一種精餾真空系統(tǒng)的冷卻水循環(huán)方法及循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉化工領(lǐng)域，尤其涉及精餾真空系統(tǒng)冷卻水循環(huán)利用的工藝改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]精餾真空系統(tǒng)是化工領(lǐng)域常用的系統(tǒng)設(shè)備，羅茨水環(huán)真空機(jī)組是其核心部件，該機(jī)組要正常工作，其中的羅茨真空栗就必須要有冷卻水不斷為其降溫，否則羅茨真空栗就容易發(fā)生氣蝕損壞真空栗頁輪。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)真空機(jī)組的供水處理通常是冷卻水完成對(duì)真空栗的冷卻后直接排入污水系統(tǒng)，形成了大量污水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過改進(jìn)精餾真空系統(tǒng)的冷卻水系統(tǒng)，使冷卻水可以循環(huán)利用，從而提高水資源的利用率，并且可進(jìn)一步回收真空抽氣時(shí)帶走的物料，提高原料的回收率，從而避免化工原料對(duì)環(huán)境的污染。
[0005]為了解決上述提高水資源利用率和原料回收率的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種精餾真空系統(tǒng)的冷卻水循環(huán)方法，包括以下步驟:
[0006]A、羅茨水環(huán)真空機(jī)組工作時(shí)，將與其連接的精餾系統(tǒng)中精餾真空管路中少量低沸點(diǎn)物料吸入其中，并隨其中的水環(huán)真空栗的循環(huán)水進(jìn)入循環(huán)水池中；
[0007]B、循環(huán)水池中的循環(huán)水通過離心水栗打入至換熱器，并與總循環(huán)冷卻水管路中的冷卻水在換熱器中進(jìn)行熱交換；
[0008]C、通過熱交換降溫后的循環(huán)水再次經(jīng)由羅茨水環(huán)真空機(jī)組冷卻水入口進(jìn)入到羅茨水環(huán)真空機(jī)組中。
[0009]以及，一種精餾真空系統(tǒng)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括精餾真空管路、羅茨水環(huán)真空機(jī)組、精餾真空管路的出口接于羅茨水環(huán)真空機(jī)組的入口，其中還包括循環(huán)水池、離心水栗、換熱器、分液罐和總循環(huán)冷卻水管路；所述羅茨水環(huán)真空機(jī)組冷卻水出口連接于循環(huán)水池，循環(huán)水池中的循環(huán)水通過離心水栗打入換熱器，與總循環(huán)冷卻水管路中的冷卻水在換熱器中進(jìn)行熱交換后，再次經(jīng)由羅茨水環(huán)真空機(jī)組冷卻水入口進(jìn)入到羅茨水環(huán)真空機(jī)組中；羅茨水環(huán)真空機(jī)組不工作時(shí)，離心水栗可將循環(huán)水池中的循環(huán)水打入到分液罐中；所述總循環(huán)冷卻水管路還可以為循環(huán)水池提供補(bǔ)充水。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
[0011]1、相比冷卻水直接排污的在先工藝，本發(fā)明有效提高了生產(chǎn)中的水資源利用率。
[0012]2、因?yàn)榱_茨水環(huán)真空機(jī)組不工作時(shí)循環(huán)水可打入分液罐中進(jìn)行靜置分離處理，所以能有效回收抽真空時(shí)帶出的化工原料，不但提高了原料回收率，也避免了化工原料對(duì)環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0013]附圖為精餾真空系統(tǒng)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)工作流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將參照附圖，通過實(shí)施方式詳細(xì)描述本發(fā)明所述一種精餾真空系統(tǒng)的冷卻水循環(huán)方法及循環(huán)系統(tǒng)。
