置于馬弗爐中400°C處理0.5h，到鐵酸鋅修飾氮化硼納米片復合材料。
[0025]實施例2
[0026]步驟I，將Ig六方氮化硼粉體、Ig硝酸鈉和60g濃硫酸混合后置于冰水浴中攪拌均勻，然后加入Ig高錳酸鉀持續(xù)攪拌反應24h，再加入16g雙氧水持續(xù)攪拌反應Ih后在3000rpm條件下離心lOmin，將上層懸浮液用微孔抽濾，去離子水洗滌至中性，60°C干燥12h后得到氮化硼納米片；
[0027]步驟2，將20ml、濃度為3mol/L硝酸鋅溶液和40ml、濃度為3mol/L硝酸鐵溶液混合后加入2.48g氮化硼納米片，超聲分散均勻后在磁力攪拌狀態(tài)下于100°C水浴蒸干;將得到的沉淀物置于馬弗爐中700°C處理5h，到鐵酸鋅修飾氮化硼納米片復合材料。
[0028]實施例3
[0029]步驟I，將Ig六方氮化硼粉體、0.5g硝酸鈉和30g濃硫酸混合后置于冰水浴中攪拌均勻，然后加入0.5g高錳酸鉀持續(xù)攪拌反應8h，再加入4g雙氧水持續(xù)攪拌反應0.5h后在3000印111條件下離心101]1；[11，將上層懸浮液用微孔抽濾，去離子水洗滌至中性，60°C干燥12h后得到氮化硼納米片；
[0030]步驟2，將20ml、濃度為3mol/L硝酸鋅溶液和40ml、濃度為3mol/L硝酸鐵溶液混合后加入2.48g氮化硼納米片，超聲分散均勻后在磁力攪拌狀態(tài)下于100°C水浴蒸干;將得到的沉淀物置于馬弗爐中700°C處理5h，到鐵酸鋅修飾氮化硼納米片復合材料。
[0031 ] 實施例4
[0032]步驟I，將Ig六方氮化硼粉體、Ig硝酸鈉和60g濃硫酸混合后置于冰水浴中攪拌均勻，然后加入Ig高錳酸鉀持續(xù)攪拌反應24h，再加入16g雙氧水持續(xù)攪拌反應Ih后在3000rpm條件下離心lOmin，將上層懸浮液用微孔抽濾，去離子水洗滌至中性，60°C干燥12h后得到氮化硼納米片；
[0033]步驟2，將10ml、濃度為0.lmol/L硝酸鋅溶液和20ml、濃度為0.lmol/L硝酸鐵溶液混合后加入2.48g氮化硼納米片，超聲分散均勻后在磁力攪拌狀態(tài)下于80°C水浴蒸干;將得到的沉淀物置于馬弗爐中400°C處理0.5h，到鐵酸鋅修飾氮化硼納米片復合材料。
[0034]實施例5
[0035]步驟I，將Ig六方氮化硼粉體、0.Sg硝酸鈉和40g濃硫酸混合后置于冰水浴中攪拌均勻，然后加入0.8g高錳酸鉀持續(xù)攪拌反應12h，再加入8g雙氧水持續(xù)攪拌反應0.8h后在3000印111條件下離心101]1；[11，將上層懸浮液用微孔抽濾，去離子水洗滌至中性，60°C干燥12h后得到氮化硼納米片；
[0036]步驟2，將10ml、濃度為lmol/L硝酸鋅溶液和20ml、濃度為lmol/L硝酸鐵溶液混合后加入0.62g氮化硼納米片，超聲分散均勻后在磁力攪拌狀態(tài)下于90°C水浴蒸干;將得到的沉淀物置于馬弗爐中500°C處理2h，到鐵酸鋅修飾氮化硼納米片復合材料。
[0037]實施例6
[0038]步驟I，將Ig六方氮化硼粉體、0.6g硝酸鈉和50g濃硫酸混合后置于冰水浴中攪拌均勻，然后加入0.9g高錳酸鉀持續(xù)攪拌反應20h，再加入10.8g雙氧水持續(xù)攪拌反應0.6h后在3000rpm條件下離心1min，將上層懸浮液用微孔抽濾，去離子水洗滌至中性，60 °C干燥12h后得到氮化硼納米片；
