一種超聲波霧化脫酸除塵塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種半干法煙氣脫酸塔，尤其是一種采用超聲波堿液霧化工藝的垃圾焚燒煙氣脫酸除塵塔。
【背景技術(shù)】
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[0002]在生活垃圾、醫(yī)療垃圾以及工業(yè)危廢焚燒煙氣脫酸凈化工藝中，目前業(yè)界多采用半干法脫酸凈化工藝，而該工藝的核心構(gòu)件選擇霧化器(亦稱機械霧化器)和雙六質(zhì)霧化器(亦稱噴槍霧化器)，隨著環(huán)保標準的逐步提升，人們在實踐中發(fā)現(xiàn)要適應(yīng)目前國內(nèi)外環(huán)保要求，在原有設(shè)備的技術(shù)和工藝基礎(chǔ)上技術(shù)性能改善的空間很小，更難有創(chuàng)新性的突破與發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實用新型的目的是提供一種超聲波霧化脫酸除塵塔。
[0004]—種超聲波霧化脫酸除塵塔，包括塔體、堿液缸，塔體下設(shè)置堿液缸，塔體上設(shè)置塔蓋，塔蓋、塔體、堿液缸形成密閉的空間，塔體經(jīng)安裝列管安裝板分隔成兩個獨立的空間，上部為進煙室，下部為脫酸反應(yīng)室，列管安裝板上至少設(shè)置有3根進煙列管，使煙氣由進煙室進入脫酸反應(yīng)室，而脫酸反應(yīng)室的堿霧則不入進煙室。
[0005]堿液缸內(nèi)設(shè)置有至少3塊并列設(shè)置的電聲激振組件，電聲激振組件距堿液缸上表面的距離為25mm-45mm，電聲激振組件之間的間距為45mm-60mm，堿液缸中所產(chǎn)生的堿霧也只能在下部的脫酸反應(yīng)塔室中流動，工作中，電聲激振組件所處的堿液溫度為65±15°C。電聲激振組件的正常工作頻率為12MHZ，其霧化出來的粒徑為6μπι?I Oym，這對于脫酸除塵是極為有利的。
[0006]進煙列管與電聲激振組件的個數(shù)相同，為5個。
[0007]脫酸反應(yīng)室的側(cè)壁還安裝有排煙管，排煙管上安裝有溫度傳感器二。
[0008]塔蓋上還安裝有進煙管，溫度傳感器一，壓力檢測組件一。塔蓋上設(shè)置的進煙管中煙氣的流動速度不小于15m/s，進煙列管中的煙氣運行速度多在lOm/s?8m/s之間。塔體內(nèi)的脫酸反應(yīng)室中混合氣流的速度不大于lm/s，在脫酸反應(yīng)室中煙氣的運行時間在1s以上。塔蓋中煙氣溫度是250°C?220°C，進入排煙管中的煙氣溫度不超過180°C?200°C的范圍。
[0009]本實用新型與現(xiàn)狀業(yè)界目前普遍采用的半干法脫酸工藝相比，有如下優(yōu)勢
[0010]①電聲激振組件采用的是兆赫級高頻振蕩，它所激發(fā)的堿霧粒徑可達6μηι?ΙΟμπι，按空氣動力學原理，只要霧滴粒徑達到ΙΟμ???20μπ?煙氣中的粉塵就會自動落下，隨水霧灰渣排除，本裝置采用的是1.2ΜΗΖ電聲激振組件，其激發(fā)的霧滴粒徑達到6μπι，這在目前的傳統(tǒng)工藝中是無法達到的。
[0011 ]②超聲波霧化過程是電、聲、波等無定形物間的能量傳遞，工作過程中無機械能損耗，因此，本裝置不僅耗能少，效率高，而且工作壽命長，故障率低。
[0012]③超聲波堿液霧化耗水量及少，因而能耗低，煙氣中的含水率亦低，有利于后續(xù)凈化工藝的實施。
【附圖說明】
[0013]圖1為超聲波霧化脫酸塔的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中標號所示部分如下:
[0014]1、進煙管，2、塔蓋，3、溫度傳感器一，4、壓力檢測組件一，5、塔體，6、溫度傳感器二，7、排煙管，8、進煙列管，9、壓力檢測組件二，10、溫度傳感器三，11、電聲激振組件，12、堿液缸，13、溫度傳感器四，14、螺旋輸送器，15、基架，16、液壓栗，17、電動閥，18、液位傳感器，19、溫度傳感器五，20、列管安裝板。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]如圖所示:本實用新型所提供的超聲波霧化脫酸除塵塔，由塔蓋2、塔體5、堿液缸
