一種不對(duì)稱纖維過(guò)濾器的制造方法
【專利摘要】一種不對(duì)稱纖維過(guò)濾器，主要包括罐體、支座、電機(jī)、過(guò)濾單元、排氣管、進(jìn)水管和出水管，所述罐體為圓柱形，所述罐體固定在支座上，罐體頂部為電機(jī)，所述排氣管固定在罐體內(nèi)側(cè)壁，所述進(jìn)水管深入罐體內(nèi)，分別與進(jìn)水閥和反沖洗排水閥相連，所述出水管位于罐體底部，分別與出水閥、反洗進(jìn)水閥和放空口相連，本過(guò)濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、過(guò)濾單元設(shè)置靈活、過(guò)濾器成本較低，適用范圍廣。
【專利說(shuō)明】
一種不對(duì)稱纖維過(guò)濾器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種不對(duì)稱纖維過(guò)濾器。【背景技術(shù)】
[0002]纖維球過(guò)濾器采用纖維絲結(jié)扎成的纖維球作為過(guò)濾介質(zhì)，濾料以極大的比表面積和空隙率與水中懸浮顆粒產(chǎn)生接觸凝聚作用，使水中懸浮顆粒粘附、截留于濾料層。因其濾料呈柔性、空隙可變，隨著過(guò)濾時(shí)工作壓力和濾料自重的原因，形成濾料的理想分布狀態(tài)， 充分發(fā)揮濾料的過(guò)慮能力。又因?yàn)闉V料比重略大于水，也容易反沖洗。
[0003]然而纖維球過(guò)濾器也有其自身的缺點(diǎn):纖維球?yàn)V料在使用一段時(shí)間后，纖維球過(guò)濾器就需要反沖洗清洗一下，因?yàn)槔w維球表面粘油積聚的過(guò)多，如果說(shuō)單純的靠日常反洗的話是無(wú)法徹底洗凈的，尤其是中間受含油較高的污泥影響后，濾料截污能力下降，必須對(duì)濾料進(jìn)行更換，更換下來(lái)的濾料直接扔掉，過(guò)濾裝置的使用成本太高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)濾單元設(shè)置更合理的不對(duì)稱纖維過(guò)濾器。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用以下的技術(shù)方案:一種不對(duì)稱纖維過(guò)濾器，主要包括罐體、支座、電機(jī)、過(guò)濾單元、排氣管、進(jìn)水管和出水管，所述罐體為圓柱形，所述罐體固定在支座上，罐體頂部為電機(jī)，所述排氣管固定在罐體側(cè)壁，所述進(jìn)水管深入罐體內(nèi)，分別與進(jìn)水閥和反沖洗排水閥相連，所述出水管位于罐體底部，分別與出水閥、反洗進(jìn)水閥和放空口相連，所述過(guò)濾單元由填充料、第一隔板、第二隔板和第三隔板組成，所述填充料為不對(duì)稱纖維絲和纖維球，所述不對(duì)稱纖維絲為一端保持松散狀，另一端固定在實(shí)心球體內(nèi)的纖維束， 所述纖維球在第一隔板和第二隔板之間，不對(duì)稱纖維絲在第二隔板和第三隔板之間。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板上均設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)均勻開(kāi)設(shè)小孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述罐體頂部還設(shè)有檢修平臺(tái)，檢修平臺(tái)上設(shè)有欄桿，檢修平臺(tái)底部鋪有花紋鋼板。
[0007]作為優(yōu)選，所述出水閥和進(jìn)水管上安裝有壓力測(cè)試表。
[0008]作為優(yōu)選，所述罐體上部側(cè)壁設(shè)有人孔。
[0009]作為優(yōu)選，所述罐體內(nèi)壁涂有防腐涂層。
[0010]本發(fā)明有益效果:不對(duì)稱纖維過(guò)濾器系統(tǒng)采用不對(duì)稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對(duì)稱纖維，在纖維束濾料基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(yōu)點(diǎn)，由于濾料特殊的結(jié)構(gòu)，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過(guò)濾器濾速快、 截污量大、易反沖洗，通過(guò)特殊的設(shè)計(jì)，使加藥、混合、絮凝、過(guò)濾等過(guò)程在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行，使設(shè)備能有效除去養(yǎng)殖水體中懸浮有機(jī)物，降低水體C0D、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合于暫養(yǎng)池循環(huán)水固體懸浮物過(guò)濾?！靖綀D說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的頂視圖。[〇〇13]圖3為過(guò)濾單元示意圖。[0〇14]圖4為隔板不意圖。[0〇15]圖中:1是_體、2是支座、3是電機(jī)、4是過(guò)濾單兀、4.1是第一隔板、4.2是第二隔板、 4.3是第三隔板、4.4是纖維球、4.5是不對(duì)稱纖維絲、5是排氣管、6是進(jìn)水管、7是出水管，8是反沖洗排水閥、9是進(jìn)水閥、10是出水閥、11是反洗進(jìn)水閥、12是放空口、13是平臺(tái)、14是欄桿、15是人孔、16是壓力表。【具體實(shí)施方式】
