一種聚合膠乳出料過濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種聚合膠乳出料過濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括用于儲存聚合工序后生產(chǎn)的聚合膠乳半成品的聚合膠乳槽，和用于儲存成品膠乳物料的成品料倉，所述聚合膠乳槽與所述成品料倉之間依次設(shè)置有卸料槽、過濾器、自清洗過濾器、膠乳槽、汽提塔和霧化器，所述聚合膠乳半成品依次經(jīng)所述卸料槽、過濾器、自清洗過濾器、膠乳槽、汽提塔和霧化器各處理單元處理后得到成品膠乳物料，所述成品膠乳物料儲存于所述成品料倉。用于解決現(xiàn)有技術(shù)中能耗大、成本高、品質(zhì)低的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作的優(yōu)點。
【專利說明】一種聚合膠乳出料過濾系統(tǒng)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及聚合物的生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種聚合膠乳出料過濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0003]參見圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中聚合膠乳出料系統(tǒng)的流程圖，可知經(jīng)聚合工序生產(chǎn)的膠乳半成品置于聚合膠乳槽內(nèi)，通過出料栗將膠乳輸送入卸料槽內(nèi)，再經(jīng)研磨機(jī)對膠乳物料進(jìn)行研磨，后通過送料栗輸送依次經(jīng)過自清洗過濾器、汽提塔和霧化器處理，得到成品膠乳物料。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題:經(jīng)研磨粉碎機(jī)研磨處理得到的膠乳顆粒有大量的細(xì)渣，在進(jìn)入自清洗過濾器的濾網(wǎng)時，會造成濾網(wǎng)變形及損壞，導(dǎo)致膠乳顆粒粒度大小不符合生產(chǎn)要求，接下來在進(jìn)入霧化干燥工序中會堵塞霧化器中的霧化盤導(dǎo)致霧化不徹底，影響糊狀樹脂成品的質(zhì)量;研磨粉碎機(jī)一般采用法國進(jìn)口的齒輪栗，配套的電動機(jī)功率為75KW，能耗較大，生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出一種聚合膠乳出料過濾系統(tǒng)，用于解決上述能耗大、成本高、品質(zhì)低的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作的優(yōu)點。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種聚合膠乳出料過濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括用于儲存聚合工序后生產(chǎn)的聚合膠乳半成品的聚合膠乳槽，和用于儲存成品膠乳的成品料倉，所述聚合膠乳槽與所述成品料倉之間依次設(shè)置有卸料槽、過濾器、自清洗過濾器、乳膠槽、汽提塔和霧化器，所述聚合膠乳半成品依次經(jīng)所述卸料槽、過濾器、自清洗過濾器、膠乳槽、汽提塔和霧化器各處理單元處理后得到成品膠乳物料，所述成品膠乳物料儲存于所述成品料倉。
[0007]進(jìn)一步的，所述聚合膠乳槽與所述卸料槽之間設(shè)有出料栗，所述出料栗用于輸送所述聚合膠乳槽內(nèi)的聚合膠乳半成品進(jìn)入卸料槽中；
所述過濾器與所述自清洗過濾器之間以及所述自清洗過濾器與所述膠乳槽之間均設(shè)有送料栗，所述送料栗用于輸送上一處理單元處理后的膠乳進(jìn)入下一處理單元。
