一種能夠?qū)崟r檢測蒸發(fā)濃縮濃度參數(shù)的食品蒸發(fā)濃縮裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種能夠?qū)崟r檢測蒸發(fā)濃縮濃度參數(shù)的食品蒸發(fā)濃縮裝置，包括蒸發(fā)濃縮室、蒸汽發(fā)生裝置、預(yù)熱室、熱交換器和檢測系統(tǒng)，蒸汽發(fā)生裝置通過熱交換管導(dǎo)通連接熱交換器，熱交換器通過余熱管導(dǎo)通連接預(yù)熱室，蒸汽發(fā)生裝置還通過預(yù)熱管導(dǎo)通連接預(yù)熱室，預(yù)熱室設(shè)有排氣管，預(yù)熱室通過食品輸入管接入蒸發(fā)濃縮室，蒸發(fā)濃縮室還設(shè)有食品輸出管，食品輸出管上設(shè)有電磁閥，電磁閥受控連接檢測系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)通過檢測管導(dǎo)通連接食品輸出管，檢測系統(tǒng)包括中央處理芯片、濃度檢測傳感器、壓力傳感器、顯示單元和報警單元。有益效果是利用熱交換器換熱蒸汽的余溫對食品進行預(yù)熱，充分利用熱能，而且能夠?qū)崟r檢測食品蒸發(fā)濃縮的濃度參數(shù)，有效管控結(jié)果，蒸發(fā)濃縮的濃度精確。
【專利說明】
一種能夠?qū)崟r檢測蒸發(fā)濃縮濃度參數(shù)的食品蒸發(fā)濃縮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于蒸發(fā)濃縮裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠?qū)崟r檢測蒸發(fā)濃縮濃度參數(shù)的食品蒸發(fā)濃縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]食品蒸發(fā)濃縮裝置是食品機械中的一種，通過往食品蒸發(fā)濃縮裝置內(nèi)的熱交換器導(dǎo)入熱蒸汽，提升蒸發(fā)濃縮室的溫度，實現(xiàn)將蒸發(fā)濃縮室內(nèi)的食品蒸發(fā)，蒸發(fā)掉食品中的部分水分，提升食品的濃度，實現(xiàn)氣液分離的作用。但是現(xiàn)有的蒸發(fā)濃縮裝置在往熱交換器導(dǎo)入熱蒸汽換熱后，直接將帶有余熱的換熱蒸汽排掉，造成熱量的浪費，而且難以監(jiān)控蒸發(fā)濃縮后的食品濃度，難以管控蒸發(fā)濃縮的結(jié)果，造成濃度差異大，不穩(wěn)定的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種能夠?qū)崟r檢測蒸發(fā)濃縮濃度參數(shù)的食品蒸發(fā)濃縮裝置，能夠利用熱交換器換熱蒸汽的余溫對食品進行預(yù)熱，充分利用熱能，而且能夠?qū)崟r檢測食品蒸發(fā)濃縮的濃度參數(shù)，有效管控結(jié)果，蒸發(fā)濃縮的濃度精確。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種能夠?qū)崟r檢測蒸發(fā)濃縮濃度參數(shù)的食品蒸發(fā)濃縮裝置，包括蒸發(fā)濃縮室、蒸汽發(fā)生裝置、預(yù)熱室、熱交換器和檢測系統(tǒng)，所述熱交換器設(shè)置在所述蒸發(fā)濃縮室內(nèi)，所述蒸汽發(fā)生裝置通過熱交換管導(dǎo)通連接所述熱交換器的輸入口，所述熱交換器的輸出口通過余熱管導(dǎo)通連接所述預(yù)熱室，所述蒸汽發(fā)生裝置還通過預(yù)熱管導(dǎo)通連接所述預(yù)熱室，所述預(yù)熱室設(shè)有排氣管，所述預(yù)熱室通過食品輸入管接入所述蒸發(fā)濃縮室的輸入口，所述蒸發(fā)濃縮室的輸出口還設(shè)有食品輸出管，所述食品輸出管上設(shè)有電磁閥，所述電磁閥受控連接所述檢測系統(tǒng)，所述檢測系統(tǒng)通過檢測管導(dǎo)通連接所述食品輸出管，所述檢測系統(tǒng)包括中央處理芯片以及與所述中央處理芯片連接的濃度檢測傳感器、壓力傳感器、顯示單元和報警單元。
[0006]進一步的，還包括真空栗，所述真空栗通過抽真空管導(dǎo)通連接所述蒸發(fā)濃縮室。
[0007]進一步的，所述顯示單元為觸屏輸入式顯示器。