[0016]—種不對(duì)稱纖維過(guò)濾器，主要包括罐體1、支座2、電機(jī)3、過(guò)濾單元4、排氣管5、進(jìn)水管6和出水管7,所述罐體1為圓柱形，所述罐體1固定在支座2上，罐體1頂部為電機(jī)3,所述排氣管5固定在罐體1側(cè)壁，所述進(jìn)水管6深入罐體1內(nèi)，分別與進(jìn)水閥9和反沖洗排水閥8相連， 所述出水管7位于罐體1底部，分別與出水閥10、反洗進(jìn)水閥11和放空口 12相連，所述過(guò)濾單元4由填充料、第一隔板4.1、第二隔板4.2和第三隔板4.3組成，所述填充料為不對(duì)稱纖維絲 4.5和纖維球4.4，所述不對(duì)稱纖維絲4.5為一端保持松散狀，另一端固定在實(shí)心球體內(nèi)的纖維束，所述纖維球4.4在第一隔板4.1和第二隔板4.2之間，不對(duì)稱纖維絲4.5在第二隔板4.2 和第三隔板4.3之間，所述第一隔板4.1、第二隔板4.3和第三隔板4.3上均設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)均勻開(kāi)設(shè)小孔，所述罐體1頂部還設(shè)有檢修平臺(tái)13,檢修平臺(tái)13上設(shè)有欄桿14,檢修平臺(tái)13 底部鋪有花紋鋼板，所述出水閥10和進(jìn)水管6上安裝有壓力測(cè)試表16,所述罐體1上部側(cè)壁設(shè)有人孔15,所述罐體1內(nèi)壁涂有防腐涂層。
[0017]本發(fā)明并不局限于上述【具體實(shí)施方式】所涉及的一種不對(duì)稱纖維過(guò)濾器，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本發(fā)明等同或相類似的變化都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不對(duì)稱纖維過(guò)濾器，主要包括罐體、支座、電機(jī)、過(guò)濾單元、排氣管、進(jìn)水管和出 水管，所述罐體為圓柱形，所述罐體固定在支座上，罐體頂部為電機(jī)，所述排氣管固定在罐 體側(cè)壁，所述進(jìn)水管深入罐體內(nèi)，分別與進(jìn)水閥和反沖洗排水閥相連，所述出水管位于罐體 底部，分別與出水閥、反洗進(jìn)水閥和放空口相連，其特征在于:所述過(guò)濾單元由填充料、第一 隔板、第二隔板和第三隔板組成，所述填充料為不對(duì)稱纖維絲和纖維球，所述不對(duì)稱纖維絲 為一端保持松散狀，另一端固定在實(shí)心球體內(nèi)的纖維束，所述纖維球在第一隔板和第二隔 板之間，不對(duì)稱纖維絲在第二隔板和第三隔板之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不對(duì)稱纖維過(guò)濾器，其特征在于:所述第一隔板、第二隔 板和第三隔板上均設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)均勻開(kāi)設(shè)小孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不對(duì)稱纖維過(guò)濾器，其特征在于:所述罐體頂部還設(shè)有檢 修平臺(tái)，檢修平臺(tái)上設(shè)有欄桿，檢修平臺(tái)底部鋪有花紋鋼板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不對(duì)稱纖維過(guò)濾器，其特征在于:所述出水閥和進(jìn)水管上 安裝有壓力測(cè)試表。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不對(duì)稱纖維過(guò)濾器，其特征在于:所述罐體上部側(cè)壁設(shè)有 人孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不對(duì)稱纖維過(guò)濾器，其特征在于:所述罐體內(nèi)壁涂有防腐涂層。
【文檔編號(hào)】B01D24/12GK106039786SQ201610393862
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】田電, 王孟根, 王平
【申請(qǐng)人】江蘇騰豐環(huán)?？萍加邢薰?br>