一種彈性密封體的新結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種應(yīng)用于真空爐外精煉裝置真空料斗，為一種彈性密封體的新結(jié)構(gòu)，在彈性密封體的上固定面和下固定面分別設(shè)置凸臺(tái)一，在彈性密封體的內(nèi)孔面中部設(shè)置凸臺(tái)二，凸臺(tái)一和凸臺(tái)二的截面形狀均為半圓??；在彈性密封體的內(nèi)部設(shè)置鋼板，鋼板的輪廓線與彈性密封體的內(nèi)孔面、下固定面和密封面分別平行布置，鋼板上，平行于內(nèi)孔面的部分與平行于下固定面的部分的交接處采用圓角過(guò)渡，平行于下固定面的部分與平行于密封面的部分的交接處采用圓??；本實(shí)用新型對(duì)其錐閥所用的彈性密封體的上下固定面及內(nèi)孔面設(shè)置凸臺(tái)，可減小密封時(shí)的接觸面積，增加密封可靠性，同時(shí)在彈性密封體的內(nèi)部設(shè)置鋼板，延長(zhǎng)彈性密封體的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種彈性密封體的新結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種應(yīng)用于真空爐外精煉的真空料斗裝置的錐閥密封的彈性體優(yōu)化設(shè)計(jì)，特別涉及一種彈性密封體的新結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在真空爐外精煉裝置中，真空料斗安裝于真空室下料口的上方，通過(guò)下料管連通。在真空處理過(guò)程中，錐閥密封實(shí)現(xiàn)與大氣隔絕，然后將料倉(cāng)中的合金元素在真空狀態(tài)下加入鋼液中。
[0003]目前，公知的真空料斗的錐閥結(jié)構(gòu)，其彈性密封體采用橡膠，通過(guò)氣缸壓緊密封法蘭的密封錐面上。彈性密封體的截面形狀為非等腰梯形，截面的輪廓線均為直線，這樣在用鋼板固定彈性體的上下表面時(shí)，由于接觸面積較大，各處壓力不均，反而可能造成泄漏；同時(shí)由于密封面為斜面，只有與密封座的中心完全重合時(shí)，才能得到可靠的密封，理論上二者密封時(shí)為面接觸，同樣的道理也會(huì)造成泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種彈性密封體的新結(jié)構(gòu)，可使彈性密封體通過(guò)螺栓組與其上下固定板的密封更有效，同時(shí)可使彈性密封體的密封面的使用壽命延長(zhǎng)，提高密封的可靠性，減少泄漏。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種彈性密封體的新結(jié)構(gòu)，在彈性密封體的上固定面2和下固定面4分別設(shè)置凸臺(tái)一I，在彈性密封體的內(nèi)孔面6中部設(shè)置凸臺(tái)二7，凸臺(tái)一I和凸臺(tái)二7的截面形狀均為半圓弧;在彈性密封體的內(nèi)部設(shè)置鋼板5，鋼板5的輪廓線與彈性密封體的內(nèi)孔面6、下固定面4和密封面3分別平行布置，鋼板5上，平行于內(nèi)孔面6的部分與平行于下固定面4的部分的交接處采用圓角過(guò)渡，平行于下固定面4的部分與平行于密封面3的部分的交接處采用圓弧。
[0007]所述凸臺(tái)一I的數(shù)量為I?3個(gè);所述凸臺(tái)二7的數(shù)量為I個(gè)。
[0008]所述凸臺(tái)一I和凸臺(tái)二 7的高度根據(jù)彈性密封體的材質(zhì)確定，使其變形處于彈性變形范圍內(nèi)，所述鋼板5的厚度根據(jù)所需要的彈性確定，采用的彈性系數(shù)范圍為彈性密封體的1.25?2倍。
[0009]所述彈性密封體的密封面3的截面形狀為圓弧。
[0010]所述凸臺(tái)一I與上固定面2和下固定面4之間均采用圓弧過(guò)渡。
[0011]本實(shí)用新型真空料斗錐閥除彈性密封體的結(jié)構(gòu)外，其它部分的結(jié)構(gòu)均為公知的技術(shù)，在此不敘述。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用一種優(yōu)化的彈性密封體的結(jié)構(gòu)，利用彈性密封面上、下固定面及內(nèi)孔面上設(shè)置的凸臺(tái)，減小了接觸密封面積，保證彈性密封體上下面與固定板之間的密封，同時(shí)彈性體的密封面采用圓弧面，與密封座之間為線接觸，可增加密封的可靠性，同時(shí)可更容易調(diào)整優(yōu)化密封的接觸位置。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型彈性密封體剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0015]如圖1所示，一種彈性密封體的新結(jié)構(gòu)，在彈性密封體的上固定面2和下固定面4分別設(shè)置2個(gè)凸臺(tái)一 1，在彈性密封體的內(nèi)孔面6中部設(shè)置I個(gè)凸臺(tái)二 7，凸臺(tái)一 I和凸臺(tái)二 7的截面形狀均為半圓弧。