汽車非金屬廢品粉碎機(jī)的自適應(yīng)性推壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車非金屬廢品粉碎機(jī)的自適應(yīng)性推壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步，汽車的應(yīng)用日益增加，使得報(bào)廢汽車也隨之增多，在現(xiàn)有進(jìn)行回收利用的技術(shù)和設(shè)備中，報(bào)廢汽車中75%的材料已可批量回收再利用，而剩余25%的汽車非金屬產(chǎn)品卻因組成復(fù)雜很難在現(xiàn)有技術(shù)下實(shí)現(xiàn)高效率的回收和環(huán)保利用，大部分報(bào)廢汽車非金屬產(chǎn)品及汽車非金屬產(chǎn)品生產(chǎn)廢品被直接填埋或焚燒，浪費(fèi)大量資源的同時(shí)，嚴(yán)重污染了環(huán)境，因此對(duì)汽車非金屬廢品粉碎機(jī)中的裝置也提出了更高的要求。
[0003]由于現(xiàn)有的汽車非金屬廢品粉碎機(jī)的自適應(yīng)性推壓裝置中推料箱與廢品接近的一側(cè)面與底板呈垂直設(shè)置，因?yàn)檫@樣結(jié)構(gòu)的推壓裝置的推料箱在粉碎機(jī)進(jìn)行非金屬粉碎的過程中廢品通過擠壓切割完成廢品的粉碎，所以廢品粉碎過程中廢品所受到的擠壓力較小，使得汽車非金屬廢品的粉碎效果較差，并且汽車非金屬廢品在粉碎時(shí)廢品容易爆開導(dǎo)致廢品從進(jìn)料口中濺出，而且推壓裝置中底板的上平面與推料箱的下平面為面與面全接觸的情況下，推料箱在底板上進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)，當(dāng)推壓裝置在推料過程中由于底板與推料箱之間的接觸面較大使得推料箱與底板的摩擦阻力較大，推料時(shí)較為費(fèi)力，并且當(dāng)粉碎機(jī)在切割廢品時(shí)推壓裝置未對(duì)廢品進(jìn)給時(shí)的進(jìn)給量精度進(jìn)行控制，使得粉碎機(jī)中刀具易磨損或崩裂，廢品的粉碎效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種粉碎機(jī)在進(jìn)行非金屬粉碎的過程中廢品所受到的擠壓力較大，并且推料箱在底板上滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力小，使得廢品的粉碎效果更好的汽車非金屬廢品粉碎機(jī)的自適應(yīng)性推壓裝置。
[0005]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的汽車非金屬廢品粉碎機(jī)的自適應(yīng)性推壓裝置，包括設(shè)于汽車非金屬廢品粉碎機(jī)機(jī)架上的固定板、導(dǎo)向座和底板，該底板設(shè)于導(dǎo)向座的一側(cè)，該底板上設(shè)置有推料箱，該導(dǎo)向座與固定板之間固定有液壓缸，該液壓缸內(nèi)的活塞桿貫穿導(dǎo)向座與推料箱固定，該液壓缸通過管道連接有液壓系統(tǒng)，所述推料箱的一側(cè)面設(shè)為斜面，并且該斜面的底部固定有防塵板，所述底板的兩端設(shè)有滑軌，所述推料箱置于滑軌上，并且底板的上平面設(shè)有若干個(gè)凹槽，該防塵板上設(shè)有與凹槽相匹配的凸塊，所述導(dǎo)向座上固定有電子尺，該電子尺包括運(yùn)動(dòng)傳感器和拉桿，所述推料箱上固定有與拉桿一端固定的定位板，所述液壓系統(tǒng)包括液壓電機(jī)、儲(chǔ)能器和控制閥，該液壓電機(jī)通過控制閥上的管道與儲(chǔ)能器的輸出接口連接，該控制閥通過管道與液壓缸連接，該控制閥上連接有用于檢測(cè)和反饋儲(chǔ)能器輸出接口上平衡壓力的壓力傳感器。
[0006]為了非金屬廢品在推壓粉碎過程中可防止廢品滑動(dòng)，使得廢品粉碎的效果更好，所述防塵板的兩端設(shè)有導(dǎo)向塊，并且該導(dǎo)向塊固定在推料箱的斜面上，所述防塵板和兩端的導(dǎo)向塊固定在推料箱的斜面上構(gòu)成有凹腔，該凹腔內(nèi)設(shè)有齒塊，并且該齒塊呈水平排列的縱向固定在推料箱的斜面上，所述兩端導(dǎo)向塊的頂部固定有呈水平橫向設(shè)置的齒條。
