一種砂料混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種砂料混合裝置，屬于鑄造生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]砂料混合裝置，是用于混合砂料的鑄造設(shè)備，它在鑄造生產(chǎn)過程中，是屬于鑄造前原料整理的環(huán)節(jié)，是鑄造工藝流程中相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)于鑄造生產(chǎn)有著直接影響，當(dāng)今社會(huì)，鑄造行業(yè)正處于高速發(fā)展時(shí)期，同樣的，對(duì)于鑄造生產(chǎn)的要求也越來越高，企業(yè)需要通過不斷的改進(jìn)或者更換其生產(chǎn)設(shè)備來提高生產(chǎn)效率，砂料混合裝置就是其中一項(xiàng)設(shè)備，因此，如何提供一種提高生產(chǎn)效率的砂料混合裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種砂料混合裝置，用于提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]一種砂料混合裝置，包括筒體、進(jìn)料口、混合轉(zhuǎn)軸、主軸、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、清理板，所述筒體為圓柱形形狀，其內(nèi)部為鏤空，外框與底座為抗壓材質(zhì)制成，所述進(jìn)料口設(shè)于筒體上端，其為漏斗形形狀，下端設(shè)于筒體內(nèi)部，所述混合轉(zhuǎn)軸設(shè)于筒體內(nèi)部，數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)混合轉(zhuǎn)軸保持平行分布，每根混合轉(zhuǎn)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片數(shù)量為十個(gè)以上，且每相鄰的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片形狀不同，所述主軸設(shè)于筒體內(nèi)部下表面，其一端設(shè)于筒體內(nèi)部，另一端穿過筒體下表面，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)與轉(zhuǎn)軸電機(jī)，所述主電機(jī)設(shè)于筒體下端，且與主軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸電機(jī)設(shè)于筒體上端側(cè)面，其數(shù)量與混合轉(zhuǎn)軸的數(shù)量保持一致，且每個(gè)轉(zhuǎn)軸電機(jī)通過皮帶輪與混合轉(zhuǎn)軸相連接，所述皮帶輪與混合轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有減速器，所述清理板包括第一清理板、第二清理板、第三清理板，所述第一清理板設(shè)于筒體內(nèi)壁，所述第二清理板設(shè)于筒體內(nèi)部底部，所述第三清理板設(shè)于主軸兩側(cè)，且位于筒體內(nèi)部，三種清理板數(shù)量為兩個(gè)以上，且三種清理板數(shù)量一致，清理板用于清理筒體內(nèi)部砂料與提高砂料混合效果;
[0006]具體的，所述混合轉(zhuǎn)軸側(cè)面設(shè)有噴淋頭，所述噴淋頭數(shù)量為兩個(gè)以上，且每個(gè)噴淋頭上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，噴淋頭用于添加水分，同樣可以用于清理筒體內(nèi)部，且旋轉(zhuǎn)接頭可用于提尚其喂'淋范圍；
[0007]所述筒體下端設(shè)有支架，所述支架數(shù)量兩個(gè)以上，其上表面面積小于下表面面積，且支架由抗壓材質(zhì)制成，有利于提高其支撐性與抗壓性；
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種砂料混合裝置采用動(dòng)力機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，環(huán)保無污染；該種砂料混合裝置采用混合轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)，通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)葉片切割和混合砂料，從而達(dá)到混合的目的，結(jié)構(gòu)簡單，且混合效果較好，不僅減少了生產(chǎn)時(shí)間，而且提高了混合精度，有利于提尚生廣效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型提出的砂料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的砂料混合裝置，包括筒體1、進(jìn)料口 2、混合轉(zhuǎn)軸3、主軸4、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、清理板，所述筒體為圓柱形形狀，其內(nèi)部為鏤空，外框與底座為抗壓材質(zhì)制成，所述進(jìn)料口設(shè)于筒體上端，其為漏斗形形狀，下端設(shè)于筒體內(nèi)部，所述混合轉(zhuǎn)軸設(shè)于筒體內(nèi)部，數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)混合轉(zhuǎn)軸保持平行分布，每根混合轉(zhuǎn)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片數(shù)量為十個(gè)以上，且每相鄰的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片形狀不同，所述主軸設(shè)于筒體內(nèi)部下表面，其一端設(shè)于筒體內(nèi)部，另一端穿過筒體下表面，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)5與轉(zhuǎn)軸電機(jī)6，所述主電機(jī)設(shè)于筒體下端，且與主軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸電機(jī)設(shè)于筒體上端側(cè)面，其數(shù)量與混合轉(zhuǎn)軸的數(shù)量保持一致，且每個(gè)轉(zhuǎn)軸電機(jī)通過皮帶輪12與混合轉(zhuǎn)軸相連接，所述皮帶輪與混合轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有減速器13，所述清理板包括第一清理板7、第二清理板8、第三清理板9，所述第一清理板設(shè)于筒體內(nèi)壁，所述第二清理板設(shè)于筒體內(nèi)部底部，所述第三清理板設(shè)于主軸兩側(cè)，且位于筒體內(nèi)部，三種清理板數(shù)量為兩個(gè)以上，且三種清理板數(shù)量一致，清理板用于清理筒體內(nèi)部砂料與提高砂料混合效果；