[0008]優(yōu)選的，所述過濾器包括罐體，所述罐體上設(shè)有沖洗水進(jìn)口、入料口、出料口和排渣口，所述沖洗水進(jìn)口、入料口、出料口和排渣口的水平高度依次降低，所述罐體內(nèi)部設(shè)有用于過濾膠乳的過濾擋板，所述過濾擋板將所述罐體內(nèi)部分割成過濾前區(qū)和過濾后區(qū)，所述沖洗水進(jìn)口、入料口、和排渣口均與所述過濾前區(qū)聯(lián)通，所述出料口與所述過濾后區(qū)聯(lián)通，所述入料口與所述卸料槽相連，所述出料口經(jīng)所述送料栗與所述自清洗過濾器相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述罐體上還設(shè)有清洗入孔，所述清洗入孔的水平高度低于所述入料口的水平高度，高于所述排渣口的水平高度，所述清洗入孔與所述過濾前區(qū)聯(lián)通。
[0010]優(yōu)選的，所述罐體為上、下兩端設(shè)有封頭即上封頭和下封頭的圓柱體，所述上封頭上設(shè)有沖洗水進(jìn)口，所述下封頭上設(shè)有排渣口，所述沖洗水進(jìn)口與所述排渣口位于所述圓柱體的中心軸上，所述入料口和所述清洗入孔設(shè)在所述圓柱體的一側(cè)，所述出料口設(shè)置在所述圓柱體的另一側(cè)，所述過濾擋板設(shè)置于靠近所述出料口一側(cè)與所述圓柱體的中心軸平行。
[0011]優(yōu)選的，所述過濾擋板為厚度為6mm的不銹鋼板，所述過濾擋板上設(shè)有過濾孔，所述過濾孔的孔直徑為7mm。
[0012]有選的，所述罐體底部設(shè)有兩支撐柱。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
I)本發(fā)明的聚合膠乳出料過濾系統(tǒng)在卸料槽后端通過管道連接過濾器，使卸料槽中的物料直接進(jìn)入過濾器進(jìn)行物料顆粒的過濾，保證了后續(xù)進(jìn)入自清洗過濾器的物料顆粒粒度的大小，進(jìn)一步保護(hù)自清洗過濾器中的濾網(wǎng)，本系統(tǒng)中選用過濾器，大大降低能耗，節(jié)約成本，在滿足糊樹脂產(chǎn)品質(zhì)量的要求的同時，降低膠乳物料的損失達(dá)到提高糊樹脂的產(chǎn)能的目的。
[0014]2)本發(fā)明中過濾器的結(jié)構(gòu)較為簡單，通過過濾器初次篩選出符合生產(chǎn)要求的物料顆粒粒度，可以減少能耗損失，簡化現(xiàn)場操作程序，篩選剩余的不符合要求的物料集中回收再利用，進(jìn)一步降低成本，提高糊樹脂的質(zhì)量。
[0015]3)本發(fā)明中過濾擋板的結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)產(chǎn)品要求更換不同過濾孔徑的過濾擋板，本發(fā)明中的清洗水進(jìn)口可用于自來水清洗過濾器內(nèi)部，保證過濾器內(nèi)部清潔度，過濾器上設(shè)有清洗入孔可用于人工清洗過濾器內(nèi)部，在自來水裝備出現(xiàn)問題無法正常工作時，依然可以對過濾器進(jìn)行清潔，保證了過濾器在多種狀況下的正常工作，本發(fā)明的過濾器使用范圍較為廣泛，操作簡單，維修方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中過聚合膠乳過濾出料系統(tǒng)的流程示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的流程圖。
[0018]圖3為本發(fā)明中過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)注符號的含義如下:
