催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石油煉制行業(yè)煙氣污染防治技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]催化裂化是煉油工業(yè)不可或缺的核心工藝，但同時也是煉油工業(yè)粉塵的主要排放源。隨著煉油工業(yè)原油加工量的不斷增加和原油品質(zhì)的不斷劣質(zhì)化，催化裂化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染問題日益嚴(yán)重，其中粉塵污染問題尤為突出。在這種嚴(yán)峻的形勢下，2015年4月16日，國家環(huán)境保護(hù)部發(fā)布了《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31570-2015)，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，新建企業(yè)自2015年7月1日起，現(xiàn)有企業(yè)自2017年7月1日起，其催化裂化裝置排放的再生煙氣中顆粒物含量不大于50mg/m3，遠(yuǎn)低于此前一直執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中顆粒物排放限值120mg/m3的要求。因此，在日益嚴(yán)格的環(huán)保要求下，如何更加有效的治理催化裂化再生煙氣粉塵污染問題，變得更為必要和緊迫。
[0003]催化裂化再生煙氣中的粉塵主要來源于生產(chǎn)過程中催化劑的磨損和破碎，對于如何處理這些催化劑粉塵，通常采用的技術(shù)有多級旋風(fēng)除塵、靜電除塵和濕法洗滌技術(shù)等。截至目前，在催化裂化煙氣凈化方面，國內(nèi)外尚無采用布袋除塵技術(shù)的先例。
[0004]在催化裂化再生煙氣處理系統(tǒng)中，一般都設(shè)有多級旋風(fēng)除塵器，通過利用離心力的作用，將煙氣中的催化劑粉塵從中分離出來。其優(yōu)點是能處理高溫氣體、成本低，但壓損大，對細(xì)粉塵尤其是對粒徑小于10 μ m的細(xì)顆粒物，除去效率低，只能滿足目前的國標(biāo)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，而無法滿足更為嚴(yán)格的環(huán)保要求。
[0005]隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，高效靜電除塵技術(shù)也開始應(yīng)用于催化裂化再生煙氣除塵治理中，其除塵機(jī)理是利用電場與帶電粒子間的相互作用力來分離出煙氣中的粉塵。靜電除塵器在較低的壓損和電能消耗下，除塵效率為90%以上，顆粒物排放濃度可達(dá)~80mg/m3。但其缺點在于一次性投資大，當(dāng)再生煙氣量較大時，需多臺并聯(lián)操作，占地面積大，且對系統(tǒng)運行負(fù)荷的波動敏感，無法在突發(fā)的高溫、高塵工況下正常運行，導(dǎo)致排放煙氣的顆粒物濃度無法滿足要求。
[0006]濕法洗滌技術(shù)也是治理催化裂化煙氣粉塵的一種常用方法，其除塵機(jī)理是通過將煙氣與液體直接接觸而將其中的粉塵脫除掉。該方法除塵效率高達(dá)90%以上，對操作工況的波動適應(yīng)性好，同時還能有效脫除煙氣中的S02。但是該技術(shù)主要依靠從國外引進(jìn)，一次投資和運行、維護(hù)費用均較高，且在運行的過程中產(chǎn)生的廢水需要處理。同時，漿液中含有的大量的粉塵將會增加系統(tǒng)管道、設(shè)備的磨損和堵塞的可能。此外，漿液中的粉塵會最終進(jìn)入到脫硫的副產(chǎn)物中，影響副產(chǎn)物的純度，從而影響其綜合利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的是為克服現(xiàn)有催化裂化再生煙氣粉塵治理技術(shù)存在的不足，提供一種催化裂化煙氣袋式除塵設(shè)備，以更好的滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，同時減小投資和運行成本，降低操作和維護(hù)難度。
