多層過濾材料制備裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定。
[0027]實施例1
[0028]如圖1所示的一種制備玻璃纖維過濾材料的裝置，它包括:窯爐10，漏板20，一次絲30，膠輥40，燃燒室50，集棉室60，二次絲70，膠粘劑80，玻璃棉氈90、91，集棉箱體100，負(fù)壓風(fēng)機(jī)110，傳送裝置120，集棉網(wǎng)130，無紡布140，滾軸150，固化爐160，打卷機(jī)170。
[0029]—種多層過濾材料制備方法，其特征在于按照以下步驟進(jìn)行:
[0030]①長石、純堿、硼酸、碳酸鋇、碳酸鉀和石灰石等原料按一定比例進(jìn)行混合，經(jīng)過熔融，制成玻璃球；所述的玻璃球直徑為20mm，化學(xué)成分為說02為64%，A1 203為4.5%, CaO為 4.3%，Na20 為 18%，B203為 7%，BaO 為 0.6% ；
[0031]②將玻璃球分別倒入在兩個窯爐中熔融獲得玻璃液，分別對兩個窯爐中的玻璃液導(dǎo)至漏板進(jìn)行一次拉絲，其拉絲經(jīng)過膠輥使其分散，燃燒室的火焰噴吹進(jìn)行二次拉絲成為二次絲，進(jìn)入集棉室；所述的漏板用的為鎳鎘合金，漏板孔徑為3.8mm，漏板孔數(shù)240個；所述的燃?xì)鉃樘烊粴猓凰龅娜紵矣袃蓚€，噴出的火焰為燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚怏w，其比例為3:1;
[0032]③二次絲從集棉室通過，在出口處與粘結(jié)劑混合，成為玻璃棉氈，棉氈在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下，吸附在集棉箱體的網(wǎng)帶上層的無紡布上，隨著集棉網(wǎng)的運動，兩個窯爐噴出的纖維棉氈疊加在無紡布上層，經(jīng)過滾軸，在負(fù)壓風(fēng)機(jī)和粘結(jié)劑的作用下，玻璃棉氈與無紡布緊密結(jié)合；所述的粘結(jié)劑為酚醛樹脂，固含量為60%，粘度為12/s ;所述的無紡布以聚丙烯為原料制備的熔噴無紡布，密度為40g/m2，厚度為2.0mm，孔隙率為80% ;
[0033]④多層玻璃棉氈和無紡布隨著網(wǎng)帶一起運動，進(jìn)入固化爐固化，打卷機(jī)打卷，成為多層玻璃纖維過濾材料；所述的固化爐的溫度為200°C，鏈板速度為18m/min，固化時間為4min0
[0034]所述的下方的燃燒室火焰溫度為1100°C，火焰長度為320mm，壓力為0.22MPa，噴吹速度為230m/s ;所制備的玻璃纖維直徑為5 μ m，玻璃棉氈的厚度為5mm。
[0035]所述的上方的燃燒室火焰溫度為1400°C，火焰長度為370mm，壓力為0.27MPa，噴吹速度為280m/s ;所制備的玻璃纖維直徑為3 μ m，玻璃棉氈的厚度為5_。
[0036]所述的一種多層玻璃纖維過濾材料的厚度8mm，克重600g/m2，經(jīng)向的拉伸強度900N/5cm，瑋向的拉伸強度950N/5cm。
[0037]上述僅為本發(fā)明單個【具體實施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)的范圍的行為。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何形式的簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多層過濾材料制備方法，其特征在于按照以下步驟進(jìn)行: ①長石、純堿、硼酸、碳酸鋇、碳酸鉀和石灰石等原料按一定比例進(jìn)行混合，經(jīng)過熔融，制成玻璃球；所述的玻璃球直徑為18?21mm，化學(xué)成分為說02為60%?65%，A1 203為3.5%?5.0%，Ca0 為 4.0%?4.5%，Na20 為 15%?20%，B203為 5%?10%，Ba〇S0%?1.0% ； ②將玻璃球分別倒入在兩個窯爐中熔融獲得玻璃液，分別對兩個窯爐中的玻璃液導(dǎo)至漏板進(jìn)行一次拉絲，其拉絲經(jīng)過膠輥使其分散，燃燒室的火焰噴吹進(jìn)行二次拉絲成為二次絲，進(jìn)入集棉室；所述的漏板用的為鎳鎘合金或鉑銠合金，漏板孔徑為3.5?4mm，漏板孔數(shù)220?250個；所述的燃?xì)鉃樘烊粴狻⒁夯瘹饣蛞后w燃料油；所述的燃燒室有兩個，噴出的火焰為燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚怏w，其比例為3?4: 