[0008]進一步的，所述報警單元為聲光報警器。
[0009]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的能夠?qū)崟r檢測蒸發(fā)濃縮濃度參數(shù)的食品蒸發(fā)濃縮裝置具有以下優(yōu)勢:
[0010]預(yù)熱室能夠為食品進行預(yù)熱，在食品導(dǎo)入蒸發(fā)濃縮室前具有一定的溫度，有助于加速蒸發(fā)濃縮的進程，蒸汽發(fā)生裝置能夠通過熱交換管為熱交換器提供熱蒸汽，熱交換器換熱后的余溫能夠通過余熱管導(dǎo)入預(yù)熱室，實現(xiàn)能源的有效利用，不浪費;檢測系統(tǒng)能夠通過檢測管檢測到食品輸出管的食品信息，通過濃度檢測傳感器和壓力傳感器能夠檢測到濃度和壓力信息，并將信息上傳到中央處理芯片，由中央處理芯片進行閾值比對，通過顯示單元顯示對應(yīng)的濃度和壓力信息，一旦發(fā)現(xiàn)食品輸出管的濃度和壓力不在要求的閾值范圍內(nèi)，由中央處理芯片控制電磁閥不開啟，食品在蒸發(fā)濃縮室內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)，直到檢測系統(tǒng)，檢測參數(shù)信息在閾值范圍內(nèi)，控制打開電磁閥，由食品輸出管導(dǎo)出食品，保證蒸發(fā)濃縮后的食品濃度，與預(yù)期的誤差最小。
【附圖說明】
[0011]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0012]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的檢測系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標記說明:
[0015]1-蒸發(fā)濃縮室；2-蒸汽發(fā)生裝置；3-預(yù)熱室;4-熱交換器;5-檢測系統(tǒng)；6-熱交換管；7_余熱管;8_預(yù)熱管;9_排氣管；10-食品輸入管；11-食品輸出管；12-電磁閥；13-檢測管；14-真空栗;15-抽真空管。
【具體實施方式】
[0016]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0017]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0018]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0019]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0020]如圖1、2所示，本發(fā)明提供一種能夠?qū)崟r檢測蒸發(fā)濃縮濃度參數(shù)的食品蒸發(fā)濃縮裝置，包括蒸發(fā)濃縮室1、蒸汽發(fā)生裝置2、預(yù)熱室3、熱交換器4和檢測系統(tǒng)5，所述熱交換器4設(shè)置在所述蒸發(fā)濃縮室I內(nèi)，所述蒸汽發(fā)生裝置2通過熱交換管5導(dǎo)通連接所述熱交換器4的輸入口，所述熱交換器4的輸出口通過余熱管7導(dǎo)通連接所述預(yù)熱室3，所述蒸汽發(fā)生裝置2還通過預(yù)熱管8導(dǎo)通連接所述預(yù)熱室3，所述預(yù)熱室3設(shè)有排氣管9，所述預(yù)熱室3通過食品輸入管10接入所述蒸發(fā)濃縮室I的輸入口，所述蒸發(fā)濃縮室I的輸出口還設(shè)有食品輸出管11，所述食品輸出管11上設(shè)有電磁閥12，所述電磁閥12受控連接所述檢測系統(tǒng)5，所述檢測系統(tǒng)5通過檢測管13導(dǎo)通連接所述食品輸出管11，所述檢測系統(tǒng)5包括中央處理芯片以及與所述中央處理芯片連接的濃度檢測傳感器、壓力傳感器、顯示單元和報警單元。
[0021]還包括真空栗14，所述真空栗14通過抽真空管15導(dǎo)通連接所述蒸發(fā)濃縮室I。
[0022]所述顯示單元為觸屏輸入式顯示器。
[0023]所述報警單元為聲光報警器。