凸臺(tái)一 I和凸臺(tái)二 7的高度應(yīng)根據(jù)彈性密封體的材質(zhì)確定，在其上固定面2和下固定面4壓緊固定后，凸臺(tái)一I和凸臺(tái)二7的變形應(yīng)處于彈性變形范圍內(nèi)。凸臺(tái)一I與上固定面2和下固定面4之間均采用圓弧過(guò)渡。設(shè)置凸臺(tái)一 I可以減小密封時(shí)的接觸面積，在相同壓力下提高密封性能;彈性密封體的密封面3的截面形狀為圓弧，可以將密封時(shí)的接觸區(qū)控制在合理范圍內(nèi)，延長(zhǎng)彈性密封體的密封效果和壽命。
[0016]在彈性密封體的內(nèi)部設(shè)置有鋼板5，鋼板5的輪廓線與彈性密封體的內(nèi)孔面6、下固定面4和密封面3分別等距平行布置，鋼板5上，平行于內(nèi)孔面6的部分與平行于下固定面4的部分的交接處(圖1中A處)采用圓角過(guò)渡，平行于下固定面4的部分與平行于密封面3的部分的交接處(圖1中B處)采用圓弧。鋼板5的厚度應(yīng)根據(jù)所需要的彈性確定，一般采用的彈性系數(shù)范圍為彈性密封體的1.25?2倍，在彈性密封體彈性系數(shù)較低時(shí)，鋼板5的彈性系數(shù)采用較高范圍的數(shù)值，即鋼板5的厚度較大，反之，鋼板5的彈性系數(shù)采用較低范圍的數(shù)值，即鋼板5的厚度較小。
[0017]本實(shí)用新型真空料斗錐閥除彈性密封體的結(jié)構(gòu)外，其它部分的結(jié)構(gòu)均為公知的技術(shù)，在此不敘述。
[0018]綜上，本實(shí)用新型在彈性密封體通過(guò)螺栓組與固定板連接的上下接觸面設(shè)計(jì)兩道或兩道以上的環(huán)形小凸起，在螺栓組擰緊時(shí)可保證二者的接觸面密封可靠；另外彈性密封體的密封面采用圓弧面，減小彈性密封體與固定密封面之間的接觸面，提高密封性，同時(shí)可保證密封接觸面的合理性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈性密封體的新結(jié)構(gòu)，其特征在于，在彈性密封體的上固定面(2)和下固定面(4)分別設(shè)置凸臺(tái)一(I)，在彈性密封體的內(nèi)孔面(6)中部設(shè)置凸臺(tái)二(7)，凸臺(tái)一(I)和凸臺(tái)二 (7)的截面形狀均為半圓弧;在彈性密封體的內(nèi)部設(shè)置鋼板(5)，鋼板(5)的輪廓線與彈性密封體的內(nèi)孔面(6)、下固定面(4)和密封面(3)分別平行布置，鋼板(5)上，平行于內(nèi)孔面(6)的部分與平行于下固定面(4)的部分的交接處采用圓角過(guò)渡，平行于下固定面(4)的部分與平行于密封面(3)的部分的交接處采用圓弧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述彈性密封體的新結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸臺(tái)一(I)的數(shù)量為I?3個(gè);所述凸臺(tái)二 (7)的數(shù)量為I個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述彈性密封體的新結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸臺(tái)一(I)和凸臺(tái)二(7)的高度根據(jù)彈性密封體的材質(zhì)確定，使其變形處于彈性變形范圍內(nèi)，所述鋼板(5)的厚度根據(jù)所需要的彈性確定，采用的彈性系數(shù)范圍為彈性密封體的1.25?2倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述彈性密封體的新結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性密封體的密封面(3)的截面形狀為圓弧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述彈性密封體的新結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸臺(tái)一(I)與上固定面(2)和下固定面(4)之間均采用圓弧過(guò)渡。
【文檔編號(hào)】F16J15/02GK205446694SQ201620221896
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】陳亞文, 任彤, 王海斌, 張鈺, 曹海玲
【申請(qǐng)人】中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司