一種乙醇繞管合成反應器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型發(fā)明涉及一種化工合成反應器，具體地涉及一種乙醇繞管合成反應器。
【背景技術】
[0002]當前常用的化工合成反應器主要有以下幾種:1、管式反應器；2、釜式反應器；3、塔式反應器；4、固定床反應器；5、流化床反應器；6、移動床反應器。其中釜式反應器、塔式反應器、流化床反應器、移動床反應器等四種反應器適合氣、液、固相任何組成反應。氣、氣相混合反應一般采用固定床列管式反應器。目前合成反應器技術各有優(yōu)缺點:第一是節(jié)能技術及環(huán)保安全措施有待進一步改進；第二是合成反應器介質走向有待進一步優(yōu)化，以利于整體提高生產工藝技術和運轉效率。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述合成乙醇反應器技術的不足，結合現有氣、氣合成反應器當前發(fā)展情況，本實用新型提供一種乙醇繞管合成反應器，用蒸汽控制反應器溫度，熱量回收利用，提高了操作的穩(wěn)定性。
[0004]一種乙醇繞管合成反應器，包括反應器本體、原料混合氣進口管、合成氣出口管、開工電加熱器，所述原料混合氣進口管位于反應器本體的上側，合成氣出口管位于反應器本體的下側，原料混合氣進口管上端連接開工加熱器，其特征在于:所述反應器本體內設有換熱繞管，所述換熱繞管的冷源進口位于反應器本體下側，換熱繞管的冷源出口位于反應器上側，所述冷源出口連接有反應器配套廢鍋。
[0005]所述冷源進口位于反應器本體下側中心位置。
[0006]所述反應器本體上側兩邊分別設置冷源出口。
[0007]所述反應器本體下側兩邊分別設置合成氣出口管。
[0008]所述冷源進口的下端連接有鍋爐循環(huán)泵。
[0009]本實用新型乙醇繞管合成反應器，原料混合氣通過開工電加熱器預加熱后，從反應器本體上側進入反應器本體內部，即反應氣體是從上側進，下側出，而換熱繞管是從下側進，上側出，兩者運行方向相反，從而能更好的回收反應產生的熱量，同時反應器本體內的床層溫度分布均勻；從換熱繞管出來的蒸汽連接于配套廢鍋，可用于居民生活熱水。
[0010]乙醇合成反應器本體下側中心設置有冷源進口，便于水均勻進入反應器。
[0011]合成氣出口管分別設置在合成反應器本體下側的兩邊，可以均勻分布氣體。
[0012]合成反應器本體上側兩邊設置冷源出口，這樣設計可以保證反應器內溫度分布均勻，氣體順利到達反應器配套廢鍋。
[0013]本發(fā)明所述的冷源可以是水、油、空氣等。
[0014]本實用新型反應器具有如下有益效果:1、可以回收反應產生的熱量，回收蒸汽供生產系統(tǒng)使用。2、保證了床層的反應溫度，提供了系統(tǒng)操作的穩(wěn)定性。3、減少自控的投入。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型乙醇繞管合成反應器的結構示意圖。
[0016]圖1中，各部分附圖標記分別為:1:原料混合氣進口管，2:合成氣出口管，3:合成氣出口管，4:冷源進口，5:冷源出口，6:冷源出口，7:反應器配套廢鍋，8:鍋爐循環(huán)泵，9:開工電加熱器，10反應器本體，11:換熱繞管，12:人孔及卸料孔。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本發(fā)明提出一種的乙醇合成繞管反應器。
[0018]一種乙醇繞管合成反應器，包括帶人孔及卸料孔12的反應器本體10、換熱繞管
11、合成氣出口管2、3，原料混合氣進口管1，開工電加熱器9，反應器配套廢鍋7，鍋爐循環(huán)泵8，冷源進口 4，冷源出口 5、6，所述原料混合氣進口管I位于反應器本體10的上側，合成氣出口管2、3位于反應器本體10的下側，原料混合氣進口管I上端連接開工加熱器9，所述反應器本體10內設有換熱繞管11，所述換熱繞管11的冷源進口 4位于反應器本體10下側，所述冷源進口 4的下端連接有鍋爐循環(huán)泵8 ;換熱繞管11的冷源出口 5、6位于反應器上側，所述冷源出口 5、6連接有反應器配套廢鍋7。
