一種粉末涂料磨粉機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種粉末涂料磨粉機。
【背景技術】
[0002]在對粉末涂料進行生產的過程中，需要將原料經(jīng)過熱熔擠出后進行細粉碎，現(xiàn)有的粉末涂料生產上通常需要使用不同規(guī)格的磨粉機來使涂料的粒度符合所期望的范圍，粒子粒徑的下降是通過固體顆?；蚱呐c磨粉機表面進行碰撞或者摩擦產生的，這種磨粉機的磨粉效率低下，而且經(jīng)過這種磨粉方式研磨出的粉末涂料的粒度不均勻，直接影響粉末涂料的質量和使用效果，給粉末涂料的銷售造成嚴重的影響。另外現(xiàn)有的磨粉機都不存在稱量的功能，在使用時，都需要后期稱量，自動化程度低。
【實用新型內容】
[0003]針對上述【背景技術】存在的缺陷，本實用新型提供一種粉末涂料磨粉機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:其包括筒體、筒蓋、驅動裝置、進料口、上料螺旋、轉軸、A上磨盤、A下磨盤、移料螺旋、出料口、B上磨盤、B下磨盤、梯形磨盤、研磨凸起、研磨溝槽、落粉口，所述筒體上設有電機，所述筒體上開設有進料口，
[0005]所述進料口上設有料斗，料斗內設有電子秤，電子秤上設有控制屏，電子秤中央設有感應門，感應門上設有電機，電機上設有感應開關，控制屏上設有重量顯示模塊，感應開關上設有若干控制按鈕，感應開關與所述電子秤連，
[0006]所述筒體的上端設有筒蓋，所述轉軸安裝在筒體的內部，所述轉軸與驅動裝置連接，所述轉軸上從上往下依次進料螺旋、梯形磨盤、移料螺旋、B下磨盤，所述筒體的內部從上往下依次固定安裝有A上磨盤、A下磨盤、B上磨盤，所述B上磨盤上設有研磨凸起，所述B下磨盤上與B上磨盤上的研磨凸起對應的位置設有研磨溝槽，所述B下磨盤的內部設有落粉口，所述筒體的底部開設有出料口。
[0007]進一步的，所述感應開關為重量感應開關。
[0008]進一步的，所述控制屏為觸摸屏。
[0009]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型可對原料進行精細研磨，進一步提高了研磨效果，還將落粉口設置為擴口式結構，使得符合粒度的粉料能夠順利從落粉口落下，避免了落粉口堵塞的情況，保證了磨粉機的正常使用；結構簡單，使用方便，自動化程度高，生產效率高。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1中電子秤的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]如圖1、圖2所示，本實用新型包括筒體1、筒蓋2、驅動裝置3、進料口 4、上料螺旋
5、轉軸6、B上磨盤7、B下磨盤8、移料螺旋9、出料口 10、A上磨盤11、A下磨盤12、梯形磨盤13、研磨凸起14、研磨溝槽15、落粉口 16，在筒體I上開設進料口 4，在筒體I的底部開設出料口 10，安裝時首先將研磨凸起14設置在B上磨盤7上，然后在B下磨盤8上與B上磨盤7上的研磨凸起14對應的位置設置研磨溝槽15，在B下磨盤8的內部開設擴口式的落粉口 16，使得落粉口 16與研磨溝槽15連通，再將A上磨盤11、A下磨盤12、B上磨盤7從上往下依次固定安裝在筒體I的內部，然后將進料螺旋、梯形磨盤13、移料螺旋9、B下磨盤8從上往下依次安裝在轉軸6上，然后將轉軸6安裝在筒體I的內部，使得進料螺旋位于進料口 4下端的位置，使得梯形磨盤13位于A上磨盤11、A下磨盤12之間，使得B下磨盤8對應安裝在B上磨盤7的下端，最后將驅動裝置3安裝在筒體I上，將筒蓋2安裝在筒體I的上端，將轉軸6與電機3連接。
