一種彈性部件防腐蝕密封結構的壓濾機濾板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及濾機設備技術領域，具體涉及一種彈性部件防腐蝕密封結構的壓濾機濾板。
【背景技術】
[0002]在壓濾機技術領域，隨著技術的發(fā)展，壓濾空間容積可變的超高壓壓濾機因為壓榨速度快，壓榨后物料的含水率低，逐漸取代了舊式的容積不可變普通壓濾機。
[0003]然而超高壓壓濾機因為工作壓力較高，所以對于密封也有較高的要去。在超高壓壓濾機的工作過程中，因為密封問題導致的物料泄露噴漿或者物料泄露腐蝕彈性部件的問題時有發(fā)生。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足之處，提供一種彈性部件防腐蝕密封結構的壓濾機濾板，提高壓濾板的密封性能。
[0005]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現:
[0006]一種彈性部件防腐蝕密封結構的壓濾機濾板，包括主板、副板和副框，所述副板固定于所述主板的前側；所述副框內側空間為濾室，所述主板和副板設有物料通道和濾水通道，所述副框套接于所述副板的外側并可沿軸向滑動，使所述濾室成為容積可變的壓濾空間；緊貼于所述主板的后側和所述副板的前側分別設有濾網，所述濾網的表面覆蓋濾布，所述濾布的邊緣通過固定件固定于所述主板或者所述副板，所述副板與所述副框之間設有第二密封部，所述第二密封部設于所述副板或者副框的非邊緣處；位于所述副板和所述主板的所述固定件，其位置相互對稱，并設于所述副板和所述副框的交接位置的內側。
[0007]所述主板和副框之間設有彈性元件；所述副框的前側，或者所述主板的后側對應所述副框的位置設有第一密封部。
[0008]所述副框的前側，或者所述主板的后側對應所述副框的位置設有避空槽。
[0009]所述第一密封部為密封圈，設于所述避空槽較為內側的位置。
[0010]所述第二密封部為兩道或兩道以上的密封圈。
[0011]所述主板、副板和副框為同心設置。
[0012]所述主板、副板或副框為方形或者圓形。
[0013]所述副板和副框的接觸部位分別設有限位部，兩處所述限位部相互配合，限制所述副框脫出于所述副板。
[0014]所述限位部為限位環(huán)，兩個所述限位環(huán)的接觸部位的頂部邊緣或/和根部轉角處設有倒圓角。
[0015]本實用新型通過以上結構，針對副板和副框之間的縫隙徑向密封加強的設計，反之物料通過此縫隙泄露到彈性部件位置，而腐蝕彈性部件，使彈性部件的使用壽命延長，降低成本。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型第一密封部和第二密封部位置的放大示意圖。
[0019]其中:主板1、副板2、副框3、濾室4、物料通道5、避空槽6、第一密封部71、第二密封部72、限位部8、固定件9。
【具體實施方式】
[0020]結合以下實施例對本實用新型作進一步說明。
[0021 ] 如圖1至圖2所示，一種彈性部件防腐蝕密封結構的壓濾機濾板，包括主板1、副板2和副框3，所述副板2固定于所述主板I的前側；所述副框3內側空間為濾室4，所述主板I和副板2設有物料通道5和濾水通道，所述副框3套接于所述副板2的外側并可沿軸向滑動，使所述濾室4成為容積可變的壓濾空間；緊貼于所述主板I的后側和所述副板2的前側分別設有濾網，所述濾網的表面覆蓋濾布，所述濾布的邊緣通過固定件9固定于所述主板I或者所述副板2 ;所述副板2與所述副框3之間設有第二密封部72，所述第二密封部72設于所述副板2或者副框3的非邊緣處；位于所述副板2和所述主板I的所述固定件9，其位置相互對稱，并設于所述副板2和所述副框3的交接位置的內側。
[0022]物料填充的范圍未覆蓋到所述副板2和副框3之間的縫隙，防止所述物料泄露到所述彈性部件，腐蝕彈性部件。濾板兩側的所述固定件9位置相互對稱，使濾板兩側收到的力均衡，讓結構更加穩(wěn)定。所述濾布未在說明書附圖中給出。所述固定件9包括螺釘、固定圈和密封圈。
[0023]所述濾板的所述副板2、副框3和相鄰所述濾板的所述主板I組成濾室4，而可滑動的所述副框3使所述濾室4的容積可變，在填料壓濾后，進一步提高壓力，使所述濾室4的容積減少，進一步壓榨物料的間隙水，降低所述物料的含水率。
[0024]所述第二密封部72，防止物料通過所述副板2和副框3之間的間隙泄露，從而腐蝕所述彈性部件。而所述第二密封部72位置的考慮，是因為如果所述密封圈設于所述副板2或者副框3的邊緣處，容易損耗，使用壽命短。
