一種洗滌除臭塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及除臭劑應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種洗滌除臭塔。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國城市生活垃圾年生產(chǎn)量約為1.4億噸，除少部分焚燒、堆肥或回收利用外，80% 以上被運(yùn)送到垃圾填埋場進(jìn)行填埋處理;在今后一段時(shí)期，衛(wèi)生填埋處理仍將是我國城市 生活垃圾處理的基本方式。衛(wèi)生填埋作為目前最常見的垃圾處理方法，也存在著諸多污染 問題，特別是填埋過程中產(chǎn)生的大量垃圾滲濾液，如不妥善處理，會對周圍的水體和土壤造 成嚴(yán)重污染。
[0003] 垃圾滲濾液是垃圾在堆放和填埋過程中經(jīng)微生物分解、雨水沖刷和地表水、地下 水浸泡而滲濾出來的高濃度有機(jī)廢水，含有高濃度的氨氣和硫化氫，導(dǎo)致垃圾填埋場及周 邊臭氣熏天，嚴(yán)重污染環(huán)境，并影響周邊居民的正常生活；由于人力物力的限制，目前大部 分垃圾填埋場的滲濾液都是經(jīng)過簡單的預(yù)處理后再并入城市污水處理管線或直接流入城 市污水處理系統(tǒng)一并處理，對滲濾液中的臭氣并未作處理，導(dǎo)致垃圾填埋場惡臭無比，所 以，垃圾滲濾液的除臭處理是保證垃圾長期、安全處置的關(guān)鍵;滲濾液的主要特點(diǎn)和處理難 點(diǎn)就是其氨氮和硫化氫濃度高，因此，研發(fā)一種可與除臭劑配套的高效除臭設(shè)備來解決現(xiàn) 有垃圾滲濾液的臭氣污染問題已經(jīng)迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種洗滌除臭塔，采用了多級除臭，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)除臭液的 循環(huán)利用，極大的提高了除臭的效果，降低了除臭劑的使用量，同時(shí)隔板由多面空心球材料 制成，多面空心球具有極大的比表面積，能吸附更多的微生物除臭劑，因而具有更好的除臭 效果，洗滌塔還具有加熱裝置，可以給微生物的生長提供良好的溫度環(huán)境。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種洗滌除臭塔，它包括帶有通氣 口（ 1 〇 1)的引風(fēng)機(jī)（1)和通過通氣管（5)依次連接的一級主塔(2)、二級主塔(3)和三級主塔 (4)，且引風(fēng)機(jī)（1)通過通氣管（5)與一級主塔(2)的進(jìn)氣口（901)連接，三級主塔(4)的出氣 口（902)連接到出氣管(6)，所述的出氣管(6)上開設(shè)有檢測孔(7);各級主塔均包括有主體 (9 )，主體(9 )的外部設(shè)置有加熱裝置，主體(9 )內(nèi)從下至上依次為藥液箱（16 )、隔板、噴霧裝 置和脫水裝置，所述的隔板為由多面空心球材料制成；所述的藥液箱（16)連接有噴霧栗 (17 )、營養(yǎng)液栗（18 )和酸液栗(20 )，且它們通過輸液管（13 )分別連接到噴霧裝置、營養(yǎng)液箱 (19)和酸液箱(21)，所述噴霧栗(17)、營養(yǎng)液栗(18)和酸液栗(20)均連接到控制器。
[0006] 優(yōu)選的，所述的噴霧裝置包括均勻設(shè)置在隔板上方且與噴霧栗（17)連接的噴霧頭 (12)〇
[0007] 優(yōu)選的，所述的隔板包括一級隔板（10)和二級隔板（11)，且一級隔板（10)和二級 隔板(11)的上方均設(shè)置有噴霧裝置；
[0008] 優(yōu)選的，所述的脫水裝置包括設(shè)置在二級隔板（11)上部噴霧裝置上方的一級脫水 裝置（14)和出氣口（902)處的二級脫水裝置（15);且主體在一級隔板（10)、二級隔板（11)和 一級脫水裝置(14)的上方的部位開設(shè)有檢修口（8)。
[0009] 本發(fā)明的另一個(gè)方案:一種洗滌除臭塔配合微生物除臭劑的除臭方法，它包括如 下步驟：
[0010] ①、除臭劑配制，將由酵母菌、乳酸菌、凝結(jié)芽孢桿菌、醋酸菌和紫色硫細(xì)菌接種混 合發(fā)酵，經(jīng)60-84h有氧發(fā)酵和5-9d無氧發(fā)酵得到微生物除臭劑；
