在于:
[0007]本實用新型通過將圓盤設(shè)計成橢圓盤，設(shè)計的橢圓盤氣流粉碎機正好彌補單圓盤氣流粉碎機的不足，其可合理的控制氣流粒子的運動方向，充分利用了粒子在超高速運動時具有的巨大動能，大大提高了運動粒子與橢圓盤內(nèi)襯和運動顆粒之間的撞擊力度，使設(shè)備的生產(chǎn)效率顯著提高，生產(chǎn)能耗明顯降低。本實用新型的粉碎機不但具有單圓盤氣流粉碎機中超高速氣流對粒子的沖擊和摩擦粉碎作用，而且能使超高速運動、能量巨大的粒子產(chǎn)生碰撞。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖2為本實用新型的主剖視圖。
[0010]圖中:1、粉碎倉;11、進料嘴；12、出料口；2、進氣管;21、進氣主管;22、進氣支管;3、弧形擋板;4、圓形旋流。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。
[0012]如圖1、圖2所示，本實施例的鋰電池超細(xì)粉體粉碎設(shè)備，包括粉碎倉I，粉碎倉I與進氣管2連接，粉碎倉I上帶有進料嘴11及出料口 12，粉碎倉I的截面為橢圓形結(jié)構(gòu)，進料嘴11位于粉碎倉I的短軸端側(cè)，出料口 12位于粉碎倉I的上端面中心，位于進料嘴11對側(cè)的粉碎倉I的內(nèi)壁安裝有弧形擋板3，進料嘴11高速進料時沖擊弧形擋板3后形成兩反向旋轉(zhuǎn)的圓形旋流4;進氣管2包括進氣主管21及多根與進氣主管21連接的進氣支管22，進氣支管22間隔布置于粉碎倉I的外壁并與粉碎倉I的內(nèi)腔連通，進氣支管22的進氣口沿著圓形旋流4的切線方向設(shè)置。
[0013]本實用新型中，將物料從橢圓盤的短軸端側(cè)及長軸中間部位進行加料，進料嘴11向粉碎倉I中噴射的物料，通過弧形擋板3的反射作用，使得粉碎倉I內(nèi)產(chǎn)生兩股旋向相反的圓形高速旋流，兩股高速旋流旋向相反而產(chǎn)生的切削力使得粒子在相交部位受到很大的碰撞和摩擦，從而更好的達到分級和粉碎的效果，進而提升粉碎倉I的粉碎效果，可以粉碎出亞微米細(xì)粉顆粒。采用本實用新型的粉碎設(shè)備進行超細(xì)粉加工時，可以生產(chǎn)出更小顆粒的細(xì)粉，且生產(chǎn)效率更高、能耗更低。
[0014]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋰電池超細(xì)粉體粉碎設(shè)備，包括粉碎倉(I)，粉碎倉(I)與進氣管(2)連接，粉碎倉(I)上帶有進料嘴(11)及出料口(12)，其特征在于:所述粉碎倉(I)的截面為橢圓形結(jié)構(gòu)，所述進料嘴(11)位于粉碎倉(I)的短軸端側(cè)，出料口(12)位于粉碎倉(I)的上端面中心，位于進料嘴(11)對側(cè)的粉碎倉(I)的內(nèi)壁安裝有弧形擋板(3)，進料嘴(11)高速進料時沖擊所述弧形擋板(3)后形成兩反向旋轉(zhuǎn)并相交的圓形旋流(4);所述進氣管(2)包括進氣主管(21)及多根與進氣主管(21)連接的進氣支管(22)，進氣支管(22)間隔布置于粉碎倉(I)的外壁并與粉碎倉(I)的內(nèi)腔連通，進氣支管(22)的進氣口沿著所述圓形旋流(4)的切線方向設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋰電池超細(xì)粉體粉碎設(shè)備，包括粉碎倉，粉碎倉與進氣管連接，粉碎倉上帶有進料嘴及出料口，所述粉碎倉的截面為橢圓形結(jié)構(gòu)，所述進料嘴位于粉碎倉的短軸端側(cè)，出料口位于粉碎倉的上端面中心，位于進料嘴對側(cè)的粉碎倉的內(nèi)壁安裝有弧形擋板，進料嘴高速進料時沖擊所述弧形擋板后形成兩反向旋轉(zhuǎn)的圓形旋流；所述進氣管包括進氣主管及多根與進氣主管連接的進氣支管，進氣支管間隔布置于粉碎倉的外壁并與粉碎倉的內(nèi)腔連通，進氣支管的進氣口沿著所述圓形旋流的切線方向設(shè)置。本實用新型的粉碎機不但具有單圓盤氣流粉碎機中超高速氣流對粒子的沖擊和摩擦粉碎作用，而且能使超高速運動、能量巨大的粒子產(chǎn)生碰撞。
【IPC分類】B02C19/06
【公開號】CN205269835
【申請?zhí)枴緾N201521115021
【發(fā)明人】謝呈德, 車歡, 許曉落
【申請人】湖南摩根海容新材料有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月29日