[0012]具體的，所述混合轉(zhuǎn)軸側(cè)面設(shè)有噴淋頭10，所述噴淋頭數(shù)量為兩個(gè)以上，且每個(gè)噴淋頭上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，噴淋頭用于添加水分，同樣可以用于清理筒體內(nèi)部，且旋轉(zhuǎn)接頭可用于提尚其喂'淋范圍；
[0013]所述筒體下端設(shè)有支架11，所述支架數(shù)量兩個(gè)以上，其上表面面積小于下表面面積，且支架由抗壓材質(zhì)制成，有利于提高其支撐性與抗壓性；
[0014]該種砂料混合裝置采用動(dòng)力機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，環(huán)保無污染；該種砂料混合裝置采用混合轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)，通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)葉片切割和混合砂料，從而達(dá)到混合的目的，結(jié)構(gòu)簡單，且混合效果較好，不僅減少了生產(chǎn)時(shí)間，而且提高了混合精度，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種砂料混合裝置，其特征在于，包括筒體、進(jìn)料口、混合轉(zhuǎn)軸、主軸、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、清理板，所述筒體為圓柱形形狀，其內(nèi)部為鏤空，外框與底座為抗壓材質(zhì)制成，所述進(jìn)料口設(shè)于筒體上端，其為漏斗形形狀，下端設(shè)于筒體內(nèi)部，所述混合轉(zhuǎn)軸設(shè)于筒體內(nèi)部，數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)混合轉(zhuǎn)軸保持平行分布，每根混合轉(zhuǎn)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片數(shù)量為十個(gè)以上，且每相鄰的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片形狀不同，所述主軸設(shè)于筒體內(nèi)部下表面，其一端設(shè)于筒體內(nèi)部，另一端穿過筒體下表面，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)與轉(zhuǎn)軸電機(jī)，所述主電機(jī)設(shè)于筒體下端，且與主軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸電機(jī)設(shè)于筒體上端側(cè)面，其數(shù)量與混合轉(zhuǎn)軸的數(shù)量保持一致，且每個(gè)轉(zhuǎn)軸電機(jī)通過皮帶輪與混合轉(zhuǎn)軸相連接，所述皮帶輪與混合轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有減速器，所述清理板包括第一清理板、第二清理板、第三清理板，所述第一清理板設(shè)于筒體內(nèi)壁，所述第二清理板設(shè)于筒體內(nèi)部底部，所述第三清理板設(shè)于主軸兩側(cè)，且位于筒體內(nèi)部，三種清理板數(shù)量為兩個(gè)以上，且三種清理板數(shù)量一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂料混合裝置，其特征在于，所述混合轉(zhuǎn)軸側(cè)面設(shè)有噴淋頭，所述噴淋頭數(shù)量為兩個(gè)以上，且每個(gè)噴淋頭上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂料混合裝置，其特征在于，所述筒體下端設(shè)有支架，所述支架數(shù)量兩個(gè)以上，其上表面面積小于下表面面積，且支架由抗壓材質(zhì)制成。
【專利摘要】一種砂料混合裝置，包括筒體、進(jìn)料口、混合轉(zhuǎn)軸、主軸、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、清理板，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)與轉(zhuǎn)軸電機(jī)，所述主電機(jī)設(shè)于筒體下端，且與主軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸電機(jī)設(shè)于筒體上端側(cè)面，其數(shù)量與混合轉(zhuǎn)軸的數(shù)量保持一致，且每個(gè)轉(zhuǎn)軸電機(jī)通過皮帶輪與混合轉(zhuǎn)軸相連接，所述皮帶輪與混合轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有減速器，所述清理板包括第一清理板、第二清理板、第三清理板，所述第一清理板設(shè)于筒體內(nèi)壁，所述第二清理板設(shè)于筒體內(nèi)部底部，所述第三清理板設(shè)于主軸兩側(cè)，且位于筒體內(nèi)部，三種清理板數(shù)量為兩個(gè)以上，且三種清理板數(shù)量一致。
【IPC分類】B01F7-18, B01F15-00
【公開號(hào)】CN204275865
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420721272
【發(fā)明人】沈利軍
【申請(qǐng)人】嘉善縣汾湖鑄鋼廠
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日