一種污酸處理水的再利用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污酸處理水的再利用方法，屬于煙氣制酸技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶煉煙氣生產(chǎn)硫酸行業(yè)中，凈化工序的工藝流程為:經(jīng)電收塵器的冶煉煙氣通過動力波洗滌器及填料塔稀酸噴淋洗滌除塵、降溫，再通過電除霧器通入高壓直流電進(jìn)一步除去煙氣中的砷、氟、塵、酸霧、砸等雜質(zhì)，并將煙氣溫度降至37°C以下，為干吸、轉(zhuǎn)化工序提供合格煙氣。凈化工序產(chǎn)生的污酸經(jīng)過酸堿中和反應(yīng)、鐵鹽氧化除砷、絮凝沉降工藝處理后的水(后稱:處理水)具有高硬度(5?10g/L)、高CL—含量(2?5g/L)特性，生產(chǎn)使用受到局限，增加生產(chǎn)現(xiàn)場水平衡負(fù)擔(dān)。
[0003]傳統(tǒng)對處理水的再利用方式為:
1、用于熔煉沖渣水、工作場地清洗回收、熔煉配料用水等，由于使用消耗量較小，廢水零排放壓力大；
2、將處理水進(jìn)行深度處理(如:膜處理、反滲透、電滲析等工藝)，用作設(shè)備、工藝?yán)鋮s水，可以實現(xiàn)水平衡，但此種方式需要新建后段工藝，且運行費用高。
[0004]因此，有必要針對冶煉煙氣生產(chǎn)硫酸的生產(chǎn)線優(yōu)化處理水的利用方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有處理水利用時廢水零排放壓力大、運行費用高等問題，本發(fā)明提供一種污酸處理水的再利用方法，以實現(xiàn)廢水零排放，降低硫酸生產(chǎn)水消耗，控制生產(chǎn)成本。
[0006]本發(fā)明通過下列技術(shù)方案實現(xiàn):一種污酸處理水的再利用方法，經(jīng)過下列操作:將處理水按5?15m3/h的流量補入至一級動力波洗滌器中，作為一級動力波洗滌器的用水，同時控制一級動力波洗滌器中所產(chǎn)生污酸的各個指標(biāo)為:As < 12g/L、F<0.4g/L、塵< 0.15g/L、總酸度<40g/L。
[0007]所述處理水的流量通過在一級動力波洗滌器入水管道上加裝水栗實現(xiàn)控制。
[0008]所述控制一級動力波洗滌器中所產(chǎn)生污酸的各個指標(biāo)是通過繼續(xù)加大處理水的補入量實現(xiàn)。即根據(jù)指標(biāo)變化情況及處理水使用情況調(diào)節(jié)處理水補加量，當(dāng)指標(biāo)不在上述范圍內(nèi)時，通過繼續(xù)加大補入處理水加以調(diào)節(jié)。
[0009]所述污酸進(jìn)行常規(guī)排污操作。
[0010]本發(fā)明的工藝原理在于:由于制酸煙氣中含有SO3，故凈化工序的污酸中含有H2SO4,處理水回用至凈化工序的一級動力波洗滌器中后，由于處理水的高硬度，Ca2+和Mg2+均發(fā)生反應(yīng)，即會有CaSO4和MgSO4生成，其中CaSO4為沉淀物，污酸經(jīng)排污操作時即可除去，生成的MgSO4全部處于溶解狀態(tài)，在塔內(nèi)污酸流動情況下不結(jié)垢，無污染，經(jīng)后續(xù)常規(guī)處理后排放，對環(huán)境無危害。
[0011 ] 處理水補加至一級動力波洗滌器后將發(fā)生如下主要反應(yīng):
Ca2++S042——CaS04Mg2++S042^MgS04) 本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明是采用處理水直接回用至凈化工序的一級動力波洗滌器中，能直接消耗處理水，處理水回用至一級動力波洗滌器中未發(fā)現(xiàn)設(shè)備腐蝕、結(jié)垢速率上升等現(xiàn)象，對硫酸生產(chǎn)工藝無影響。本發(fā)明能降低生產(chǎn)現(xiàn)場水平衡控制負(fù)擔(dān)，實現(xiàn)廢水零排放，符合新形勢下環(huán)保需求，同時還能降低硫酸生產(chǎn)水消耗，有助于生產(chǎn)成本控制。
[0012]相比現(xiàn)有技術(shù)中將處理水用于熔煉沖渣水、工作場地清洗回收、熔煉配料用水等的方式，本發(fā)明能消耗處理水200m3/天，大大提高了處理水的消耗量。相比將處理水進(jìn)行膜處理、反滲透、電滲析等工藝，本發(fā)明減少新建工藝投資費用200?300萬元，并能有效降低處理成本。
【具體實施方式】
[0013]下面通過實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0014]實施例1
