一種用于超臨界水處理工藝的螺旋密封連續(xù)排料過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于過濾分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于超臨界水處理工藝的螺旋密封連續(xù)排料過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前連續(xù)過濾器在化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，具有結(jié)構(gòu)簡單、過濾精度高、可以自動清洗濾網(wǎng)以及PLC智能控制排料等諸多優(yōu)點。由于電磁閥反應(yīng)靈敏、使用安全、價格較低，所以常規(guī)的連續(xù)過濾器的排料裝置都是使用電磁閥作為排料管道開關(guān)，而電磁閥在豎直排料管中的可靠性很差，使用壽命大大受限，因此常規(guī)連續(xù)過濾器的排料管都是水平安裝。連續(xù)過濾器正常排料過程為:被濾液通過進(jìn)液口進(jìn)入過濾網(wǎng)內(nèi)部，以內(nèi)向外通過過濾網(wǎng)，濾后的清液通過清液出口進(jìn)入后續(xù)工藝，濾渣由于過濾網(wǎng)的攔截作用積累在濾網(wǎng)內(nèi)壁，當(dāng)濾網(wǎng)內(nèi)壁積累到一定量濾渣的時候，監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測到壓差到達(dá)清洗壓差或根據(jù)用戶設(shè)定時間判斷清洗時間已到，則PLC發(fā)出指令啟動電動刮刷，電動刮刷開始旋轉(zhuǎn)，清洗濾網(wǎng)內(nèi)壁濾渣，濾渣由于重力沉降作用積累到排料電磁閥進(jìn)口，同時，PLC給電磁閥發(fā)出指令，打開電磁閥，利用過濾器內(nèi)的壓力和電磁閥出口的壓差進(jìn)行排料。但是，用于超臨界水處理工藝的廢液或污泥含料量一般較高，經(jīng)處理后含料量仍然較高，如果此時濾網(wǎng)內(nèi)壁會在短時間內(nèi)積累很多濾渣，被電動刮刷清洗下來的濾渣會在排料管內(nèi)和排料電磁閥進(jìn)口端堆積，形成較為致密的濾渣層，可能團(tuán)聚成塊，這時候即使打開排料電磁閥開關(guān)，通過過濾器內(nèi)外的壓差也很難實現(xiàn)順暢排料，而過濾器內(nèi)的濾渣則會越積越多，影響過濾器的正常工作運(yùn)行，此時必須要進(jìn)行人工疏通排料管道，輔助排料，這種辦法費時費力，效率極低。另外，即使能順利排料，這種依靠壓差或時間自動控制排料的間歇式排料方式有個最大的缺點:排料時過濾器腔體內(nèi)部會有壓力波動，進(jìn)而影響過濾器進(jìn)口管道壓力，造成整個系統(tǒng)的壓力波動。因為排料時過濾器的腔體通過排料管、排料電磁閥與大氣連通，隨著排料過程的進(jìn)行，過濾器的腔體壓力會逐漸下降，當(dāng)排料過程結(jié)束，排料電磁閥關(guān)閉，過濾器的腔體壓力又會逐漸上升，就這樣排料閥不斷的開啟和關(guān)閉，壓力一直不能保持穩(wěn)定，必然會影響系統(tǒng)安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種用于超臨界水處理工藝的螺旋密封連續(xù)排料過濾器，該過濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，易操作，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)無堵塞排料，且排料時過濾腔體內(nèi)部壓力穩(wěn)定。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種用于超臨界水處理工藝的螺旋密封連續(xù)排料過濾器，包括過濾器腔體及設(shè)置在過濾器腔體頂部的電動機(jī)，在過濾器腔體壁上端設(shè)有進(jìn)料口，在過濾器腔體內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)外側(cè)設(shè)有清液出口，在過濾器腔體底部設(shè)有豎直排料管;過濾器腔體中軸線位置設(shè)有由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動桿，驅(qū)動桿上設(shè)有若干電動刮刷，在驅(qū)動桿底部還設(shè)有兩級螺旋葉片。
