一種基于旋轉噴霧干燥法的脫硫除塵裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種基于旋轉噴霧干燥法的脫硫除塵裝置，屬于廢氣處理技術領域。
【背景技術】
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[0002]煤作為我國的主要一次能源，在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、焦化行業(yè)等的能源消耗中占有很大比例，特別是近年來隨著我國經濟的發(fā)展，對能源需求的增加，極大的增加了煤的消耗。煤在燃燒時會產生二氧化硫，對于焦化行業(yè)，焦爐碳化室是由煤氣加熱立火道提供熱源，煤氣加熱后產生的廢氣稱為焦爐煙道廢氣，由于煤氣中含有一定量的硫化氫及顆粒物，硫化氫燃燒后會產生二氧化硫，另外焦爐竄漏也會帶來二氧化硫及顆粒物，兩者作為焦爐煙道廢氣由煙道進入煙囪排放。為加強環(huán)境保護工作，國家出臺了一系列的政策措施、排放標準限定二氧化硫及顆粒物的排放，引導企業(yè)加大技術改造力度，減少二氧化硫及顆粒物的排放。

【發(fā)明內容】

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[0003]為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種基于旋轉噴霧干燥法的脫硫除塵裝置，主要應用于對焦化焦爐煙道廢氣處理中，能有效的脫除煙氣中的二氧化硫及粉塵顆粒物，脫硫灰循環(huán)利用后外售，既可以提高企業(yè)的效益，又解決了脫硫灰對環(huán)境的二次污染問題，節(jié)能降耗，無二次污染物產生。
[0004]本實用新型解決技術問題采用如下技術方案:
[0005]—種基于旋轉噴霧干燥法的脫硫除塵裝置:
[0006]在脫硫塔頂部設有煙氣分配器以及旋轉霧化器，焦爐煙道廢氣經所述煙氣分配器進入脫硫塔；
[0007]所述脫硫塔的芳邊設有脫硫劑料倉、脫硫灰倉，脫硫塔的側上方設有脫硫液尚位緩沖罐；
[0008]設置布袋除塵系統(tǒng)，其入口連通所述脫硫塔的內腔中部，出口設有引風機與煙囪相通；所述脫硫灰倉的入口分別連通脫硫塔的底部、以及所述布袋除塵系統(tǒng)的另一出口 ；
[0009]所述脫硫劑料倉、脫硫灰倉的出口連通脫硫液調配罐，所述脫硫液調配罐通過脫硫液輸送栗連往脫硫液高位緩沖罐；
[0010]所述脫硫液高位緩沖罐通過管道連往所述旋轉霧化器，并在管道中設有電動調節(jié)閥及電磁流量計。
[0011]所述脫硫除塵系統(tǒng)還包括有沖洗系統(tǒng)，所述沖洗系統(tǒng)經管路與所述脫硫液調配罐以及脫硫液輸送栗連通，并在管路中設有電動調節(jié)閥。
[0012]與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0013]本實用新型能有效的脫除煙氣中的二氧化硫及粉塵顆粒物，脫硫效率高達95%以上，除塵效率在99%以上，脫硫灰循環(huán)利用后外售，系統(tǒng)溫降小，運行成本較低，節(jié)能減排降耗，同時無二次污染物產生。
[0014]本裝置旨在通過旋轉霧化器將脫硫液霧化到50 μπι的霧滴后與煙氣接觸迅速完成吸收SO2等酸性氣體的作用，在吸收系統(tǒng)后設置除塵系統(tǒng)，用于收集脫硫粉塵及對焦爐煙道廢氣進行除塵。收集的脫硫灰循環(huán)利用后得到的一定含量的亞硫酸鹽回收。采用該工藝脫硫效率在95%以上，除塵效率在99%以上。
【附圖說明】
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[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖中標號:1脫硫塔，2煙氣分配器，3旋轉霧化器，4脫硫劑料倉，5脫硫灰倉，6脫硫液調配罐，7脫硫液輸送栗，8緩沖罐，9電動調節(jié)閥，10電磁流量計，11布袋除塵系統(tǒng)，12引風機，13沖洗系統(tǒng)。
[0017]以下通過【具體實施方式】，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。
【具體實施方式】