[0008]本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備，包括袋式除塵器，在袋式除塵器的下部設(shè)置灰斗，在袋式除塵器的進(jìn)口前端通過煙道連接降溫裝置，在袋式除塵器的過濾室的中后部上方懸掛濾袋，在濾袋的上方設(shè)置低壓脈沖噴吹裝置，在袋式除塵器的過濾室上方連接凈氣室，凈氣室的出風(fēng)總管依次連接弓I風(fēng)機(jī)、煙囪。
[0009]所述降溫裝置是自然風(fēng)冷器、強制風(fēng)冷器或換熱器。
[0010]進(jìn)一步所述袋式除塵器可以是一般的袋式除塵器，還可以是電袋復(fù)合式除塵器。
[0011]催化裂化煙氣袋式除塵設(shè)備的工作流程如下:
[0012]1、由余熱利用鍋爐來的催化裂化再生煙氣，溫度一般為200_350°C，首先經(jīng)過煙氣降溫裝置將煙溫降至150-200°C，以避免因煙溫過高而影響后續(xù)袋式除塵器的正常運行。煙氣降溫裝置具有溫度調(diào)節(jié)功能，能很好的適應(yīng)因生產(chǎn)負(fù)荷變化而引起的煙溫波動，保證降溫裝置出口煙溫為150-200°C。
[0013]2、經(jīng)煙氣降溫裝置降溫后的煙氣由煙道進(jìn)入袋式除塵器，由氣流分布裝置合理分配風(fēng)量后進(jìn)入過濾室。由于催化裂化再生煙氣中粉塵主要是金屬催化劑細(xì)粉，其磨損性強，通過合理設(shè)置導(dǎo)流擋板和緩沖通道，使氣流向濾袋內(nèi)均勻輸送和分配，避免含塵氣流對濾袋的直接沖刷而影響其使用壽命，同時也起到使氣流順暢、平緩的作用，避免進(jìn)風(fēng)時灰斗內(nèi)產(chǎn)生渦流而產(chǎn)生揚塵。
[0014]3、進(jìn)入過濾室后，煙氣由外向內(nèi)流經(jīng)懸掛于過濾室內(nèi)的濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面。針對催化裂化煙氣粉塵中小粒徑(< 10 μ m)顆粒難以被濾除和易逃離的特性，采用耐高溫濾料來保證對小粒徑顆粒的過濾效果，同時通過改進(jìn)加工工藝來保證濾袋接口配合的精密度，以防止小粒徑顆粒直接經(jīng)由接口處逃逸至濾袋內(nèi)部。耐高溫濾料可采用覆膜、超細(xì)面層等PTFE濾料。
[0015]4、經(jīng)過濾凈化后的煙氣在濾袋內(nèi)上升，經(jīng)袋口和凈氣室后通過出風(fēng)總管排出。留在濾袋外表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致過濾阻力不斷增加，達(dá)到一定上限值時，需要對濾袋清灰，采用自主研發(fā)的低壓脈沖噴吹裝置，其結(jié)構(gòu)簡捷、啟閉迅速、氣流組織合理，通過脈沖噴吹，使得濾袋外表面的粉塵脫離濾袋，能達(dá)到很好的清灰效果。
[0016]5、落入灰斗內(nèi)的粉塵，通過氣力輸送或機(jī)械排灰等方式定期外排，進(jìn)行下一步處置。
[0017]6、凈煙氣經(jīng)除塵器出風(fēng)總管后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，克服除塵系統(tǒng)阻力，最后通過煙道進(jìn)入煙囪排放。
[0018]本實用新型的有益效果是:針對催化裂化再生煙氣的特性，充分利用袋式除塵器的優(yōu)勢和特點，并強化其過濾、清灰等功能，該設(shè)備除塵效率高達(dá)99%以上，處理后煙氣的粉塵排放濃度可達(dá)10 mg/m3以下，完全滿足目前環(huán)保排放要求的50 mg/m 3的限值。此外，本設(shè)備中收集的催化劑粉塵為干態(tài)，受污染程度小，便于后續(xù)的重新利用或合理處置。
【附圖說明】
[0019]圖1是催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖中1.降溫裝置；2.過濾室；3.濾袋；4.灰斗；5.低壓脈沖噴吹裝置；6.凈氣室；7.引風(fēng)機(jī)；8.煙囪。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
