本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備，特別涉及一種透明面水性漆的攪拌混合裝置。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)在生產(chǎn)生活中具有廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有的攪拌機(jī)大部分是液體攪拌機(jī)，但是對于硝基漆來講，粘稠溶液具有很強(qiáng)的粘性，傳統(tǒng)的攪拌機(jī)用來攪拌粘稠溶液阻力大，效率低，不僅攪拌效果差，容易損壞攪拌機(jī)，而且清洗困難。為此，我們提出一種透明面水性漆的攪拌混合裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種透明面水性漆的攪拌混合裝置，設(shè)計合理新穎，無需人工操作，經(jīng)過多次攪拌和震動的操作，可以使硝基漆的原材料完全混合均勻，可以有效地提升制作硝基漆的效率，且清洗較為簡單，使用壽命較長，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種透明面水性漆的攪拌混合裝置，包括攪拌裝置本體，所述攪拌裝置本體頂部設(shè)有進(jìn)料攪拌桶，所述進(jìn)料攪拌桶頂部設(shè)有一號電機(jī)，所述一號電機(jī)一端設(shè)有一號轉(zhuǎn)動軸，所述一號轉(zhuǎn)動軸表面設(shè)有一號攪頁，所述一號電機(jī)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料攪拌桶底部設(shè)有送料管，所述送料管一側(cè)設(shè)有制動箱，所述制動箱內(nèi)腔設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器一端設(shè)有超聲波振動柱，所述超聲波發(fā)生器一側(cè)設(shè)有二號電機(jī)，所述二號電機(jī)一端設(shè)有二號轉(zhuǎn)軸，所述二號轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有二號攪頁，所述二號轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有三號轉(zhuǎn)軸，所述三號轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有三號電機(jī)，所述三號轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有出料口，所述進(jìn)料管一側(cè)設(shè)有清潔管。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料攪拌桶頂部的清潔管一側(cè)設(shè)有噴孔，所述清潔管底部設(shè)有控制閥門。

進(jìn)一步地，所述出料口一側(cè)設(shè)有控制開關(guān)，所述送料管一側(cè)設(shè)有引流板。

進(jìn)一步地，所述三號轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有凹槽。

進(jìn)一步地，所述攪拌裝置本體底部一側(cè)設(shè)有供電口，所述一號電機(jī)、超聲波發(fā)生器、二號電機(jī)和三號電機(jī)與供電口電性相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過攪拌裝置本體、進(jìn)料攪拌桶、一號電機(jī)、一號轉(zhuǎn)動軸、一號攪頁和進(jìn)料管的結(jié)合，將比例調(diào)整好的硝基漆制作原料由進(jìn)料管送至進(jìn)料攪拌桶內(nèi)部，一號電機(jī)與供電口電性相連，開啟一號電機(jī)后，帶動一號轉(zhuǎn)軸表面的一號攪頁轉(zhuǎn)動，對硝基漆制作原料進(jìn)行初步攪拌，使各種原料攪拌均勻，無需人工操作，耗時較少，增加硝基漆的生產(chǎn)效率，通過送料管，送料管一側(cè)設(shè)有引流板，將進(jìn)料攪拌桶攪拌均勻的硝基漆制作原料送入攪拌裝置本體底部，通過制動箱、超聲波發(fā)生器、超聲波振動柱、二號電機(jī)、二號轉(zhuǎn)軸和二號攪頁的結(jié)合，超聲波發(fā)生器和二號電機(jī)與供電口電性相連，當(dāng)攪拌均勻的硝基漆制作原料送入攪拌裝置本體底部后，超聲波發(fā)生器帶動超聲波振動柱發(fā)出震動，對攪拌均勻的硝基漆制作原料進(jìn)行細(xì)質(zhì)的震動，使各種原材料充分混合，二號電機(jī)帶動二號轉(zhuǎn)軸和二號攪頁轉(zhuǎn)動，再次對原材料進(jìn)行攪拌，使各種原材料混合形成硝基漆，其經(jīng)過多次攪拌的硝基漆的質(zhì)量得到提升，使生產(chǎn)的效率提高，通過三號轉(zhuǎn)軸和三號電機(jī)的結(jié)合，三號轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有凹槽，可以對混合完成的硝基漆進(jìn)行攪動，避免長時間放置產(chǎn)生沉淀，影響硝基漆的質(zhì)量，通過出料口，可以將生產(chǎn)完成的硝基漆進(jìn)行送出，進(jìn)行下一步的包裝儲存等，通過進(jìn)料管一側(cè)的清潔管，進(jìn)料攪拌桶頂部的清潔管一側(cè)設(shè)有噴孔，清潔管底部設(shè)有控制閥門，當(dāng)完成制作硝基漆之后可以開啟控制閥門使清潔管一側(cè)的噴孔噴水，完成對攪拌裝置本體的清洗，增加攪拌裝置本體的使用壽命的同時，提高下一次生產(chǎn)硝基漆的質(zhì)量，實(shí)用性較高，本實(shí)用新型，設(shè)計合理新穎，無需人工操作，經(jīng)過多次攪拌和震動的操作，可以使硝基漆的原材料完全混合均勻，可以有效地提升制作硝基漆的效率，且清洗較為簡單，使用壽命較長，適合廣泛推廣和使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種透明面水性漆的攪拌混合裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種透明面水性漆的攪拌混合裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、攪拌裝置本體；2、進(jìn)料攪拌桶；3、一號電機(jī)；4、一號轉(zhuǎn)動軸；5、一號攪頁；6、進(jìn)料管；7、送料管；8、制動箱；9、超聲波發(fā)生器；10、超聲波振動柱；11、二號電機(jī)；12、二號轉(zhuǎn)軸；13、二號攪頁；14、三號轉(zhuǎn)軸；15、三號電機(jī)；16、出料口；17、清潔管。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種透明面水性漆的攪拌混合裝置，包括攪拌裝置本體1，所述攪拌裝置本體1頂部設(shè)有進(jìn)料攪拌桶2，所述進(jìn)料攪拌桶2頂部設(shè)有一號電機(jī)3，所述一號電機(jī)3一端設(shè)有一號轉(zhuǎn)動軸4，所述一號轉(zhuǎn)動軸4表面設(shè)有一號攪頁5，所述一號電機(jī)3一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管6，所述進(jìn)料攪拌桶2底部設(shè)有送料管7，所述送料管7一側(cè)設(shè)有制動箱8，所述制動箱8內(nèi)腔設(shè)有超聲波發(fā)生器9，所述超聲波發(fā)生器9一端設(shè)有超聲波振動柱10，所述超聲波發(fā)生器9一側(cè)設(shè)有二號電機(jī)11，所述二號電機(jī)11一端設(shè)有二號轉(zhuǎn)軸12，所述二號轉(zhuǎn)軸12表面設(shè)有二號攪頁13，所述二號轉(zhuǎn)軸12底部設(shè)有三號轉(zhuǎn)軸14，所述三號轉(zhuǎn)軸14一端設(shè)有三號電機(jī)15，所述三號轉(zhuǎn)軸14一側(cè)設(shè)有出料口16，所述進(jìn)料管6一側(cè)設(shè)有清潔管17。