[0024]本實例的工作過程:將需要蒸發(fā)濃縮的食品放入預(yù)熱室3內(nèi)，通過檢測系統(tǒng)5的顯示單元輸入濃度要求，開啟整個裝置，蒸汽發(fā)生裝置2通過熱交換管6向熱交換器4內(nèi)供入熱蒸汽，同時通過預(yù)熱管8向預(yù)熱室3提供預(yù)熱蒸汽，熱交換器4換熱后的余溫通過余熱管7導(dǎo)入預(yù)熱室3，用作預(yù)熱熱量，預(yù)熱室3充分預(yù)熱后，通過排氣管9排出蒸汽，預(yù)熱室3通過食品輸入管10箱蒸發(fā)濃縮室I導(dǎo)入預(yù)熱后的食品，利用熱交換管6的熱量進行蒸發(fā)濃縮，檢測系統(tǒng)5通過檢測管13檢測到食品輸出管11的食品信息，通過濃度檢測傳感器和壓力傳感器檢測到濃度和壓力信息，并將信息上傳到中央處理芯片，由中央處理芯片進行閾值比對，通過顯示單元顯示對應(yīng)的濃度和壓力信息，一旦發(fā)現(xiàn)食品輸出管的濃度和壓力不在要求的閾值范圍內(nèi)，由中央處理芯片控制電磁閥12不開啟，食品在蒸發(fā)濃縮室I內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)，直到檢測系統(tǒng)，檢測參數(shù)信息在閾值范圍內(nèi)，控制打開電磁閥12，由食品輸出管11導(dǎo)出食品，當壓力傳感器檢測到蒸發(fā)濃縮室I內(nèi)的壓力異常時，報警單元進行聲光報警，提醒用戶，進行停機保護。
[0025]真空栗14在蒸發(fā)濃縮時，通過抽真空管15將蒸發(fā)濃縮室I抽成真空，加快蒸發(fā)濃縮的進程。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種能夠?qū)崟r檢測蒸發(fā)濃縮濃度參數(shù)的食品蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于:包括蒸發(fā)濃縮室、蒸汽發(fā)生裝置、預(yù)熱室、熱交換器和檢測系統(tǒng)，所述熱交換器設(shè)置在所述蒸發(fā)濃縮室內(nèi)，所述蒸汽發(fā)生裝置通過熱交換管導(dǎo)通連接所述熱交換器的輸入口，所述熱交換器的輸出口通過余熱管導(dǎo)通連接所述預(yù)熱室，所述蒸汽發(fā)生裝置還通過預(yù)熱管導(dǎo)通連接所述預(yù)熱室，所述預(yù)熱室設(shè)有排氣管，所述預(yù)熱室通過食品輸入管接入所述蒸發(fā)濃縮室的輸入口，所述蒸發(fā)濃縮室的輸出口還設(shè)有食品輸出管，所述食品輸出管上設(shè)有電磁閥，所述電磁閥受控連接所述檢測系統(tǒng)，所述檢測系統(tǒng)通過檢測管導(dǎo)通連接所述食品輸出管，所述檢測系統(tǒng)包括中央處理芯片以及與所述中央處理芯片連接的濃度檢測傳感器、壓力傳感器、顯示單元和報警單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠?qū)崟r檢測蒸發(fā)濃縮濃度參數(shù)的食品蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于:還包括真空栗，所述真空栗通過抽真空管導(dǎo)通連接所述蒸發(fā)濃縮室。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠?qū)崟r檢測蒸發(fā)濃縮濃度參數(shù)的食品蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于:所述顯示單元為觸屏輸入式顯示器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠?qū)崟r檢測蒸發(fā)濃縮濃度參數(shù)的食品蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于:所述報警單元為聲光報警器。
【文檔編號】B01D1/00GK106039741SQ201610595112
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月21日 公開號201610595112.5, CN 106039741 A, CN 106039741A, CN 201610595112, CN-A-106039741, CN106039741 A, CN106039741A, CN201610595112, CN201610595112.5
【發(fā)明人】齊雨娥
【申請人】素膳美（天津）食品科技有限公司