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[0018]實施例:結合圖1，本實施例的基于旋轉噴霧干燥法的脫硫除塵裝置，其是在脫硫塔I頂部設有煙氣分配器2以及旋轉霧化器3，焦爐煙道廢氣經煙氣分配器2進入脫硫塔；并在脫硫塔的芳邊設有脫硫劑料倉4、脫硫灰倉5，脫硫塔的側上方設有脫硫液尚位緩沖觸8。
[0019]設置布袋除塵系統(tǒng)11，其入口連通脫硫塔的內腔中部，出口設有引風機12與煙囪相通；脫硫灰倉5的入口分別連通脫硫塔的底部、以及布袋除塵系統(tǒng)的另一出口 ；脫硫劑料倉4、脫硫灰倉5的出口連通脫硫液調配罐6，脫硫液調配罐通過脫硫液輸送栗7連往脫硫液高位緩沖罐；該脫硫液高位緩沖罐通過管道連往旋轉霧化器3，并在管道中設有電動調節(jié)閥9及電磁流量計10。本實施例脫硫除塵系統(tǒng)還包括有沖洗系統(tǒng)13，該沖洗系統(tǒng)13經管路與脫硫液調配罐6以及脫硫液輸送栗7連通，并在管路中設有電動調節(jié)閥。
[0020]工作原理及工作過程如下所述:
[0021]由脫硫劑料倉4加脫硫劑或脫硫灰倉5加脫硫灰入脫硫液調配罐6內調配成設定濃度的脫硫液待用。
[0022]焦爐煙道廢氣由煙氣分配器2進入脫硫塔I，調配好的脫硫液由脫硫液輸送栗7栗入脫硫液高位緩沖罐8，脫硫液通過重力自流入旋轉霧化器3，電動調節(jié)閥9、電磁流量計10根據設定條件自動調節(jié)脫硫液給液量。脫硫液在旋轉霧化器3中旋轉霧化后噴入脫硫塔I內與煙氣接觸反應脫除煙氣中的二氧化硫。
[0023]當使用Ca (OH) 2作脫硫劑時塔內的反應式:為SO 2+Ca (OH) 2一 CaSO 3+H20、S02+l/202+Ca(0H)2— CaSO 4+H20可選擇不同原料作脫硫劑。
[0024]脫除二氧化硫后的煙氣由脫硫塔I下部通過管道進入布袋除塵系統(tǒng)11除去粉塵顆粒物，處理后的潔凈煙氣通過由引風機12送入煙囪排放。其中脫硫塔I底部及布袋除塵系統(tǒng)11收集的脫硫灰可沖洗調配成脫硫液循環(huán)利用，循環(huán)利用一定次數(shù)后外運。
[0025]當系統(tǒng)停機檢修時啟動沖洗系統(tǒng)13用工藝水對管路及沿程設備沖洗，避免管道設備等因脫硫液結晶造成堵塞影響裝置正常運行。
【主權項】
1.一種基于旋轉噴霧干燥法的脫硫除塵裝置，其特征在于: 在脫硫塔頂部設有煙氣分配器(2)以及旋轉霧化器(3)，焦爐煙道廢氣經所述煙氣分配器(2)進入脫硫塔； 所述脫硫塔的旁邊設有脫硫劑料倉(4)、脫硫灰倉(5)，脫硫塔的側上方設有脫硫液高位緩沖罐⑶； 設置布袋除塵系統(tǒng)(U)，其入口連通所述脫硫塔的內腔中部，出口設有引風機(12)與煙囪相通；所述脫硫灰倉(5)的入口分別連通脫硫塔的底部、以及所述布袋除塵系統(tǒng)的另一出口 ； 所述脫硫劑料倉(4)、脫硫灰倉(5)的出口連通脫硫液調配罐￠)，所述脫硫液調配罐通過脫硫液輸送栗(7)連往脫硫液高位緩沖罐； 所述脫硫液高位緩沖罐通過管道連往所述旋轉霧化器(3)，并在管道中設有電動調節(jié)閥(9)及電磁流量計(10)。2.根據權利要求1所述的一種基于旋轉噴霧干燥法的脫硫除塵裝置，其特征在于，所述脫硫除塵系統(tǒng)還包括有沖洗系統(tǒng)(13)，所述沖洗系統(tǒng)(13)經管路與所述脫硫液調配罐(6)以及脫硫液輸送栗(7)連通，并在管路中設有電動調節(jié)閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于旋轉噴霧干燥法的脫硫除塵裝置：在脫硫塔頂部設有煙氣分配器以及旋轉霧化器，焦爐煙道廢氣經煙氣分配器進入脫硫塔；脫硫塔的側上方設有脫硫液高位緩沖罐；設置布袋除塵系統(tǒng)，其入口連通脫硫塔的內腔中部，出口設有引風機與煙囪相通；脫硫灰倉的入口分別連通脫硫塔的底部、以及布袋除塵系統(tǒng)的另一出口；脫硫劑料倉、脫硫灰倉的出口連通脫硫液調配罐，脫硫液調配罐通過脫硫液輸送泵連往脫硫液高位緩沖罐；所述脫硫液高位緩沖罐通過管道連往所述旋轉霧化器，并在管道中設有電動調節(jié)閥及電磁流量計。本實用新型裝置既可以提高企業(yè)的效益，又解決了脫硫灰對環(huán)境的二次污染問題，節(jié)能降耗，無二次污染物產生。
【IPC分類】B01D46/02, B01D53/50, B01D53/78
【公開號】CN204841399
【申請?zhí)枴緾N201520642948
【發(fā)明人】鄭光明, 盛大海
【申請人】安徽同興環(huán)保工程股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月21日