[0015]本實用新型的進料口 4上設有料斗17，料斗17內設有電子秤19，電子秤19上設有控制屏18，電子秤19中央設有感應門192，感應門192上設有電機191，電機191上設有感應開關?？刂破?8為觸摸屏，控制屏18上設有重量顯示模塊，感應開關為重量感應開關，感應開關上設有若干控制按鈕，感應開關與電子秤19相連，通過電子秤19上的控制屏18和電機191上設有的感應開關上的控制按鈕設定感應值，當電子秤19上的重量達到感應值后，感應門192就會自動打開，將電子秤19上的原料導入料斗4中。
[0016]使用時，按照所需粉末涂料的粒度大小調節(jié)B下磨盤8的高度，驅動裝置3帶動轉軸6旋轉，旋轉的轉軸6使得上料螺旋5、梯形磨盤13、移料螺旋9、B下磨盤8隨著轉軸6一起旋轉，從進料口 4進入的涂料原料通過旋轉的上料螺旋5擠入A上磨盤11與梯形磨盤13之間，通過A上磨盤11與旋轉的梯形磨盤13進行一級研磨后，符合粒度的原料落入梯形磨盤13與A下磨盤12之間，進行二級研磨，然后符合研磨粒度的原料通過移料螺旋9轉移至B上磨盤7與B下磨盤8之間，旋轉的B下磨盤8與B上磨盤7對原料進行三級精細研磨，通過研磨凸起14、研磨溝槽15的相互作用，進一步增強了研磨效果，使得符合精細研磨粒度的粉末從落粉口 16落下，最后從出料口 10排出。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種粉末涂料磨粉機，其特征在于:包括筒體、筒蓋、驅動裝置、進料口、上料螺旋、轉軸、A上磨盤、A下磨盤、移料螺旋、出料口、B上磨盤、B下磨盤、梯形磨盤、研磨凸起、研磨溝槽、落粉口，所述筒體上設有電機，所述筒體上開設有進料口， 所述進料口上設有料斗，料斗內設有電子秤，電子秤上設有控制屏，電子秤中央設有感應門，感應門上設有電機，電機上設有感應開關，控制屏上設有重量顯示模塊，感應開關上設有若干控制按鈕，感應開關與所述電子秤連， 所述筒體的上端設有筒蓋，所述轉軸安裝在筒體的內部，所述轉軸與驅動裝置連接，所述轉軸上從上往下依次進料螺旋、梯形磨盤、移料螺旋、B下磨盤，所述筒體的內部從上往下依次固定安裝有A上磨盤、A下磨盤、B上磨盤，所述B上磨盤上設有研磨凸起，所述B下磨盤上與B上磨盤上的研磨凸起對應的位置設有研磨溝槽，所述B下磨盤的內部設有落粉口，所述筒體的底部開設有出料口。
2.根據(jù)權利要求1所述的粉末涂料磨粉機，其特征在于:所述感應開關為重量感應開關。
3.根據(jù)權利要求1所述的粉末涂料磨粉機，其特征在于:所述控制屏為觸摸屏。
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉末涂料磨粉機，其包括筒體、筒蓋、驅動裝置、進料口、上料螺旋等，筒體上設有電機，筒體上開設有進料口，進料口上設有料斗，料斗內設有電子秤，電子秤上設有控制屏，筒體的上端設有筒蓋，轉軸安裝在筒體的內部，轉軸與驅動裝置連接，轉軸上從上往下依次進料螺旋、梯形磨盤、移料螺旋、B下磨盤，筒體的內部從上往下依次固定安裝有A上磨盤、A下磨盤、B上磨盤。本實用新型增加了A上磨盤、A下磨盤、梯形磨盤，使得原料經(jīng)過A上磨盤與梯形磨盤、梯形磨盤與A下磨盤、B上磨盤與B下磨盤三級研磨，大大提高了研磨效率，也增強了研磨效果，從而提高了粉末涂料的質量和使用效果。
【IPC分類】B02C7-12, B02C7-11, B02C7-08
【公開號】CN204544298
【申請?zhí)枴緾N201520257872
【發(fā)明人】王雄, 黃金龍
【申請人】廣西平果寶信涂料有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月19日