過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及污水過濾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水不斷增多。將污水直接排放至地表將導(dǎo)致環(huán)境污染，因此，污水處理成為人們面臨的主要問題。現(xiàn)在人們主要采用過濾池對污水進行過濾處理。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的過濾池由使用者在現(xiàn)場采用鋼筋混凝土現(xiàn)場澆筑而成，澆筑完成后，在其內(nèi)放置過濾介質(zhì)，過濾介質(zhì)形成0.7m的有效過濾層，再對污水進行過濾，待過濾介質(zhì)上的臟污較多時，利用大功率反沖洗栗對其進行反沖洗。
[0004]但是，現(xiàn)有技術(shù)中的過濾池在使用時，需要使用者現(xiàn)場澆筑，這種施工方式周期長，一般要半年以上，施工過程中要大量運輸鋼材、水泥和砂石，消耗大量時間，不方便使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種過濾裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)場澆筑耗時長的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明提供的過濾裝置，包括:預(yù)制殼體、隔板和過濾介質(zhì);預(yù)制殼體為上端開口的中空殼體，隔板上設(shè)置有多個通孔;隔板設(shè)置在預(yù)制殼體內(nèi)，且由上至下將預(yù)制殼體分隔為過濾腔和進氣腔，過濾介質(zhì)設(shè)置在過濾腔內(nèi)；預(yù)制殼體位于隔板上方的外壁上設(shè)置有進水口和排污口，進水口與排污口均與過濾腔連通，且排污口位于進水口上方;預(yù)制殼體位于隔板下方的外壁上設(shè)置有出水口和進氣口，且出水口與進氣口均與進氣腔連通。
[0007]進一步地，進氣腔內(nèi)設(shè)置有進氣管;進氣管一端開口，另一端封閉；進氣管的側(cè)壁上設(shè)置有出氣口，出氣口處設(shè)置有噴頭，噴頭用于向過濾腔噴入氣體;進氣管的開口端與進氣口連通。
[0008]進一步地，噴頭為多個;進氣管水平設(shè)置在進氣腔內(nèi)；進氣管上，沿進氣管延伸的方向，依次間隔地設(shè)置有多個出氣口；每個出氣口處設(shè)置一個噴頭。
[0009]進一步地，進氣管和進氣口為兩個;兩個進氣口由上至下間隔地設(shè)置在預(yù)制殼體上，兩個進氣管由上至下間隔地設(shè)置在進氣腔內(nèi)，且每個進氣管的開口端均與一個進氣口連通。
[0010]進一步地，進氣管包括連接管和多個子管；多個子管沿水平方向平行間隔地設(shè)置在進氣腔內(nèi)，位于最外側(cè)的一個子管與進氣口連通，連接管與多個子管垂直設(shè)置，且將多個子管依次連通;每個子管上均間隔地設(shè)置有多個出氣口，每個出氣口處均設(shè)置一個噴頭。
[0011]進一步地，過濾裝置包括多個擋板;多個擋板設(shè)置在進氣腔內(nèi)，并將進氣腔分隔為多個子腔體;每個子腔體的外壁上均設(shè)置有一個出水口和進氣口 ；每個子腔體內(nèi)均設(shè)置有進氣管。
[0012]進一步地，包括兩個擋板;兩個擋板呈十字形，并將進氣腔分隔為四個子腔體。
[0013]進一步地，過濾腔內(nèi)設(shè)置有兩個導(dǎo)流板;兩個導(dǎo)流板呈十字形;每個導(dǎo)流板均與一個擋板上下對應(yīng)。
[0014]進一步地，預(yù)制殼體，位于隔板上方的內(nèi)壁上，設(shè)置有鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
[0015]進一步地，預(yù)制殼體的內(nèi)壁，位于進氣腔內(nèi)，設(shè)置有凸臺；凸臺用于支撐隔板。
[0016]本發(fā)明提供的過濾裝置，在需要使用本裝置時，使用者將預(yù)制殼體放置在預(yù)設(shè)位置，打開進水口，污水從進水口進入至預(yù)制殼體內(nèi)，并向下流動，經(jīng)過濾介質(zhì)過濾后，污水中的污物留存在過濾介質(zhì)上，清水從出水口流出。當(dāng)過濾介質(zhì)上的污物較多時，使用者關(guān)閉進水口，打開進氣口進行曝氣，氣體從進氣口進入預(yù)制殼體內(nèi)，并朝向過濾介質(zhì)方向吹送，并將污物從過濾介質(zhì)上分離，污物隨著預(yù)制殼體內(nèi)的水從排污口流出，依次循環(huán)。