通過在一級動力波洗滌器入水管道上加裝水栗，將處理水按1m 3/h的流量補入至一級動力波洗滌器中，作為一級動力波洗滌器的用水，同時控制一級動力波洗滌器中所產(chǎn)生污酸的各個指標(biāo)為:48<128/^<0.48/1、塵<0.158/1、總酸度<4(^/1。即根據(jù)指標(biāo)變化情況及處理水使用情況調(diào)節(jié)處理水補加量，當(dāng)指標(biāo)不在上述范圍內(nèi)時，通過繼續(xù)加大補入處理水加以調(diào)節(jié)。所得污酸進(jìn)行常規(guī)排污操作。
[0015]實施例2
通過在一級動力波洗滌器入水管道上加裝水栗，將處理水按5m 3/h的流量補入至一級動力波洗滌器中，作為一級動力波洗滌器的用水，同時控制一級動力波洗滌器中所產(chǎn)生污酸的各個指標(biāo)為:48<128/^<0.48/1、塵<0.158/1、總酸度<4(^/1。即根據(jù)指標(biāo)變化情況及處理水使用情況調(diào)節(jié)處理水補加量，當(dāng)指標(biāo)不在上述范圍內(nèi)時，通過繼續(xù)加大補入處理水加以調(diào)節(jié)。所得污酸進(jìn)行常規(guī)排污操作。
[0016]實施例3
通過在一級動力波洗滌器入水管道上加裝水栗，將處理水按15m 3/h的流量補入至一級動力波洗滌器中，作為一級動力波洗滌器的用水，同時控制一級動力波洗滌器中所產(chǎn)生污酸的各個指標(biāo)為:48<128/^<0.48/1、塵<0.158/1、總酸度<4(^/1。即根據(jù)指標(biāo)變化情況及處理水使用情況調(diào)節(jié)處理水補加量，當(dāng)指標(biāo)不在上述范圍內(nèi)時，通過繼續(xù)加大補入處理水加以調(diào)節(jié)。所得污酸進(jìn)行常規(guī)排污操作。
【主權(quán)項】
1.一種污酸處理水的再利用方法，其特征在于經(jīng)過下列操作:將處理水按5?15m 3/h的流量補入至一級動力波洗滌器中，作為一級動力波洗滌器的用水，同時控制一級動力波洗滌器中所產(chǎn)生污酸的各個指標(biāo)為:As < 12g/L、F< 0.4g/L、塵< 0.15g/L、總酸度< 40g/L。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污酸處理水的再利用方法，其特征在于:所述處理水的流量通過在一級動力波洗滌器入水管道上加裝水栗實現(xiàn)控制。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污酸處理水的再利用方法，其特征在于:所述控制一級動力波洗滌器中所產(chǎn)生污酸的各個指標(biāo)是通過繼續(xù)加大處理水的補入量實現(xiàn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污酸處理水的再利用方法，其特征在于:所述污酸進(jìn)行常規(guī)排污操作。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種污酸處理水的再利用方法，將處理水按5～15m3/h的流量補入至一級動力波洗滌器中，作為一級動力波洗滌器的用水，同時控制一級動力波洗滌器中所產(chǎn)生污酸的各個指標(biāo)為：As＜12g/L、F＜0.4g/L、塵＜0.15g/L、總酸度＜40g/L。本發(fā)明能直接消耗處理水，處理水回用至一級動力波洗滌器中未發(fā)現(xiàn)設(shè)備腐蝕、結(jié)垢速率上升等現(xiàn)象，對硫酸生產(chǎn)工藝無影響。本發(fā)明能降低生產(chǎn)現(xiàn)場水平衡控制負(fù)擔(dān)，實現(xiàn)廢水零排放，同時還能降低硫酸生產(chǎn)水消耗，有助于生產(chǎn)成本控制。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能消耗處理水200m3/天，大大提高了處理水的消耗量，減少新建工藝投資費用200～300萬元，并能有效降低處理成本。
【IPC分類】B01D53/50, C02F5/02, B01D53/78, C02F103/18
【公開號】CN105617843
【申請?zhí)枴緾N201610084648
【發(fā)明人】周尚 , 李勁林, 李雪瓊, 張學(xué)兵, 張寶輝
【申請人】楚雄滇中有色金屬有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年2月14日