[0007]為了使得推料箱在進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)效果更好，使得在推料箱在推料時(shí)不費(fèi)力，提高實(shí)用性能，所述墻板上固定有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌的端部設(shè)有導(dǎo)油塊，導(dǎo)油塊的底部設(shè)有導(dǎo)油槽，所述推料箱的兩端面上固定有上導(dǎo)向條和下導(dǎo)向條，該上導(dǎo)向條與下導(dǎo)向條在推料箱的兩端面上構(gòu)成有供推料箱在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有供導(dǎo)軌插入的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向座上貫穿并且固定有導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱的一端插入所述推料箱。
[0008]使用時(shí)，液壓缸通過液壓系統(tǒng)的工作開始運(yùn)行，利用液壓缸使得推料箱與推料箱的斜面往粉碎機(jī)中刀輥的方向移動(dòng)，同時(shí)斜面上的齒塊和齒條與非金屬廢品接觸使得廢品也往刀輥的方向移動(dòng)，當(dāng)粉碎機(jī)進(jìn)行廢品粉碎的同時(shí)推料箱與電子尺配合使用下推料箱進(jìn)行高精度的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，推料箱的斜面起到增加擠壓力作用，壓力傳感器主要起到通過檢測(cè)和反饋儲(chǔ)能器輸出接口上的平衡壓力來檢測(cè)液壓缸對(duì)推料箱的推壓力。
[0009]其中，本實(shí)用新型的汽車非金屬廢品粉碎機(jī)的自適應(yīng)性推壓裝置在運(yùn)行時(shí)的運(yùn)行步驟如下所示:
[0010]a、所述推壓裝置的運(yùn)行準(zhǔn)備步驟，在該步驟中推料箱位于零點(diǎn)位置，所述液壓缸的壓力為零、電子尺的位移為零；
[0011]b、所述推壓裝置的運(yùn)行推壓步驟，在該步驟中液壓缸開始工作對(duì)推料箱施加作用力，推動(dòng)推料箱移動(dòng)并進(jìn)行推料，此時(shí)所述壓力傳感器始終監(jiān)測(cè)該液壓缸對(duì)推料箱的推壓力，所述電子尺始終監(jiān)測(cè)該推料箱的位移量；
[0012]其中，根據(jù)上述推料箱的推壓力及位移值，上述推料箱的運(yùn)行推料動(dòng)作分為以下情況:
[0013]1)、當(dāng)壓力、位移均未達(dá)到上限時(shí)，推料箱繼續(xù)移動(dòng)；其中，所述位移上限以推料箱與汽車非金屬廢品粉碎機(jī)中工作輥兩者的安全間距為基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置，所述壓力上限根據(jù)汽車非金屬廢品材料類別及粉碎質(zhì)量要求進(jìn)行設(shè)置；
[0014]2)、當(dāng)壓力達(dá)到上限、位移量處于合理位置以下時(shí)，推料箱保持原位不動(dòng)，粉碎進(jìn)料，且待壓力下降至合理值后繼續(xù)向前推進(jìn)；當(dāng)壓力達(dá)到上限、位移量處于合理位置以上且未達(dá)上限時(shí)，推料箱緩慢回推，且待壓力下降至合理值后，繼續(xù)向前推進(jìn)；
[0015]3)、當(dāng)位移達(dá)到上限、壓力未達(dá)到上限，推料箱快速回推又快速向前推進(jìn)；
[0016]4)、當(dāng)位移達(dá)到上限、壓力同步達(dá)到上限，推料箱快速回退，且待壓力下降至合理值后，推料箱繼續(xù)向前移動(dòng)；
[0017]其中，上述運(yùn)行推料動(dòng)作2)與4)中所述壓力合理值以及運(yùn)行推料動(dòng)作2)中所述位移合理位置均需要根據(jù)汽車非金屬廢品材料類別及粉碎質(zhì)量要求和汽車非金屬廢品粉碎機(jī)中工作輥的粉碎轉(zhuǎn)速進(jìn)行設(shè)置；
[0018]C、所述推壓裝置的運(yùn)行結(jié)束步驟，所述液壓缸回拉驅(qū)動(dòng)推料箱重新回歸零點(diǎn)位置。