[0025]所述主板I和副框3之間設有彈性元件；所述副框3的前側，或者所述主板I的后側對應所述副框3的位置設有第一密封部71。所述第一密封部71提高所述濾4室的密封性能，防止物料泄露噴漿。
[0026]所述副框3的前側，或者所述主板I的后側對應所述副框3的位置設有避空槽6。
[0027]在濾板之間的壓力保持恒定不變的情況下，所述濾板的凸部與相鄰所述濾板的的接觸面，即密封面，其面積越小，單位面積所獲得的壓力就越大。利用這個原理，在其密封面設置避空槽6，能有效的增加密封效果。在卸料時，如果有少量物料殘留在濾板側面的邊緣，所述避空槽6會收納殘留的物料，防止殘留的物料夾在濾板之間，影響濾板之間的密封性能。
[0028]所述第一密封部71為密封圈，設于所述避空槽6較為內側的位置。
[0029]所述第二密封部72為兩道或兩道以上的密封圈。所述第二密封部72的多道密封圈，提高密封性能。
[0030]所述主板1、副板2和副框3為同心設置。物料通道5設于中心，物料能迅速均勻的填充到所述濾室4內。
[0031]所述主板1、副板2或副框3為方形或者圓形。從成本或者其他方面的考慮，根據設計的不同，所述所述主板1、副板2或副框3為方形或者圓形，都是用于本實用新型結構。
[0032]所述副板2和副框3的接觸部位分別設有限位部8，兩處所述限位部8相互配合，限制所述副框3脫出于所述副板2。
[0033]所述限位部8為限位環(huán)，兩個所述限位環(huán)的接觸部位的頂部邊緣或/和根部轉角處設有倒圓角。所述倒圓角的結構，使所述副框3的滑動更為平滑，且減小助力。
[0034]最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種彈性部件防腐蝕密封結構的壓濾機濾板，包括主板、副板和副框，副板固定于主板的前側；副框內側空間為濾室，主板和副板設有物料通道和濾水通道，副框套接于副板的外側并可沿軸向滑動，使濾室成為容積可變的壓濾空間；緊貼于主板的后側和副板的前側分別設有濾網，濾網的表面覆蓋濾布，濾布的邊緣通過固定件固定于主板或者副板，其特征在于:副板與副框之間設有第二密封部，第二密封部設于副板或者副框的非邊緣處；位于副板和主板的固定件，其位置相互對稱，并設于副板和副框的交接位置的內側。
2.根據權利要求1的一種彈性部件防腐蝕密封結構的壓濾機濾板，其特征在于:主板和副框之間設有彈性元件；副框的前側，或者主板的后側對應所述副框的位置設有第一密封部。
3.根據權利要求2所述的一種彈性部件防腐蝕密封結構的壓濾機濾板，其特征在于:所述副框的前側，或者所述主板的后側對應所述副框的位置設有避空槽。
4.根據權利要求3所述的一種彈性部件防腐蝕密封結構的壓濾機濾板，其特征在于:所述第一密封部為密封圈，設于所述避空槽較為內側的位置。
5.根據權利要求1所述的一種彈性部件防腐蝕密封結構的壓濾機濾板，其特征在于:所述第二密封部為兩道或兩道以上的密封圈。
6.根據權利要求1所述的一種彈性部件防腐蝕密封結構的壓濾機濾板，其特征在于:所述主板、副板和副框為同心設置。
7.根據權利要求1所述的一種彈性部件防腐蝕密封結構的壓濾機濾板，其特征在于:所述主板、副板或副框為方形或者圓形。
8.根據權利要求1所述的一種彈性部件防腐蝕密封結構的壓濾機濾板，其特征在于:所述副板和副框的接觸部位分別設有限位部，兩處所述限位部相互配合，限制所述副框脫出于所述副板。
9.根據權利要求8所述的一種彈性部件防腐蝕密封結構的壓濾機濾板，其特征在于:所述限位部為限位環(huán)，兩個所述限位環(huán)的接觸部位的頂部邊緣或/和根部轉角處設有倒圓角。
【專利摘要】本實用新型涉及板框壓濾機設備技術領域，具體涉及一種彈性部件防腐蝕密封結構的壓濾機濾板，副板與副框之間設有第二密封部，第二密封部設于副板或者副框的非邊緣處；位于副板和主板的固定件，其位置相互對稱，并設于副板和副框的交接位置的內側。本實用新型通過以上結構，針對副板和副框之間的縫隙徑向密封加強的設計，反之物料通過此縫隙泄露到彈性部件位置，而腐蝕彈性部件，使彈性部件的使用壽命延長，降低成本；濾板兩側的固定件位置相互對稱，使濾板兩側收到的力均衡，讓結構更加穩(wěn)定。
【IPC分類】B01D25-12
【公開號】CN204319861
【申請?zhí)枴緾N201420835465
【發(fā)明人】龐仲達
【申請人】佛山市金凱地過濾設備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月22日