10 一過濾器11 一觸體12—過濾擋板13—過濾孔14 一入料口 15—清洗入孔16—出料口 17—排渣口 18—沖洗水進(jìn)口 19 一支撐柱。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0021]如圖2所示，一種聚合膠乳出料過濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括用于儲存聚合工序后生產(chǎn)的聚合膠乳半成品的聚合膠乳槽，和用于儲存成品膠乳物料的成品料倉，所述聚合膠乳槽與所述成品料倉之間依次設(shè)置有卸料槽、過濾器、自清洗過濾器、膠乳槽、汽提塔和霧化器，所述聚合膠乳半成品依次經(jīng)所述卸料槽、過濾器、自清洗過濾器、膠乳槽、汽提塔和霧化器各處理單元處理后得到成品膠乳物料，所述成品膠乳物料儲存于所述成品料倉。
[0022]所述聚合膠乳槽與所述卸料槽之間設(shè)有出料栗，所述出料栗用于輸送所述聚合膠乳槽內(nèi)的聚合膠乳半成品進(jìn)入卸料槽中；
所述過濾器與所述自清洗過濾器之間以及所述自清洗過濾器與所述膠乳槽之間均設(shè)有送料栗，所述送料栗用于輸送上一處理單元處理后的膠乳進(jìn)入下一處理單元。
[0023]如圖3所示，所述過濾器10包括罐體11，所述罐體11上設(shè)有沖洗水進(jìn)口18、入料口14、清洗入孔15、出料口 16和排渣口 17，所述沖洗水進(jìn)口 18、入料口 14、清洗入孔15、出料口16和排渣口 17的水平高度依次降低，所述罐體11內(nèi)部設(shè)有用于過濾乳膠的過濾擋板12，所述過濾擋板12將所述罐體11分割呈過濾前區(qū)和過濾后區(qū)，所述沖洗水進(jìn)口 18、入料口 14、清洗入孔15、和排渣口 17均與所述過濾前區(qū)聯(lián)通，所述出料口 16與所述過濾后區(qū)聯(lián)通，所述入料口 14與所述卸料槽相連，所述出料口 16經(jīng)所述送料栗與所述自清洗過濾器相連。
[0024]所述罐體11為上、下兩端設(shè)有封頭即上封頭和下封頭的圓柱體，所述上封頭上設(shè)有沖洗水進(jìn)口 18，所述下封頭上設(shè)有排渣口 17，所述沖洗水進(jìn)口 18與所述排渣口 17位于所述圓柱體的中心軸上，所述入料口 14和所述清洗入孔15設(shè)在所述圓柱體的一側(cè)，所述出料口 16設(shè)置在所述圓柱體的另一側(cè)，所述過濾擋板12設(shè)置于靠近所述出料口 16—側(cè)與所述圓柱體的中心軸平行。
[0025]所述過濾擋板12為厚度為6mm的不銹鋼板，所述過濾擋板12上設(shè)有過濾孔13，所述過濾孔13的孔直徑為7mm。
[0026]所述罐體11底部設(shè)有兩支撐柱19。
[0027]本發(fā)明的工作過程如下:聚合工序后得到的膠乳半成品儲存聚合膠乳槽內(nèi)，經(jīng)出料栗輸送入卸料槽中，在卸料槽后端通過管道連接過濾器10，卸料槽中的物料直接進(jìn)入過濾器中，經(jīng)過濾器過濾后得到符合生產(chǎn)要求顆粒大小的物料經(jīng)送料栗送入自清洗過濾器中，經(jīng)自清洗過濾器進(jìn)一步清洗過濾得到的物料經(jīng)送料栗送入膠乳槽中，膠乳槽中的物料經(jīng)汽提塔處理后輸送至霧化器中，經(jīng)霧化器霧化干燥處理后得到膠乳物料成品，并儲存至成品料倉中。
[0028]本發(fā)明中過濾器的工作過程:設(shè)置于過濾器罐體11兩側(cè)的入料口 14和出料口 16通過管道分別與卸料槽和自清洗過濾器連接，物料從入料口 14進(jìn)入罐體11內(nèi)部，經(jīng)過設(shè)置于入料口 14和出料口 16之間將罐體11內(nèi)部分成過濾前區(qū)和過濾后區(qū)的過濾擋板過濾，一般過濾器擋12為厚度為6mm的不銹鋼板，過濾擋板12上設(shè)有直徑為7mm的過濾孔13，從出料口 16流出進(jìn)入下一處理單元，設(shè)置于罐體11頂端的清洗水進(jìn)口 18與外部自來水進(jìn)入管連接，使用自來水沖洗過濾器可保證過濾器內(nèi)部干凈，設(shè)置于過濾器罐體11底部與設(shè)置在罐體11頂部的清洗水進(jìn)口 18相對的位置處的排渣口 17與排渣管連接，從排渣口 17排出過濾剩余的大顆粒乳膠，將大顆粒乳膠集中收集處理，設(shè)置于過濾器罐體11上位于入料口 14正下方的清洗入孔15用于人工清洗過濾器內(nèi)部。