[0022]一種催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備，包括袋式除塵器，在袋式除塵器的下部設(shè)置灰斗4，在袋式除塵器的進(jìn)口前端通過煙道連接降溫裝置1，在袋式除塵器的過濾室2的中后部上方懸掛濾袋3，在濾袋3的上方設(shè)置低壓脈沖噴吹裝置5，在袋式除塵器的過濾室2上方連接凈氣室6，凈氣室6的出風(fēng)總管依次連接引風(fēng)機(jī)7、煙囪8 ;降溫裝置1是自然風(fēng)冷器、強制風(fēng)冷器或換熱器；袋式除塵器還可以是電袋復(fù)合式除塵器。
[0023]本設(shè)備針對催化裂化再生煙氣的特性，在袋式除塵器的特點和優(yōu)勢上，對工藝和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整和優(yōu)化，完全適用于催化裂化再生煙氣除塵。其除塵效率高，可達(dá)99%以上，能保證排放濃度在10mg/m3以下，完全能滿足現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中粉塵不大于50mg/m3的排放要求；同時，本設(shè)備較靜電除塵和濕法洗滌，投資少，占地面積小，故障率低，運行維護(hù)費用?。淮送?，由于本設(shè)備為干法除塵，與濕法洗滌相比，無污水產(chǎn)生，且收集的催化劑粉塵為干態(tài)，受污染程度小，便于后續(xù)的重新利用或合理處置。
[0024]以上結(jié)合附圖詳細(xì)的實施方案描述為本實用新型的優(yōu)選實施方案，但是，本實用新型并不限于上述方案中的具體細(xì)節(jié)，任何在本實用新型的思想和原則內(nèi)所作的任何修改、替換均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備，包括袋式除塵器，在袋式除塵器的下部設(shè)置灰斗(4)，其特征是在袋式除塵器的進(jìn)口前端通過煙道連接降溫裝置(1 )，在袋式除塵器的過濾室(2 )的中后部上方懸掛濾袋(3 )，在濾袋(3 )的上方設(shè)置低壓脈沖噴吹裝置(5 )，在袋式除塵器的過濾室(2 )上方連接凈氣室(6 )，凈氣室(6 )的出風(fēng)總管依次連接弓I風(fēng)機(jī)(7 )、煙囪(8)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備，其特征是降溫裝置(1)是自然風(fēng)冷器、強制風(fēng)冷器或換熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備，其特征是袋式除塵器是電袋復(fù)合式除塵器。
【專利摘要】本實用新型屬于石油煉制行業(yè)煙氣污染防治技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備。包括袋式除塵器，在袋式除塵器的下部設(shè)置灰斗，在袋式除塵器的進(jìn)口前端通過煙道連接降溫裝置，在袋式除塵器的過濾室的中后部上方懸掛濾袋，在濾袋的上方設(shè)置低壓脈沖噴吹裝置，在袋式除塵器的過濾室上方連接凈氣室，凈氣室的出風(fēng)總管依次連接引風(fēng)機(jī)、煙囪。本實用新型針對催化裂化再生煙氣的特性，充分利用袋式除塵器的優(yōu)勢和特點，并強化其過濾、清灰等功能，該設(shè)備除塵效率高達(dá)99%以上，處理后煙氣的粉塵排放濃度可達(dá)10mg/m3以下，完全滿足目前環(huán)保排放要求的50mg/m3的限值。
【IPC分類】B01D50/00, B01D46/02, B01D46/04
【公開號】CN204973358
【申請?zhí)枴緾N201520547271
【發(fā)明人】朱俊杰, 孫軍軍, 錢磊, 葉威
【申請人】中鋼集團(tuán)天澄環(huán)保科技股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月27日