[0015]如附圖所示，一種精餾真空系統(tǒng)的冷卻水循環(huán)方法，包括以下步驟:首先在羅茨水環(huán)真空機(jī)組工作時(shí)，將與其連接的精餾系統(tǒng)中精餾真空管路中少量低沸點(diǎn)物料吸入其中，并隨其中的水環(huán)真空栗的循環(huán)水進(jìn)入循環(huán)水池中；接著將循環(huán)水池中的循環(huán)水通過離心水栗打入至換熱器，并與總循環(huán)冷卻水管路中的冷卻水在換熱器中進(jìn)行熱交換；最后通過熱交換降溫后的循環(huán)水再次經(jīng)由羅茨水環(huán)真空機(jī)組冷卻水入口進(jìn)入到羅茨水環(huán)真空機(jī)組中。
[0016]上述方法中進(jìn)一步優(yōu)選的，當(dāng)羅茨水環(huán)真空機(jī)組不工作時(shí)循環(huán)水池中的循環(huán)水通過離心水栗打入至分液罐中進(jìn)行靜置分離處理。通過分液罐靜置分離處理后，下層水可放回循環(huán)水池中再次回用，油層物料可放入回收桶中回收。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述總循環(huán)冷卻水管路根據(jù)需要可向循環(huán)水池中提供補(bǔ)充水，以滿足冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中水量消耗的及時(shí)補(bǔ)充。
[0018]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述總循環(huán)冷卻水管路連接有一個(gè)低溫冷凍水管，用于在溫度較高時(shí)向冷卻水管路中補(bǔ)入冷凍水，可隨季變化切換使用。
[0019]上述【具體實(shí)施方式】中所述換熱器均可采用列管式換熱器或板式換熱器。
[0020]如附圖所示，一種精餾真空系統(tǒng)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括精餾真空管路、羅茨水環(huán)真空機(jī)組、精餾真空管路的出口接于羅茨水環(huán)真空機(jī)組的入口，其中還包括循環(huán)水池、離心水栗、換熱器、分液罐和總循環(huán)冷卻水管路；所述羅茨水環(huán)真空機(jī)組冷卻水出口連接于循環(huán)水池，循環(huán)水池中的循環(huán)水通過離心水栗打入換熱器，與總循環(huán)冷卻水管路中的冷卻水在換熱器中進(jìn)行熱交換后，再次經(jīng)由羅茨水環(huán)真空機(jī)組冷卻水入口進(jìn)入到羅茨水環(huán)真空機(jī)組中。
[0021]上述系統(tǒng)中進(jìn)一步優(yōu)選的，羅茨水環(huán)真空機(jī)組不工作時(shí)，離心水栗將循環(huán)水池中的循環(huán)水打入到分液罐中進(jìn)行靜置分離處理。
[0022]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述總循環(huán)冷卻水管路根據(jù)需要可向循環(huán)水池中提供補(bǔ)充水。
[0023]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述總循環(huán)冷卻水管路還連接低溫冷凍水管，用于在溫度較高時(shí)向冷卻水管路中補(bǔ)入冷凍水，可隨季變化切換使用。
[0024]上述【具體實(shí)施方式】中所述換熱器均可采用列管式換熱器或板式換熱器。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此。任何在精餾真空系統(tǒng)中通過設(shè)置循環(huán)水池、換熱器、離心栗和分液罐構(gòu)成的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)或方法，而有效提高水資源利用率和原料回收率的工藝設(shè)計(jì)，均應(yīng)屬于本發(fā)明所闡明的技術(shù)構(gòu)思的保護(hù)范圍，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變的設(shè)計(jì)，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精餾真空系統(tǒng)的冷卻水循環(huán)方法，其特征在于，包括以下步驟: