液體增壓式薄膜噴涂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴涂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及粘度大于lOOcps液體增壓式薄膜噴涂裝置，更特別涉及電路板防腐蝕保護(hù)材料噴涂方面。
【背景技術(shù)】
[0002]在噴涂領(lǐng)域，薄膜噴閥又稱film coater,薄膜噴頭，薄膜涂覆頭，水簾噴閥，水簾噴頭，由于其具有非霧化噴涂、以及噴涂區(qū)域邊緣清晰度優(yōu)秀的優(yōu)勢(shì)在市場(chǎng)上廣受歡迎，特別在電路板噴涂防腐蝕材料方面，最受歡迎。目前市面上常用的薄膜噴涂裝置，該裝置中的空壓機(jī)輸出能穩(wěn)定使用的壓縮氣體氣壓小于0.6Mpa。通常使用的壓力桶耐壓小于0.6Mpa。普通壓力桶內(nèi)部的液體在小于0.6Mpa普通壓縮氣體的壓力下進(jìn)入液體輸送管道，然后到達(dá)薄膜噴閥，從而使得液體被薄膜噴閥噴出，形成液體薄膜涂覆在工件上。這種傳統(tǒng)薄膜噴涂裝置，因?yàn)檩斔鸵后w的壓力較小，只能噴涂粘度為O-lOOcps的液體材料，當(dāng)粘度高于10cps以后，薄膜噴閥無(wú)法正常噴涂。
[0003]目前針對(duì)粘度大于lOOcps的液體的噴涂，只能通過(guò)加入稀釋劑將粘度調(diào)低，再使用薄膜噴閥噴涂；或者直接使用霧化噴閥噴涂。而為調(diào)低粘度所加入的稀釋劑最終會(huì)全部揮發(fā)走，這樣勢(shì)必會(huì)造成材料的浪費(fèi)和成本的增加；特別在電路板噴涂防腐蝕材料方面，因?yàn)樘砑酉♂寗?huì)使得材料的固體含量降低而導(dǎo)致電路板上元器件的棱角部位噴涂厚度太薄而出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題；而使用霧化噴閥，噴涂時(shí)有空氣參與液體的霧化作用，會(huì)導(dǎo)致霧化的顆粒污染產(chǎn)品和設(shè)備，使得材料的利用率降低，增加了工業(yè)制造成本，浪費(fèi)人力物力；特別在電路板噴涂防腐蝕材料方面，霧化噴涂也會(huì)導(dǎo)致連接器等導(dǎo)電的禁噴涂區(qū)域污染而出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題。
[0004]因此現(xiàn)有市面上對(duì)于小于10cps粘度液體的噴涂方式已無(wú)法滿足市場(chǎng)的需求了，急需一種新的噴涂裝置及噴涂方式。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種成本低、工作效率高及適用范圍廣的液體增壓式薄膜噴涂裝置，該裝置可以噴涂粘度大于100 CPS的液體材料。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種液體增壓式薄膜噴涂裝置，包括液體承載送料構(gòu)件、液體輸送管道、液體輸送增壓機(jī)械和薄膜噴閥，所述液體輸送增壓機(jī)械安設(shè)在液體輸送管道上且與其相通，所述液體輸送管道的進(jìn)液端與液體承載送料構(gòu)件相通，且其出液端與薄膜噴閥相通；所述液體承載送料構(gòu)件中的液體通過(guò)液體輸送管道送至液體輸送增壓機(jī)械的進(jìn)口端，液體在液體輸送增壓機(jī)械內(nèi)進(jìn)行增壓后形成高壓液體，該高壓液體輸送至薄膜噴閥后噴出形成液體薄膜并涂覆到工件上；所述液體輸送增壓機(jī)械的出口端與薄膜噴閥之間安裝有溢流閥和與溢流閥相通的液體收集容器，當(dāng)液體輸送管道中高壓液體的壓力大于設(shè)定的安全壓力值時(shí)，溢流閥打開，高壓液體流入液體收集容器中。
[0007]其中，所述液體承載送料構(gòu)件包括用于承裝液體的液體承載容器和支架，所述液體承載容器安設(shè)在支架上，所述液體輸送管道位于支架的底端下且與液體承載容器相通，所述液體承載容器底面所在的水平面高度大于液體增壓機(jī)械進(jìn)口端所在的水平面高度。
[0008]其中，所述液體承載送料構(gòu)件包括空壓機(jī)和壓力桶，所述壓力桶的氣體入口處安裝有用于調(diào)節(jié)壓力桶內(nèi)部氣壓壓力大小的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥和顯示內(nèi)部壓力大小的氣壓表，所述空壓機(jī)內(nèi)的壓縮氣體通過(guò)氣體輸送管道并在進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥內(nèi)進(jìn)行調(diào)壓，調(diào)壓后送入壓力桶內(nèi)；所述液體輸送管道的進(jìn)液端置于壓力桶的底端且與其相通。