[0006]所述兩級螺旋葉片由上到下依次包括用于攪動濾渣的攪拌葉片和用于密封及推動濾渣的螺旋葉片。
[0007]用于攪動濾渣的攪拌葉片設(shè)置在過濾器腔體底部的錐形腔內(nèi)；用于密封及推動濾渣的螺旋葉片設(shè)置在豎直排料管內(nèi)。
[0008]用于密封及推動濾渣的螺旋葉片距離豎直排料管內(nèi)壁的距離為0.15?1mm。
[0009]用于攪動濾渣的攪拌葉片的直徑大于用于密封及推動濾渣的螺旋葉片的直徑。
[0010]用于攪動濾渣的攪拌葉片的數(shù)量為2?8片。
[0011]用于密封及推動濾渣的螺旋葉片的數(shù)量為2?10片。
[0012]在豎直排料管底部焊接有排料口。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:
[0014]本發(fā)明公開了一種用于超臨界水處理工藝的螺旋密封連續(xù)排料過濾器，在過濾腔的底部布置了豎直方向的豎直排料管，使得排料管中的濾渣比水平布置的排料管中的濾渣因為重力和壓力的原因更加容易排出，有效解決了過濾高含料液體的連續(xù)過濾器排料易堵塞的問題。同時，在驅(qū)動桿底部還設(shè)有兩級螺旋葉片，是為了攪動和密封、推動濾渣層，兩級螺旋葉片在排料下落的不同位置起到了相應(yīng)的作用，保證物料有效排出的同時能夠穩(wěn)定過濾器腔內(nèi)部壓力。本發(fā)明設(shè)計的螺旋密封連續(xù)排料過濾器取消了排料電磁閥的設(shè)置，能夠保證更順暢的排料，且壓力穩(wěn)定，系統(tǒng)安全。因此，本發(fā)明的螺旋密封連續(xù)排料過濾器能夠廣泛應(yīng)用于超臨界水處理工藝的廢液或污泥處理。
[0015]進(jìn)一步地，兩級螺旋葉片由上到下依次包括用于攪動濾渣的攪拌葉片和用于密封及推動濾渣的螺旋葉片，用于攪動濾渣的攪拌葉片是為了防止由于濾渣層的過度積累擠壓導(dǎo)致的團(tuán)聚成塊而難以往下移動的問題，起密封及推動濾渣的螺旋葉片是為了通過對濾渣進(jìn)行密封來實現(xiàn)排料過程時過濾器腔體內(nèi)的壓力穩(wěn)定和推動濾渣排出。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的用于超臨界水處理工藝的螺旋密封連續(xù)排料過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1.電動機(jī);2.進(jìn)液口； 3.過濾網(wǎng)；4.電動刮刷;5.清液出口； 6.用于攪動濾渣的攪拌葉片;7.用于密封及推動濾渣的螺旋葉片;8.豎直排料管;9.排料口。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，所述是對本發(fā)明的解釋而不是限定。
[0019]參見圖1，本發(fā)明的一種用于超臨界水處理工藝的螺旋密封連續(xù)排料過濾器，包括過濾器腔及設(shè)置在過濾器腔體頂部的電動機(jī)I，在過濾器腔體壁上端設(shè)有進(jìn)料口2，在過濾器腔體內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)3，過濾網(wǎng)3外側(cè)設(shè)有清液出口 5，過濾器腔體是圓筒型的，過濾網(wǎng)也是圓筒型的，在圓筒型濾網(wǎng)的外面是清液出口，是當(dāng)濾液通過過濾網(wǎng)過濾之后，濾液中的固體被濾網(wǎng)截留在濾網(wǎng)內(nèi)壁，過濾后的清液通過清液出口排出；在過濾器腔體底部設(shè)有豎直排料管8;過濾器腔體中軸線位置設(shè)有由電動機(jī)I帶動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動桿，驅(qū)動桿上設(shè)有若干電動刮刷4，在驅(qū)動桿底部還設(shè)有兩級螺旋葉片。
[0020]所述兩級螺旋葉片由上到下依次包括用于攪動濾渣的攪拌葉片6和用于密封及推動濾渣的螺旋葉片7。用于攪動濾渣的攪拌葉片6設(shè)置在過