A、羅茨水環(huán)真空機(jī)組(2)工作時(shí)，將與其連接的精餾真空管路(1)中少量低沸點(diǎn)物料吸入其中，并隨其中的水環(huán)真空栗的循環(huán)水進(jìn)入循環(huán)水池(3)中； B、循環(huán)水池(3)中的循環(huán)水通過離心水栗(4)打入至換熱器(5)，并與總循環(huán)冷卻水管路⑵中的冷卻水在換熱器(5)中進(jìn)行熱交換； C、通過熱交換降溫后的循環(huán)水再次經(jīng)由羅茨水環(huán)真空機(jī)組(2)冷卻水入口進(jìn)入到羅茨水環(huán)真空機(jī)組(2)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精餾真空系統(tǒng)冷卻水循環(huán)方法，其特征在于:步驟B中循環(huán)水池(3)中的循環(huán)水還可以在羅茨水環(huán)真空機(jī)組(2)不工作時(shí)，通過離心水栗(4)打入至分液罐￠)中進(jìn)行靜置分離處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的精餾真空系統(tǒng)冷卻水循環(huán)方法，其特征在于:所述總循環(huán)冷卻水管路(7)還可以根據(jù)需要直接向循環(huán)水池(3)中提供補(bǔ)充水。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精餾真空系統(tǒng)冷卻水循環(huán)工藝，其特征在于:所述總循環(huán)冷卻水管路(7)還連接有冷凍水管(8)，用于向冷卻水管路(7)中補(bǔ)入冷凍水。5.一種精餾真空系統(tǒng)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括精餾真空管路(1)、羅茨水環(huán)真空機(jī)組(2)、精餾真空管路(1)的出口接于羅茨水環(huán)真空機(jī)組(2)的入口，其特征在于:還包括循環(huán)水池(3)、離心水栗(4)、換熱器(5)、分液罐(6)和總循環(huán)冷卻水管路(7);所述羅茨水環(huán)真空機(jī)組(2)冷卻水出口連接于循環(huán)水池(3)，循環(huán)水池(3)中的循環(huán)水通過離心水栗(4)打入換熱器(5)，與總循環(huán)冷卻水管路(7)中的冷卻水在換熱器(5)中進(jìn)行熱交換后，再次經(jīng)由羅茨水環(huán)真空機(jī)組(2)冷卻水入口進(jìn)入到羅茨水環(huán)真空機(jī)組(2)中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述精餾真空系統(tǒng)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:羅茨水環(huán)真空機(jī)組⑵不工作時(shí)，離心水栗⑷可將循環(huán)水池(3)中的循環(huán)水打入到分液罐(6)中進(jìn)行靜置分尚處理。7.根據(jù)權(quán)利要求5、6所述精餾真空系統(tǒng)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述總循環(huán)冷卻水管路(7)還可以根據(jù)需要直接向循環(huán)水池(3)中提供補(bǔ)充水。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述精餾真空系統(tǒng)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述總循環(huán)冷卻水管路(7)還連接有冷凍水管(8)，用于向冷卻水管路(7)中補(bǔ)入冷凍水。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種精餾真空系統(tǒng)的冷卻水循環(huán)方法及循環(huán)系統(tǒng)，所述循環(huán)方法的步驟為：A、將精餾系統(tǒng)中精餾真空管路中少量低沸點(diǎn)物料吸入真空機(jī)組，并隨其中的水環(huán)真空泵的循環(huán)水進(jìn)入循環(huán)水池中；B、循環(huán)水池中的循環(huán)水通過離心水泵打入至換熱器，并與總循環(huán)冷卻水管路中的冷卻水在換熱器中進(jìn)行熱交換；C、將降溫后的循環(huán)水再次打入到羅茨水環(huán)真空機(jī)組中。使用上述方法及系統(tǒng)，相比冷卻水直接排污的在先工藝，有效提高了生產(chǎn)中的水資源利用率。在進(jìn)一步的方案中，真空機(jī)組不工作時(shí)循環(huán)水可打入分液罐中進(jìn)行靜置分離處理，所以能有效回收抽真空時(shí)帶出的化工原料，不但提高了原料回收率，也避免了化工原料對(duì)環(huán)境的污染。
【IPC分類】F04C29/04, B01D3/10
【公開號(hào)】CN105381623
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510884818
【發(fā)明人】張洵立, 馬舉武
【申請(qǐng)人】陜西寶塔山新材料有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日