[0011] ②、設(shè)備安裝，將上述設(shè)備安裝在待處理的液體或者氣體收集處，并使通氣口和液 體或氣體收集的開口對接；
[0012] ③、循環(huán)噴灑液的配制，先往各級主塔的藥液箱中加入步驟①配制好的除臭劑和 水，且二者的比例為1:99;
[0013]④、噴灑，先通過控制器控制引風(fēng)機(jī)將待處理的臭氣引進(jìn)，然后通過控制器控制噴 霧栗不間斷作業(yè)，進(jìn)而使噴霧頭不間斷噴灑出80-150μηι大小的噴灑液顆粒，同時(shí)控制加熱 裝置控制塔內(nèi)溫度為24-36°C;
[0014] ⑤、換藥和補(bǔ)充，每隔25-35天手動更換一次藥液箱中的噴灑液，且通過控制器控 制營養(yǎng)液栗在噴灑液更換后每10天補(bǔ)充一次占藥液箱中藥液體積8-12%的葡萄糖等營養(yǎng) 液，并通過自動PH檢測系統(tǒng)檢測藥液箱中噴灑液的pH值變化，通過控制器控制酸液栗補(bǔ)充 酸液，使藥液箱中的pH值始終保持在4.8-5.8。
[0015] 優(yōu)選的，步驟①除臭劑配制步驟中，混合接種的酵母菌、乳酸菌、凝結(jié)芽孢桿菌、醋 酸菌和紫色硫細(xì)菌比例為1-3:2-7:7-27:1-3:1-2。
[0016] 優(yōu)選的，步驟①除臭劑配制步驟中，有氧發(fā)酵的時(shí)間為72h，無氧發(fā)酵的時(shí)間為7d。
[0017] 優(yōu)選的，步驟①除臭劑配制步驟中發(fā)酵所用的培養(yǎng)基由下列原料按照下述質(zhì)量份 數(shù)制成：西紅柿200-400份，麥芽200-400份，葡萄糖500-800份，蛋白胨2-6份，酵母浸粉2-9 份，乙酸2-10份，水8736份。
[0018] 優(yōu)選的，培養(yǎng)基的制作方法包括下述步驟：
[0019] 1 )、稱量，通過稱量工具按照配方稱取對應(yīng)質(zhì)量的原料；
[0020] 2)、溶解浸泡，步驟1)中稱取的西紅柿、麥芽粉碎后分別用3000份40-80°C熱水浸 泡30-50min;葡萄糖用2436份60-90°C熱水溶解;蛋白胨和酵母浸粉分別用150份90-100°C 熱水溶解。
[0021] 3)、初始pH調(diào)節(jié)及消毒，向發(fā)酵罐中按配方加入對應(yīng)質(zhì)量的乙酸；
[0022] 4)、裝罐，將步驟2)溶解浸泡的配料裝入到步驟3)加入有乙酸的發(fā)酵罐中，得到培 養(yǎng)基。
[0023]優(yōu)選的，它還包括步驟⑥檢測和更換，每隔1-2個(gè)月通過檢修口檢查各級隔板、各 級脫水裝置和噴霧頭的使用情況，且每隔2年更換一次隔板。
[0024]本發(fā)明的有益效果為：
[0025] 1、本發(fā)明的洗滌除臭塔，采用了多級除臭，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)除臭液的循環(huán)利用，極大 的提高了除臭的效果，降低了除臭劑的使用量，同時(shí)隔板由多面空心球材料制成，多面空心 球具有極大的比表面積，能吸附更多的微生物，因而具有更好的除臭效果，洗滌塔還具有加 熱裝置，能使塔內(nèi)溫度維持在24~36°C，有利于微生物的生長，從而保證高效的除臭效果。
[0026] 2、噴霧裝置的噴霧頭可以將除臭液霧化成細(xì)小的微粒，進(jìn)一步使其與臭氣充分接 觸，進(jìn)而可以提尚除臭效率。
[0027] 3、隔板和脫水裝置的分級設(shè)置，可以很好的進(jìn)一步提高除臭效果，同時(shí)也能更好 的保證進(jìn)入到下一級主塔中的氣體及出氣口排出的凈化氣體不含有水分，進(jìn)而保證臭氣分 子不會吸附在水中進(jìn)而不會留在通氣管內(nèi)或隨凈化氣體排出，提高除臭的效果。
[0028] 4、本發(fā)明配制的微生物除臭劑，通過三方面來進(jìn)行除臭，一方面有益微生物的代 謝產(chǎn)物能快速分解垃圾中的NH3、H2S及其他含硫、氮揮發(fā)性臭氣，并抑制腐敗菌的生長繁殖， 從源頭上減少臭氣的產(chǎn)生。另一方面有益微生物能通過自身獨(dú)特的一系列復(fù)雜的生長代謝 途徑，快速的氧化分解垃圾中的NH3、H 2S及其他含硫、氮物質(zhì)，將其轉(zhuǎn)化為自身生長繁殖的營 養(yǎng)物質(zhì)，有效的降解垃圾中的臭氣，并且有益微生物能通過自身的拮抗作用和生長優(yōu)勢在 垃圾中迅速形成一個(gè)相對和諧穩(wěn)定的微生物生態(tài)系統(tǒng)，持續(xù)抑制腐敗菌的生長繁殖或殺死 有害微生物，減少臭氣的產(chǎn)生，使除臭效果一直平穩(wěn)的保持下去。另外，有益微生物菌群在 生長代謝過程中產(chǎn)生的低pH酸性環(huán)境，能抑制蚊蠅蟲卵的孵化，打破蚊蠅繁殖的平衡，達(dá)到 持續(xù)滅蠅效果，且蚊蠅不會產(chǎn)生賴藥性，從根本上解決臭氣和蚊蠅難治理的問題。