[0017]本發(fā)明提供的過濾裝置，使用者在需要對污水進行過濾時，可將預(yù)制殼體移動至預(yù)設(shè)位置，避免了現(xiàn)場澆筑，提高了工作效率，方便使用。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實施例提供的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實施例提供的過濾裝置中過濾腔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3為本發(fā)明另一實施例提供的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明實施例提供的過濾裝置中凸臺的放大圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]1-預(yù)制殼體；2-出水口；3-凸臺；
[0025]4-隔板；5-進水口；6-排污口；
[0026I 7-鋸齒狀結(jié)構(gòu)； 8-導(dǎo)流板；9-螺栓；
[0027]10-進氣管；11-噴頭；12-擋板；
[0028]13-支撐管；41-不銹鋼網(wǎng)；101-子管；
[0029]102-連接管。
【具體實施方式】
[0030]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0031]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0033]圖1為本發(fā)明實施例提供的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，本實施例提供的過濾裝置，包括:預(yù)制殼體1、隔板4和過濾介質(zhì);預(yù)制殼體I為上端開口的中空殼體，隔板4上設(shè)置有多個通孔;隔板4設(shè)置在預(yù)制殼體I內(nèi)，且由上至下將預(yù)制殼體I分隔為過濾腔和進氣腔，過濾介質(zhì)設(shè)置在過濾腔內(nèi)；預(yù)制殼體I位于隔板4上方的外壁上設(shè)置有進水口 5和排污口6，進水口 5與排污口 6均與過濾腔連通，且排污口 6位于進水口 5上方;預(yù)制殼體I位于隔板4下方的外壁上設(shè)置有出水口2和進氣口，且出水口2與進氣口均與進氣腔連通。
[0034]其中，預(yù)制殼體I可以為一個，也可以為多個。使用者可根據(jù)污水量的多少具體選擇使用。當(dāng)預(yù)制殼體I為多個時，使用者可將多個預(yù)制殼體I并列設(shè)置，這樣可節(jié)省空間。
[0035]預(yù)制殼體I的截面形狀可以為多種，例如:長方形、正方形或者圓形等等。較佳地，預(yù)制殼體I的截面形狀為長方形或者正方形，這樣可在多個預(yù)制殼體I并列設(shè)置時，其提高空間利用率。
[0036]過濾介質(zhì)可以為多種，例如:石英砂、錳砂、活性炭、陶粒、微孔顆粒或其他顆粒狀材料。
[0037]另外，過濾層的高度可設(shè)置為2-3米，通過提高過濾層的高度，延長污水在過濾層內(nèi)的路徑，從而提尚污水的過濾精度，并可將過濾精度提尚到I微米，進而提尚了水處理綜合效果。
[0038]進氣口與外部供氣裝置連通，該外部供氣裝置向進氣口輸入壓縮氣體。
[0039]隔板4的材質(zhì)可以為多種，例如:金屬或者塑料等等。較佳地，隔板4采用多層不銹鋼網(wǎng)41組成，多層不銹鋼網(wǎng)41方便加工制造。
[0040]另外，在反沖洗階段，也可從出水口2進水，自下向上流動利于排出反洗污物。
[0041]本實施例提供的過濾裝置，在需要使用本裝置時，使用者將預(yù)制殼體I放置在預(yù)設(shè)位置，打開進水口 5，污水從進水口 5進入至預(yù)制殼體I內(nèi)，并向下流動，經(jīng)過濾介質(zhì)過濾后，污水中的污物留存在過濾介質(zhì)上，清水從出水口 2流出。當(dāng)過濾介質(zhì)上的污物較多時，使用者關(guān)閉進水口 5，打開進氣口進行曝氣，氣體從進氣口進入預(yù)制殼體I內(nèi)，并朝向過濾介質(zhì)方向吹送，并將污物從過濾介質(zhì)上分離，污物隨著預(yù)制殼體I內(nèi)的水從排污口6流出，依次循環(huán)。
[0042]本實施例提供的過濾裝置，使用者在需要對污水進行過濾時，可將預(yù)制殼體I移動至預(yù)設(shè)位置，避免了現(xiàn)場澆筑，提高了工作效率，方便使用。另外，本過濾裝置采用壓縮空氣為反沖洗動力，節(jié)約了反沖洗階段的耗水量，并節(jié)約的水量可為原來的80%。
[0043]如圖1所示，在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，進氣腔內(nèi)設(shè)置有進氣管10;進氣管10—端開口，另一端封閉；進氣管10的側(cè)壁上設(shè)置有出氣口，出氣口處設(shè)置有噴頭11，噴頭11用于向過濾腔噴入氣體;進氣管10的開口端與進氣口連通。
[0044]其中