【主權(quán)項】
1.一種聚合膠乳出料過濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括用于儲存聚合工序后生產(chǎn)的聚合膠乳半成品的聚合膠乳槽，和用于儲存成品膠乳物料的成品料倉，其特征在于:所述聚合膠乳槽與所述成品料倉之間依次設(shè)置有卸料槽、過濾器、自清洗過濾器、膠乳槽、汽提塔和霧化器，所述聚合膠乳半成品依次經(jīng)所述卸料槽、過濾器、自清洗過濾器、膠乳槽、汽提塔和霧化器各處理單元處理后得到成品膠乳物料，所述成品膠乳物料儲存于所述成品料倉。2.如權(quán)利要求1所述的聚合膠乳出料過濾系統(tǒng)，其特征在于: 所述聚合膠乳槽與所述卸料槽之間設(shè)有出料栗，所述出料栗用于輸送所述聚合膠乳槽內(nèi)的聚合膠乳半成品進(jìn)入卸料槽中； 所述過濾器與所述自清洗過濾器之間以及所述自清洗過濾器與所述膠乳槽之間均設(shè)有送料栗，所述送料栗用于輸送上一處理單元處理后的膠乳進(jìn)入下一處理單元。3.如權(quán)利要求1所述的聚合膠乳出料過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾器(10)包括罐體(11)，所述罐體(11)上設(shè)有沖洗水進(jìn)口(18)、入料口(14)、出料口(16)和排渣口(17)，所述沖洗水進(jìn)口(18)、入料口(14)、出料口(16)和排渣口(17)的水平高度依次降低，所述罐體(11)內(nèi)部設(shè)有用于過濾膠乳的過濾擋板(12)，所述過濾擋板(12)將所述罐體(11)內(nèi)部分割成過濾前區(qū)和過濾后區(qū)，所述沖洗水進(jìn)口(18)、入料口(14)、和排渣口(17)均與所述過濾前區(qū)聯(lián)通，所述出料口(16)與所述過濾后區(qū)聯(lián)通，所述入料口(14)與所述卸料槽相連，所述出料口( 16)經(jīng)所述送料栗與所述自清洗過濾器相連。4.如權(quán)利要求3所述的聚合膠乳出料過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述罐體(11)上還設(shè)有清洗入孔(15)，所述清洗入孔(15)的水平高度低于所述入料口(14)的水平高度，高于所述排渣口(17)的水平高度，所述清洗入孔(15)與所述過濾前區(qū)聯(lián)通。5.如權(quán)利要求4所述的聚合膠乳出料過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述罐體(11)為上、下兩端設(shè)有封頭即上封頭和下封頭的圓柱體，所述上封頭上設(shè)有沖洗水進(jìn)口(18)，所述下封頭上設(shè)有排渣口( 17)，所述沖洗水進(jìn)口( 18)與所述排渣口( 17)位于所述圓柱體的中心軸上，所述入料口(14)和所述清洗入孔(15)設(shè)在所述圓柱體的一側(cè)，所述出料口(16)設(shè)置在所述圓柱體的另一側(cè)，所述過濾擋板(12)設(shè)置于靠近所述出料口(16)—側(cè)與所述圓柱體的中心軸平行。6.如權(quán)利要求3所述的聚合膠乳出料過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾擋板(12)為厚度為6mm的不銹鋼板，所述過濾擋板(12)上設(shè)有過濾孔(13)，所述過濾孔(13)的孔直徑為7mm。7.如權(quán)利要求3所述的聚合膠乳出料過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述罐體(11)底部設(shè)有兩支撐柱(19)。
【文檔編號】B01D29/03GK106039796SQ201610476140
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】方立貴, 張林松, 郭宏彬
【申請人】安徽天辰化工股份有限公司