[0019]本實用新型反應器具有如下有益效果:1、可以回收反應產生的熱量，回收蒸汽供生產系統(tǒng)使用。2、保證了床層的反應溫度，提供了系統(tǒng)操作的穩(wěn)定性。3、減少自控的投入。
[0020]具體使用工藝流程如下:
[0021]來自醋酸加氫工序的富氫氣壓力?3.7MPa、溫度40°C，先經過入塔氣預熱器預熱后從上端進入汽化塔。原料醋酸乙酯壓力3.9MPa、溫度25°C由外界送入，先經過乙酯預熱器預熱到?170°C，通過汽化塔上部霧化噴頭以霧狀形式由上朝下噴入汽化器內，霧狀醋酸乙酯與頂部進入的富氫氣經塔內填料充分接觸并氣化，最后從汽化塔底部管口出。從汽化塔出來的合成氣在入塔氣預熱器殼程中被出塔反應氣預熱，達到醋酸乙酯加氫催化劑活性溫度后進入醋酸乙酯加氫反應器本體。上述塔氣預熱器，乙酯預熱器，汽化塔并稱為開工電加熱器。
[0022]進反應器本體的氣體至上而下通過催化劑層進行醋酸乙酯加氫反應，并副產^ 2.1MPa中壓蒸汽。反應后氣體由反應器本體底部出塔，然后進入反應器后的兩臺換熱器，通過反應出來的熱氣加熱管外入反應器的原料氣，把反應器的合成氣溫度降至90°C，后進入一級氣液分離器進行氣液分離，一級分離后氣體去冷卻器冷至50°C，其中大部分的乙醇和水被冷凝，再通過二級氣液分離器分離出粗乙醇去。
[0023]需要說明的是上述實施例僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或更改。凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等均包含在本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種乙醇繞管合成反應器，包括反應器本體、原料混合氣進口管、合成氣出口管、開工電加熱器，所述原料混合氣進口管位于反應器本體的上側，合成氣出口管位于反應器本體的下側，原料混合氣進口管上端連接開工加熱器，其特征在于:所述反應器本體內設有換熱繞管，所述換熱繞管的冷源進口位于反應器本體下側，換熱繞管的冷源出口位于反應器上側，所述冷源出口連接有反應器配套廢鍋。2.根據權利要求1所述的繞管反應器，其特征在于:所述冷源進口位于反應器本體下側中心位置。3.根據權利要求1所述的繞管反應器，其特征在于:所述反應器本體上側兩邊分別設置冷源出口。4.根據權利要求1所述的繞管反應器，其特征在于:所述反應器本體下側兩邊分別設置合成氣出口管。5.根據權利要求1所述的繞管反應器，其特征在于:所述冷源進口的下端連接有鍋爐循環(huán)泵。
【專利摘要】本實用新型涉及一種乙醇繞管合成反應器，包括反應器本體、原料混合氣進口管、合成氣出口管、開工電加熱器，所述原料混合氣進口管位于反應器本體的上側，合成氣出口管位于反應器本體的下側，原料混合氣進口管上端連接開工加熱器，其特征在于：所述反應器本體內設有換熱繞管，所述換熱繞管的冷源進口位于反應器本體下側，換熱繞管的冷源出口位于反應器上側，所述冷源出口連接有反應器配套廢鍋。本實用新型一種乙醇繞管合成反應器具有如下有益效果：1、可以回收反應產生的熱量，回收蒸汽供生產系統(tǒng)使用。2、保證了床層的反應溫度，提供了系統(tǒng)操作的穩(wěn)定性。3、減少自控的投入。
【IPC分類】B01J8/06, C07C29/152, C07C31/08
【公開號】CN204638162
【申請?zhí)枴緾N201520219073
【發(fā)明人】湯廣斌, 甘世杰, 邵杰, 潘幸輝, 潘科, 寧吉全, 甘道才
【申請人】河南順達化工科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月13日