12、基架15、進煙列管8，電聲激振組件11和相關(guān)控制系統(tǒng)組成，塔蓋2位于塔的頂部，與塔體5和堿液缸12連接為一個密閉的空間，其間設(shè)置的列管安裝板20又將這一空間分隔成兩個室，上室為進煙室，下室為脫酸反應(yīng)室，兩室由進煙列管8溝通。正常工作時，須處理的煙氣必須由進煙室通過煙列管8進到達反應(yīng)室，而在堿液缸12中由電聲激振組件11激發(fā)出來的堿液霧化卻不可能進入進煙室，只能在反應(yīng)塔中與煙氣混合、勻化、升溫并完成中和反應(yīng)過程?；旌蠠煔庠诜磻?yīng)室中有15s左右的運行時間，然后由排煙管7外排。此時的煙氣溫度應(yīng)為200°C左右，堿液缸12中的堿溶液通過液壓栗16和由電動閥17的控制來滿足堿液的恒定和堿液溫度的調(diào)節(jié)，控制系統(tǒng)要保持恒溫，恒液位運行。通常由進煙列管8噴灑出來的煙氣有250°C左右的高溫，因此列管的噴口與堿液面由2米以上的距離，高溫輻射可能使堿液升溫，堿液的自循環(huán)系統(tǒng)可調(diào)節(jié)這種影響，確保電聲激振組件11所處的液位環(huán)境在60°C左右，堿液缸12底部設(shè)置有螺旋排渣機構(gòu)，在反應(yīng)室中的沉積物由螺旋機構(gòu)外排。
【主權(quán)項】
1.一種超聲波霧化脫酸除塵塔，包括塔體(5)、堿液缸(12)，其特征在于，塔體(5)下設(shè)置堿液缸(12)，塔體(5)上設(shè)置塔蓋(2)，塔蓋(2)、塔體(5)、堿液缸(12)形成密閉的空間，塔體(5)經(jīng)安裝列管安裝板(20)分隔成兩個獨立的空間，上部為進煙室，下部為脫酸反應(yīng)室，列管安裝板(20)上至少設(shè)置有3根進煙列管(8)，使煙氣由進煙室進入脫酸反應(yīng)室，而脫酸反應(yīng)室的堿霧則不入進煙室。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波霧化脫酸除塵塔，其特征在于，堿液缸(12)內(nèi)設(shè)置有至少3塊并列設(shè)置的電聲激振組件(11)，電聲激振組件(11)距堿液缸(12)上表面的距離為25mm-45mm，電聲激振組件(11)之間的間距為45mm-60mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波霧化脫酸除塵塔，其特征在于，進煙列管(8)與電聲激振組件(11)的個數(shù)相同，為5個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波霧化脫酸除塵塔，其特征在于，脫酸反應(yīng)室的側(cè)壁還安裝有排煙管(6)，排煙管(6)上安裝有溫度傳感器二(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波霧化脫酸除塵塔，其特征在于，塔蓋(2)上還安裝有進煙管(I)，溫度傳感器一(3)，壓力檢測組件一(4)。
【專利摘要】本實用新型提供一種超聲波霧化脫酸除塵塔，由塔體、堿液缸，塔體下設(shè)置堿液缸，塔體上設(shè)置塔蓋，塔蓋、塔體、堿液缸形成密閉的空間，塔體經(jīng)安裝列管安裝板分隔成兩個獨立的空間，上部為進煙室，下部為脫酸反應(yīng)室，列管安裝板上設(shè)置有至少3根多根進煙列管，使煙氣由進煙室進入脫酸反應(yīng)室，而脫酸反應(yīng)室的堿霧則不入進煙室。本實用新型的特征在于所用電聲激振組件采用的是兆赫級振動頻率，它產(chǎn)生的強力聲波可以使堿液空化，進而爆破出粒徑在10μm左右的超微霧氣，塔內(nèi)煙氣便可以與之快速融合，均化發(fā)生中和反應(yīng)，進而取得超強的脫酸除塵效果。
【IPC分類】B01D53/78, B01D53/40, B01D47/02
【公開號】CN205216558
【申請?zhí)枴緾N201521018877
【發(fā)明人】郭光玉, 邱儉軍, 李志斌, 邱貝, 甘焱生, 樊孝凱, 宋來虎
【申請人】宜昌市九天環(huán)?？萍加邢薰? 杭州瑞利聲電技術(shù)公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月9日