[0029] 5、將多種微生物按照一定比例接種于混合發(fā)酵培養(yǎng)基中，先后經(jīng)過有氧發(fā)酵和厭 氧發(fā)酵，可以使所接種的菌種的有效活菌數(shù)都能達(dá)到所需的值，比例也想當(dāng)合適，且菌群十 分穩(wěn)定，可以達(dá)到最佳的除臭效果。
[0030] 6、凝結(jié)芽孢桿菌的加入，改變了現(xiàn)有微生物除臭劑多以酵母菌、乳酸菌、放線菌、 光合細(xì)菌等非芽孢桿菌為有效菌的現(xiàn)狀;其產(chǎn)生的芽孢、分泌的酶類及各種代謝產(chǎn)物能加 速垃圾的降解，抑制腐敗菌和蒼蠅的生長，保障了除臭劑的有效活菌濃度和穩(wěn)定的菌群比 例，另外，凝結(jié)芽孢桿菌能產(chǎn)生乳酸，維持微生物除臭劑的低PH值，提高了除臭效果。
[0031] 7、將微生物結(jié)合洗滌除臭塔來進(jìn)行除臭，可以實(shí)現(xiàn)除臭的自動化，提高除臭的效 率，同時(shí)還可以防止臭氣分子的跑出，提高除臭的效率。
[0032] 8、本發(fā)明的除臭方法中，采用的是不間斷的噴霧，可以極大的提高臭氣分子和噴 灑液微粒的接觸時(shí)間，進(jìn)而提尚了除臭的效率。
[0033] 9、本發(fā)明的換藥和補(bǔ)充步驟，可以始終保持藥液箱的pH值在4.8-5.8之間，進(jìn)而使 除臭液達(dá)到最好的除臭效果，同時(shí)通過添加營養(yǎng)液和換藥，始終使藥液中的微生物菌落保 持穩(wěn)定，達(dá)到最佳的除臭效果。
[0034] 10、步驟⑥檢測和更換步驟，可以使噴霧頭、隔板和脫水裝置保持良好的工作狀 態(tài)，極大的消除掉因設(shè)備故障而影響臭氣的去除效果的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0035] 圖1為一種洗滌除臭塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036] 圖2為主塔的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0037]圖3為主塔水箱部分的右視圖。
[0038]圖中所示文字標(biāo)注表示為：1、引風(fēng)機(jī);2、一級主塔;3、二級主塔;4、三級主塔;5、通 氣管;6、出氣管;7、檢測孔;8、檢修口；9、主體；10、一級隔板；11、二級隔板；12、噴霧頭；13、 輸液管；14、一級脫水裝置；15、二級脫水裝置；16、藥液箱；17、噴霧栗；18、營養(yǎng)液栗；19、營 養(yǎng)液箱;20、酸液栗;21、酸液箱；101、通氣口； 901、進(jìn)氣口； 902、出氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0039] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明 的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā) 明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不 違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施的限制。
[0040] 以下是具體實(shí)施例 [0041 ] 實(shí)施例1
[0042] -種洗滌除臭塔配合微生物除臭劑的除臭方法，它包括如下步驟：
[0043] ①、除臭劑配制，將由酵母菌、乳酸菌、凝結(jié)芽孢桿菌、醋酸菌和紫色硫細(xì)菌按照 1:7:7:3:1的比例接種混合發(fā)酵，經(jīng)84h有氧發(fā)酵和5d無氧發(fā)酵得到微生物除臭劑；
[0044] ②、設(shè)備安裝，將上述設(shè)備安裝在待處理的液體或者氣體收集處，并使通氣口和液 體或氣體收集的開口對接；
[0045] ③、循環(huán)噴灑液