專利名稱：大流量高壓閥門彈性薄壁閥座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種菌閥閥門彈性薄壁閥座，特別是大流量條件下的彈性薄壁閥座。
背景技術(shù)：
大流量系統(tǒng)中，菌閥由于其結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單而被廣泛采用。如何做好大流量系統(tǒng)中菌閥閥芯與閥座的密封日益受到重視。目前大流量菌閥的閥座形式主要有兩種一種是非金屬?gòu)?fù)合閥座，采用非金屬密封塊通過(guò)壓力裝置或箍架等結(jié)構(gòu)與金屬基體形成復(fù)合閥座，密封效果好，但是由于非金屬密封元件的使用限制，不能應(yīng)用于高溫、低溫、腐蝕性管路系統(tǒng)中；另一種是金屬密封閥座，包括平面和錐面密封副兩種，但是由于金屬對(duì)金屬密封特性的限制，金屬密封閥座密封性差，且閥門多次使用后會(huì)出現(xiàn)磨損、啃傷、金屬屑甚至咬合等情況，降低閥門使用性。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的閥座由于密封的原因無(wú)法滿足極限工作條件的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種大流量高壓閥門彈性薄壁閥座，本發(fā)明閥座具有高密封性和使用性的菌閥閥座，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工、裝配工藝性好。本發(fā)明的技術(shù)解決方案大流量高壓閥門彈性薄壁閥座，包括閥座基體3，其特殊之處在于還包括金屬薄壁圓柱I以及限位體2，所述限位體2固定在閥座基體上，所述金屬薄壁圓柱I固定在限位體2上，所述限位體2與閥芯的接觸面為錐面，所述金屬薄壁圓柱I發(fā)生彈性變形后與菌閥閥芯形成密封副。大流量高壓閥門彈性薄壁閥座，包括閥座基體3，其特殊之處在于還包括金屬薄壁圓柱I以及限位體2，所述金屬薄壁圓柱I包括厚壁段和薄壁段，所述厚壁段與閥座基體固定連接，所述限位塊的外側(cè)與厚壁段緊配合，所述限位塊與閥芯的接觸面為平面，所述薄壁段上端高于限位塊與菌閥閥芯的接觸面，其下端低于限位塊與菌閥閥芯的接觸面；所述金屬薄壁圓柱I發(fā)生彈性變形后與菌閥閥芯形成密封副。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明的閥座采用金屬薄壁實(shí)現(xiàn)密封，使用廣泛，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效降低閥門結(jié)構(gòu)尺寸，提聞使用壽命。2、本發(fā)明米用金屬薄壁圓柱密封,在外力作用下,菌閥閥座與金屬薄壁相互作用，金屬薄壁發(fā)生彈性變形后與菌閥閥芯形成密封副，在工作介質(zhì)作用力下更易保證密封性。3、本發(fā)明限位體采用金屬錐面或平面對(duì)閥芯進(jìn)行支撐，保證金屬薄壁彈性變形、閥芯閥座密封性的同時(shí)，保護(hù)金屬薄壁不發(fā)生塑性變形，提高閥門使用壽命。4、本發(fā)明的閥座采用全金屬結(jié)構(gòu)，解決了非金屬?gòu)?fù)合閥座的使用限制，可以應(yīng)用于高溫、超低溫、腐蝕性等極限條件下。


圖1為一種大流量彈性薄壁閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為另一種大流量彈性薄壁閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,大流量高壓閥門彈性薄壁閥座,包括閥座基體3、金屬薄壁圓柱I以及限位體2，限位體2固定在閥座基體上，金屬薄壁圓柱I固定在限位體2上，限位體2與閥芯4的接觸面為錐面。如圖2所示，另一種大流量高壓閥門彈性薄壁閥座，包括閥座基體3、金屬薄壁圓柱I以及限位體2，金屬薄壁圓柱I包括厚壁段和薄壁段，厚壁段與閥座基體固定連接，限位塊的外側(cè)與厚壁段緊配合，限位塊與閥芯的接觸面為平面，薄壁段與厚壁段的接觸面低于限位塊與閥芯的接觸面且薄壁段的上端高于限位塊與閥芯的接觸面。由閥座基體3、金屬薄壁圓柱I和限位體2組成，其中金屬薄壁圓柱I采用韌性高的金屬材料加工而成，限位體2有兩種結(jié)構(gòu)形式，可以與金屬薄壁圓柱I 一體加工而成，形成錐面支撐，也可以采用單獨(dú)支座形式與金屬薄壁圓柱形成組件構(gòu)成閥座。設(shè)計(jì)和加工時(shí)，金屬薄壁圓柱要高于閥芯與支撐結(jié)構(gòu)的接觸面，具體高度需要根據(jù)實(shí)際密封要求和彈性薄壁變形特性確定。
權(quán)利要求
1.大流量高壓閥門彈性薄壁閥座，包括閥座基體(3)，其特征在于還包括金屬薄壁圓柱(I)以及限位體(2)，所述限位體(2)固定在閥座基體上，所述金屬薄壁圓柱(I)固定在限位體(2)上，所述限位體(2)與閥芯的接觸面為錐面，所述金屬薄壁圓柱(I)發(fā)生彈性變形后與菌閥閥芯形成密封副。
2.大流量高壓閥門彈性薄壁閥座，包括閥座基體(3)，其特征在于還包括金屬薄壁圓柱(I)以及限位體(2)，所述金屬薄壁圓柱(I)包括厚壁段和薄壁段，所述厚壁段與閥座基體固定連接，所述限位塊的外側(cè)與厚壁段緊配合，所述限位塊與閥芯的接觸面為平面，所述薄壁段上端高于限位塊與菌閥閥芯的接觸面，其下端低于限位塊與菌閥閥芯的接觸面；所述金屬薄壁圓柱I發(fā)生彈性變形后與菌閥閥芯形成密封副。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大流量高壓閥門彈性薄壁閥座，包括閥座基體、金屬薄壁圓柱以及限位體，限位體固定在閥座基體上，金屬薄壁圓柱固定在限位體上，限位體與閥芯的接觸面為錐面，金屬薄壁圓柱發(fā)生彈性變形后與菌閥閥芯形成密封副。本發(fā)明的閥座采用金屬薄壁實(shí)現(xiàn)密封，使用廣泛，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效降低閥門結(jié)構(gòu)尺寸，提高使用壽命。采用金屬薄壁圓柱密封，在外力作用下，菌閥閥座與金屬薄壁相互作用，金屬薄壁發(fā)生彈性變形后與菌閥閥芯形成密封副，在工作介質(zhì)作用力下更易保證密封性。
文檔編號(hào)F16K51/00GK103016839SQ20121052479
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月8日
發(fā)明者程亞威, 謝寧, 雷恒, 陳維宇, 馮軍華, 賈景衛(wèi), 王志永, 孫國(guó)棟 申請(qǐng)人:中國(guó)航天科技集團(tuán)公司第六研究院第十一研究所