[0019]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的汽車非金屬廢品粉碎機(jī)的自適應(yīng)性推壓裝置，汽車非金屬廢品粉碎機(jī)的自適應(yīng)性推壓裝置，當(dāng)粉碎機(jī)在進(jìn)行非金屬粉碎的過程中由于推料箱斜面的作用使得位于推料箱的斜面與刀輥棍面之間的汽車非金屬廢品將會(huì)受到一個(gè)相應(yīng)較大且相切于棍面的向下擠壓力，并且推料箱在底板上滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力小，推動(dòng)廢品作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)不費(fèi)力，推料箱與電子尺的配合使用下推料箱在進(jìn)給時(shí)的移動(dòng)進(jìn)給精度更高，同時(shí)液壓系統(tǒng)與液壓缸的配合使用下使推料箱可達(dá)到位移合理位置，并且利用該位移合理位置為分界點(diǎn)來控制運(yùn)行推料動(dòng)作，減少推壓裝置的無效運(yùn)動(dòng)，使得廢品的粉碎效果更好，粉碎機(jī)中的刀具也不易磨損和崩裂，推料箱的斜面還可達(dá)到在擠壓切割過程中爆開的廢品不易從進(jìn)料口中濺出。
【附圖說明】
[0020]圖1是實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是實(shí)施例1的推壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是實(shí)施例1的局部放大圖；
[0023]圖4是實(shí)施例1的局部放大圖。
[0024]圖中:液壓缸1、導(dǎo)向座2、導(dǎo)油塊3、導(dǎo)軌4、滑軌5、底板6、推料箱7、下導(dǎo)向條8、上導(dǎo)向條9、壓力傳感器10、防塵板11、齒塊12、齒條13、儲(chǔ)能器14、導(dǎo)向柱15、電子尺18、拉桿19、定位塊20、運(yùn)動(dòng)傳感器21、固定板22、斜面23、凹槽24、凸塊25、導(dǎo)向塊27、凹腔28、導(dǎo)油槽29、導(dǎo)槽30、導(dǎo)向槽31、控制閥32、液壓電機(jī)33、液壓系統(tǒng)34。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]如圖1和圖2、圖3所示，本實(shí)施例所描述的汽車非金屬廢品粉碎機(jī)的自適應(yīng)性推壓裝置，包括設(shè)于汽車非金屬廢品粉碎機(jī)機(jī)架上的固定板22、導(dǎo)向座2和底板6，該底板6設(shè)于導(dǎo)向座2的一側(cè)，該底板6上設(shè)置有推料箱7，該導(dǎo)向座2與固定板22之間固定有液壓缸1，該液壓缸22內(nèi)的活塞桿貫穿導(dǎo)向座2與推料箱7固定，該液壓缸I通過管道連接有液壓系統(tǒng)34，所述推料箱7的一側(cè)面設(shè)為斜面23，并且該斜面23的底部固定有防塵板11，所述底板6的兩端設(shè)有滑軌5，所述推料箱7置于滑軌5上，并且底板6的上平面設(shè)有若干個(gè)凹槽24，該防塵板11上設(shè)有與凹槽24相匹配的凸塊25，所述導(dǎo)向座2上固定有電子尺18，該電子尺18包括運(yùn)動(dòng)傳感器21和拉桿19，所述推料箱7上固定有與拉桿19 一端固定的定位板20，所述液壓系統(tǒng)包括液壓電機(jī)33、儲(chǔ)能器14和控制閥32，該液壓電機(jī)33通過控制閥32上的管道與儲(chǔ)能器14的輸出接口連接，該控制閥32通過管道與液壓缸I連接，該控制閥32上連接有用于檢測(cè)和反饋儲(chǔ)能器14輸出接口上平衡壓力的壓力傳感器10。
[0028]如圖4所示，所述墻板14上固定有導(dǎo)軌4，該導(dǎo)軌4的端部設(shè)有導(dǎo)油塊3，導(dǎo)油塊3的底部設(shè)有導(dǎo)油槽29，所述推料箱7的兩端面上固定有上導(dǎo)向條9和下導(dǎo)向條8，該上導(dǎo)向條9與下導(dǎo)向條8在推料箱7的兩端面上構(gòu)成有供推料箱7在導(dǎo)軌4上滑動(dòng)的導(dǎo)槽30，所述導(dǎo)向塊27上設(shè)有供導(dǎo)軌4插入的導(dǎo)向槽31，所述導(dǎo)向座2上貫穿并且固定有導(dǎo)向柱15，該導(dǎo)向柱15的一端插入所述推料箱7。
[0029]使用時(shí)，液壓缸I通過液壓系統(tǒng)34的工作開始運(yùn)行，利用液壓缸I使得推料箱7與推料箱7的斜面23往粉碎機(jī)中刀輥的方向移動(dòng)，同時(shí)斜面23上的齒塊12和齒條13與汽車非金屬廢品接觸使