[0039]步驟2，將10ml、濃度為2mol/L硝酸鋅溶液和20ml、濃度為2mol/L硝酸鐵溶液混合后加入4.96g氮化硼納米片，超聲分散均勻后在磁力攪拌狀態(tài)下于85°C水浴蒸干;將得到的沉淀物置于馬弗爐中600°C處理4h，到鐵酸鋅修飾氮化硼納米片復合材料。
【主權項】
1.一種鐵酸鋅修飾氮化硼納米片復合材料，其特征在于，以氮化硼納米片為催化劑載體，將鐵酸鋅負載于氮化硼納米片上，其中氮化硼納米片和鐵酸鋅的摩爾比為1:0.0l?0.6ο2.—種鐵酸鋅修飾氮化硼納米片復合材料的制備方法，其特征在于，將硝酸鐵溶液和硝酸鋅溶液混合后加入氮化硼納米片，超聲分散均勻后在磁力攪拌狀態(tài)下于80?100°C水浴蒸干;將得到的沉淀物置于馬弗爐中400?700°C處理0.5?5h，到鐵酸鋅修飾氮化硼納米片復合材料。3.根據(jù)權利要求2所述的鐵酸鋅修飾氮化硼納米片復合材料的制備方法，其特征在于，硝酸鐵溶液的濃度為0.1?3mol/L，硝酸鋅溶液的濃度為0.1?3mol/L，其中鋅離子和鐵離子的摩爾比為1:2。4.根據(jù)權利要求2所述的鐵酸鋅修飾氮化硼納米片復合材料的制備方法，其特征在于，氮化硼納米片和鋅離子的摩爾比為1:0.01?0.6。5.根據(jù)權利要求2或4所述的鐵酸鋅修飾氮化硼納米片復合材料的制備方法，其特征在于，氮化硼納米片通過以下方法得到:將六方氮化硼粉體、硝酸鈉和濃硫酸混合后置于冰水浴中攪拌均勻，然后加入高錳酸鉀持續(xù)攪拌反應8?24h，再加入雙氧水持續(xù)攪拌反應0.5?Ih后在3000rpm條件下離心1min，將上層懸浮液用微孔抽濾，去離子水洗滌至中性，干燥后得到氮化硼納米片。6.根據(jù)權利要求5所述的鐵酸鋅修飾氮化硼納米片復合材料的制備方法，其特征在于，六方氮化硼粉體、硝酸鈉和濃硫酸質量比為1: 0.5?1:30?60。7.根據(jù)權利要求5所述的鐵酸鋅修飾氮化硼納米片復合材料的制備方法，其特征在于，六方氮化硼粉體和高錳酸鉀的質量比為1:0.5?I。8.根據(jù)權利要求5所述的鐵酸鋅修飾氮化硼納米片復合材料的制備方法，其特征在于，高錳酸鉀和雙氧水的質量比為1:8?16。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鐵酸鋅修飾氮化硼納米片復合材料，以氮化硼納米片為催化劑載體，將鐵酸鋅負載于氮化硼納米片上，其中氮化硼納米片和鐵酸鋅的摩爾比為1：0.01～0.6。本發(fā)明還公開了其制備方法：將硝酸鐵溶液和硝酸鋅溶液混合后加入氮化硼納米片，超聲分散均勻后在磁力攪拌狀態(tài)下水浴蒸干；置于馬弗爐中處理即得。本發(fā)明鐵酸鋅修飾氮化硼納米片復合材料，利用氮化硼納米片表面存在的氮空位導致其具有一定的電負性，將光照激發(fā)后鐵酸鋅價帶的光生空穴吸引以促進空穴的遷移，進而提高光生載流子的遷移效率；此外，氮化硼納米片大的比表面積有利于增加復合體系的吸附性能，這些對于光催化效率的提高都是有利的。
【IPC分類】B01J23/80, B01J27/24
【公開號】CN105664989
【申請?zhí)枴緾N201610037588
【發(fā)明人】李軍奇, 劉輝, 何選盟, 朱振峰
【申請人】陜西科技大學
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月20日