[0009]其中，所述液體輸送管道的進(jìn)口端上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)且其上安設(shè)有閥門，該壓力桶內(nèi)進(jìn)入增壓的壓縮氣體后其內(nèi)部的液體經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)后壓入液體輸送管道，閥門打開該液體輸送至液體輸送增壓機(jī)械的進(jìn)口端。
[0010]其中，所述壓力桶的頂端處安裝有可對(duì)壓力桶內(nèi)的氣體進(jìn)行泄氣排出的安全泄氣閥。
[0011]其中，所述液體輸送增壓機(jī)械通過(guò)氣缸或電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的液體增壓式薄膜噴涂裝置，液體承載送料構(gòu)件的液體在液體輸送增壓機(jī)械內(nèi)進(jìn)行增壓后形成高壓液體，該高壓液體輸送至薄膜噴閥后噴出形成液體薄膜并涂覆到工件上，通過(guò)液體輸送增壓機(jī)械調(diào)壓，當(dāng)粘度高于lOOcps以后，該裝置可根據(jù)液體的粘度選擇適合的壓力將液體噴出，形成液體薄膜，然后涂覆到工件上；同時(shí)，增設(shè)溢流閥和液體收集容器，當(dāng)管道中液體的壓力大于設(shè)定的安全壓力值時(shí)，溢流閥打開，液體將流入液體收集容器中以保證管路的安全。本實(shí)用新型可以噴涂粘度大于lOOcps的液體材料，且具有成本低、工作效率高及適用范圍廣等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型第一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型第一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:
[0016]10、液體承載送料構(gòu)件11、液體輸送管道
[0017]12、液體輸送增壓機(jī)械13、薄膜噴閥
[0018]14、溢流閥15、液體收集容器
[0019]16、液體17、液體薄膜
[0020]101、液體承載容器102、支架。
[0021]20、液體承載送料構(gòu)件21、液體輸送管道
[0022]22、液體輸送增壓機(jī)械23、薄膜噴閥
[0023]24、溢流閥25、液體收集容器
[0024]26、液體27、液體薄膜
[0025]2O1、空壓機(jī)2O2、壓力桶
[0026]203、進(jìn)氣調(diào)節(jié)204、氣壓表
[0027]205、安全泄氣閥206、氣體輸送管道
[0028]211、閥門212、過(guò)濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0030]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供的第一具體實(shí)施例中的液體增壓式薄膜噴涂裝置，包括液體承載送料構(gòu)件10、液體輸送管道11、液體輸送增壓機(jī)械12和薄膜噴閥13，液體輸送增壓機(jī)械12安設(shè)在液體輸送管道11上且與其相通，液體輸送管道11的進(jìn)液端與液體承載送料構(gòu)件10相通，且其出液端與薄膜噴閥13相通；液體承載送料構(gòu)件10中的液體通過(guò)液體輸送管道11送至液體輸送增壓機(jī)械12的進(jìn)口端，液體16在液體輸送增壓機(jī)械12內(nèi)進(jìn)行增壓后形成高壓液體，該高壓液體輸送至薄膜噴閥13后噴出形成液體薄膜17并涂覆到工件上；液體輸送增壓機(jī)械12的出口端與薄膜噴閥13之間安裝有溢流閥14和與溢流閥14相通的液體收集容器15，當(dāng)液體輸送管道11中高壓液體的壓力大于設(shè)定的安全壓力值時(shí)，溢流閥14打開，高壓液體流入液體收集容器15中。液體承載送料構(gòu)件10包括用于承裝液體16的液體承載容器101和支架102，液體承載容器101安設(shè)在支架102上，液體輸送管道11位于支架的102底端下且與液體承載容器101相通，液體承載容器101底面所在的水平面高度大于液體輸送管道11所在的水平面高度。該構(gòu)件靠液體自身重力作用將液體送入液體輸送增壓機(jī)械12的進(jìn)口端，此裝置為沒有抽送作用的液體輸送增壓機(jī)械12供料。
[0031]請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型提供的第二具體實(shí)施例中的液體增壓式薄膜噴涂裝置，包括液體承載送料構(gòu)件20、液體輸送管道21、液體輸送增壓機(jī)械22和薄膜噴閥23，液體輸送增壓機(jī)械22安設(shè)在液體輸送管道21上且與其相通，液體輸送管道21的進(jìn)液端與液體承載送料構(gòu)件20相通，且其出液端與薄膜噴閥23相通；液體承載送料構(gòu)件20