1 ; ③二次絲從集棉室通過，在出口處與粘結(jié)劑混合，成為玻璃棉氈，棉氈在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下，吸附在集棉箱體的網(wǎng)帶上層的無紡布上，隨著集棉網(wǎng)的運動，兩個窯爐噴出的纖維棉氈疊加在無紡布上層，經(jīng)過滾軸，在負(fù)壓風(fēng)機(jī)和粘結(jié)劑的作用下，玻璃棉氈與無紡布緊密結(jié)合；所述的粘結(jié)劑為酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂或丙烯酸酯，固含量為50 %?65 %，粘度為1 Ι/s?13/s ;所述的無紡布以聚丙稀為原料制備的恪噴無紡布，克重為35?50g/m2，厚度為1.0?2.5_，孔隙率為75%?85% ; ④多層玻璃棉氈和無紡布隨著網(wǎng)帶一起運動，進(jìn)入固化爐固化，經(jīng)過打卷機(jī)打卷，成為多層玻璃纖維過濾材料；所述的固化爐的溫度為180?220°C，鏈板速度為15?20m/min，固化時間為3?5min。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層過濾材料制備方法，其特征在于下方的燃燒室火焰溫度為1000?1250°C，火焰長度為300?350mm，壓力為0.20?0.25MPa，噴吹速度為200?250m/s ;所制備的玻璃纖維直徑為4?6 μ m，玻璃棉氈的厚度為3?7mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層過濾材料制備方法，其特征在于上方的燃燒室火焰溫度為1300?1500°C，火焰長度為350?400mm，壓力為0.25?0.30MPa，噴吹速度為250?300m/s ;所制備的玻璃纖維直徑為2?4 μ m，玻璃棉氈的厚度為3?7mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層過濾材料制備方法，其特征在于多層玻璃纖維過濾材料的厚度6?15mm、克重40?100g/m2，經(jīng)向、瑋向的拉伸強度都在700N/5cm以上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多層過濾材料制備方法，具體步驟為：將長石、純堿、硼酸、石灰石等原料進(jìn)行混合，制成玻璃球，在組合式窯爐將玻璃球熔融，在漏板進(jìn)行一次拉絲，經(jīng)過燃燒室的火焰噴吹成為玻璃纖維，經(jīng)過集棉室，在出口處與粘結(jié)劑混合，成為多層玻璃棉氈，棉氈在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下，在棉氈下表面鋪設(shè)無紡布，進(jìn)入固化爐固化之后，成為多層玻璃纖維過濾材料。本發(fā)明采用火焰噴吹法制備玻璃纖維均勻性好、直徑小和強度高；多層玻璃纖維棉氈與無紡布組成的多級玻璃纖維過濾材料，既能過濾顆粒直徑小的雜質(zhì)，又保持較大的塵容量，使用壽命長，應(yīng)用比較廣泛；生產(chǎn)過濾材料一次成型，即保證產(chǎn)品的穩(wěn)定和可靠性，又降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B32B17/10, B32B7/10, B32B17/12, B32B17/02, B32B38/00, B32B37/06, B01D46/00, B32B27/32, B01D39/14, B32B27/04, B32B37/12, B32B27/02
【公開號】CN105396373
【申請?zhí)枴緾N201510701479
【發(fā)明人】陳照峰, 李艷明, 吳操, 李斌斌, 王蕾, 葉信立
【申請人】南京航空航天大學(xué)
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月22日