一種具有軸套防液罩的pu攪拌釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種具有軸套防液罩的PU攪拌簽。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前國內(nèi)生產(chǎn)的HJ攪拌釜尚無對最上層的攪拌器軸套做任何防積料處理，由于PU攪拌釜在實際的使用過程中，可能投料未超過最上層的攪拌器，而投料一般為人工方式，人工方式投料或多或少會將物料投到軸套上，而此時由于無法進行熱量傳遞，因此會造成積料附著在軸套及軸的表面，清洗困難，而且會對下一次投料生產(chǎn)造成無法挽回的品質(zhì)影響。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的就在于提供一種具有軸套防液罩的HJ攪拌釜，它可有效防止在投料過程中將物料投到軸套上，而造成軸套積料而清洗困難，同時也消除了可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的隱患。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種具有軸套防液罩的HJ攪拌爸，所述攪拌釜包括設(shè)置在反應(yīng)釜本體中的攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)具有至少一攪拌軸，所述攪拌軸上至少設(shè)置有一軸套，所述軸套上安裝有第一攪拌槳片，所述攪拌軸上且位于所述軸套上方設(shè)置有軸套防液罩，所述軸套防液罩為圓錐狀環(huán)體結(jié)構(gòu)，所述軸套防液罩由兩個半圓錐環(huán)體相互扣合在一起構(gòu)成，所述每一半圓錐環(huán)體與另一半圓錐環(huán)體相對應(yīng)設(shè)置有連接片，所述連接片通過螺栓固定在一起。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述反應(yīng)釜本體的入口處設(shè)置有入孔接料盤結(jié)構(gòu)，所述入孔接料盤結(jié)構(gòu)包括伸入反應(yīng)釜本體入孔的入孔接管，所述入孔接管的外側(cè)設(shè)置有接料盤主體，所述接料盤主體為具有密封底部且其俯視圖為心形狀的半開口狀結(jié)構(gòu)，所述接料盤主體的底部設(shè)置有與入孔接管的外徑相互配合的孔，所述入孔接管的外壁設(shè)置在所述接料盤主體底部的孔中，所述接料盤主體的底部設(shè)置有接料盤排放管，所述接料盤排放管與所述接料盤主體的內(nèi)部容腔相連通。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述入孔接管設(shè)置在所述反應(yīng)釜本體靠近頂部的位置，所述入孔接管呈斜向設(shè)置，所述接料盤主體的底部所在的平面垂直于所述入孔接管的外壁，所述接料盤主體的最低處設(shè)置有豎直向下的接料盤排放管。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有若干第一攪拌槳片，所述第一攪拌槳片與所述垂直平面具有一定的角度且所述第一攪拌槳片的分布呈錯落狀。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述攪拌軸上設(shè)置有第二攪拌槳片，所述第二攪拌槳片槳片包括安裝在攪拌軸上且垂直于攪拌軸的橫向桿體，所述橫向桿體上設(shè)置有彎曲呈回腸狀的彎曲桿。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第二攪拌槳片的旋轉(zhuǎn)半徑大于所述第一攪拌槳片的旋轉(zhuǎn)半徑。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第二攪拌槳片位于所述第一攪拌槳片的上方。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述接料盤主體的內(nèi)壁粗糙度為Ral.6。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述攪拌軸由電機帶動，所述電機安裝在安裝支架上，所述安裝支架固定在反應(yīng)釜本體的頂部，所述電機的主軸與減速器連接，所述減速器的輸出軸上安裝有聯(lián)軸器，所述攪拌軸的上端伸出反應(yīng)釜本體的的頂部且與聯(lián)軸器連接。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述入孔接管的入口處設(shè)置有入口蓋體，所述入口蓋體通過鉸鏈安裝在入孔接管的外壁上，所述入口蓋體上設(shè)置有快開螺栓，所述入孔接管外壁靠近上端面處設(shè)置有入孔法蘭，所述入孔法蘭上設(shè)置有密封圈，所述入口蓋體上設(shè)置有把手。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]1.本實用新型可有效防止在投料過程中將物料投到軸套上，而造成軸套積料而清洗困難，同時也消除了可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的隱患