本實(shí)用新型一種透明面水性漆的攪拌混合裝置，通過攪拌裝置本體1、進(jìn)料攪拌桶2、一號電機(jī)3、一號轉(zhuǎn)動軸4、一號攪頁5和進(jìn)料管6的結(jié)合，將比例調(diào)整好的硝基漆制作原料由進(jìn)料管6送至進(jìn)料攪拌桶2內(nèi)部，一號電機(jī)3與供電口電性相連，開啟一號電機(jī)3后，帶動一號轉(zhuǎn)軸4表面的一號攪頁5轉(zhuǎn)動，對硝基漆制作原料進(jìn)行初步攪拌，使各種原料攪拌均勻，無需人工操作，耗時較少，增加硝基漆的生產(chǎn)效率，通過送料管7，送料管7一側(cè)設(shè)有引流板，將進(jìn)料攪拌桶2攪拌均勻的硝基漆制作原料送入攪拌裝置本體1底部，通過制動箱8、超聲波發(fā)生器9、超聲波振動柱10、二號電機(jī)11、二號轉(zhuǎn)軸12和二號攪頁13的結(jié)合，超聲波發(fā)生器9和二號電機(jī)11與供電口電性相連，當(dāng)攪拌均勻的硝基漆制作原料送入攪拌裝置本體1底部后，超聲波發(fā)生器9帶動超聲波振動柱10發(fā)出震動，對攪拌均勻的硝基漆制作原料進(jìn)行細(xì)質(zhì)的震動，使各種原材料充分混合，二號電機(jī)11帶動二號轉(zhuǎn)軸12和二號攪頁13轉(zhuǎn)動，再次對原材料進(jìn)行攪拌，使各種原材料混合形成硝基漆，其經(jīng)過多次攪拌的硝基漆的質(zhì)量得到提升，使生產(chǎn)的效率提高，通過三號轉(zhuǎn)軸14和三號電機(jī)15的結(jié)合，三號轉(zhuǎn)軸14表面設(shè)有凹槽，可以對混合完成的硝基漆進(jìn)行攪動，避免長時間放置產(chǎn)生沉淀，影響硝基漆的質(zhì)量，通過出料口16，可以將生產(chǎn)完成的硝基漆進(jìn)行送出，進(jìn)行下一步的包裝儲存等，通過進(jìn)料管6一側(cè)的清潔管17，進(jìn)料攪拌桶2頂部的清潔管17一側(cè)設(shè)有噴孔，清潔管17底部設(shè)有控制閥門，當(dāng)完成制作硝基漆之后可以開啟控制閥門使清潔管17一側(cè)的噴孔噴水，完成對攪拌裝置本體1的清洗，增加攪拌裝置本體1的使用壽命的同時，提高下一次生產(chǎn)硝基漆的質(zhì)量，實(shí)用性較高，本實(shí)用新型，設(shè)計合理新穎，無需人工操作，經(jīng)過多次攪拌和震動的操作，可以使硝基漆的原材料完全混合均勻，可以有效地提升制作硝基漆的效率，且清洗較為簡單，使用壽命較長，適合廣泛推廣和使用。

其中，所述進(jìn)料攪拌桶2頂部的清潔管17一側(cè)設(shè)有噴孔，所述清潔管17底部設(shè)有控制閥門。

其中，所述出料口16一側(cè)設(shè)有控制開關(guān)，所述送料管7一側(cè)設(shè)有引流板。

其中，所述三號轉(zhuǎn)軸14表面設(shè)有凹槽。

其中，所述攪拌裝置本體1底部一側(cè)設(shè)有供電口，所述一號電機(jī)3、超聲波發(fā)生器9、二號電機(jī)11和三號電機(jī)15與供電口電性相連。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。