[0016]2.本實用新型可有效防止在加物料的時候，物料從入口處漏出或灑出，具有更加清潔無污染的特點，而且可對漏出物料進行回收，降低生產(chǎn)成本，而且其接料盤主體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工方便，生產(chǎn)成本低廉。
[0017]3.本實用新型中攪拌槳片的設(shè)置可更加有效地對物料進行攪拌，使得反應(yīng)過程更加穩(wěn)定而且高效，同時還可使得反應(yīng)更加充分。
【附圖說明】
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[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0019]圖1為本實用新型實施例中軸套防液罩的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖2為圖1的俯視圖
[0021]圖3為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖4為圖3的俯視圖
[0023]圖5為圖3中I處的旋轉(zhuǎn)放大示意圖
[0024]圖6圖5的俯視圖
[0025]圖中:1、反應(yīng)釜本體；2、入孔接料盤結(jié)構(gòu)；4、第二攪拌槳片；5、電機；6、安裝支架；7、減速器；8、聯(lián)軸器；9、軸套防液罩；10、軸套；21、入口蓋體；22、密封圈；23、鉸鏈；24、接料盤主體；25、入孔接管；26、接料盤排放管；27、入孔法蘭；28、快開螺栓；29、把手；31、攪拌軸；32、第一攪拌槳片；41、橫向桿體；42、彎曲桿；91、半圓錐環(huán)體；92、連接片；93、螺栓
【具體實施方式】
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[0026]以下所述僅為體現(xiàn)本實用新型原理的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍
[0027]如圖1至6所示為本實用新型一種具有軸套防液罩的HJ攪拌釜的實施例，所述攪拌釜包括設(shè)置在反應(yīng)釜本體I中的攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)具有至少一攪拌軸31，所述攪拌軸31上至少設(shè)置有一軸套10，所述軸套10上安裝有第一攪拌槳片32，所述攪拌軸31上且位于所述軸套10上方設(shè)置有軸套防液罩9，所述軸套防液罩9為圓錐狀環(huán)體結(jié)構(gòu)，所述軸套防液罩9由兩個半圓錐環(huán)體91相互扣合在一起構(gòu)成，所述每一半圓錐環(huán)體91與另一半圓錐環(huán)體91相對應(yīng)設(shè)置有連接片92，所述連接片92通過螺栓93固定在一起。
[0028]上述的軸套防液罩9 一般可設(shè)置在每一軸套的上方，但是為了節(jié)省成本，一般只在最上方的軸套上進行設(shè)置，在實際投料過程中，物料會隨著軸套防液罩9的錐面滑落，防止落到軸套上造成積料，有效防止在投料過程中將物料投到軸套上，而造成軸套積料而清洗困難，同時也消除了可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的隱患。
[0029]本實施例中，所述反應(yīng)釜本體I的入口處設(shè)置有入孔接料盤結(jié)構(gòu)2，所述入孔接料盤結(jié)構(gòu)2包括伸入反應(yīng)釜本體I入孔的入孔接管25，所述入孔接管25的外側(cè)設(shè)置有接料盤主體24，所述接料盤主體24為具有密封底部且其俯視圖為心形狀的半開口狀結(jié)構(gòu)，所述接料盤主體24的底部設(shè)置有與入孔接管25的外徑相互配合的孔，所述入孔接管25的外壁設(shè)置在所述接料盤主體24底部的孔中，所述接料盤主體24的底部設(shè)置有接料盤排放管26，所述接料盤排放管26與所述接料盤主體24的內(nèi)部容腔相連通。
[0030]本實施例中，入孔接管25設(shè)置在所述反應(yīng)釜本體I靠近頂部的位置，所述入孔接管25呈斜向設(shè)置，所述接料盤主體24的底部所在的平面垂直于所述入孔接管25的外壁，所述接