一種太陽(yáng)能發(fā)電儲(chǔ)熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種太陽(yáng)能發(fā)電儲(chǔ)熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于太陽(yáng)能發(fā)電儲(chǔ)熱裝置內(nèi)存儲(chǔ)的介質(zhì)多為高溫介質(zhì)，因此儲(chǔ)熱裝置的應(yīng)力隨介質(zhì)的溫度而改變，這樣將會(huì)導(dǎo)致太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0003]為了更好的提高儲(chǔ)熱裝置的結(jié)構(gòu)性能以及延長(zhǎng)其使用壽命，現(xiàn)有技術(shù)主要采用在其內(nèi)壁噴涂石墨稀納米薄膜，以提供其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。但是，由于僅噴涂石墨稀納米薄膜，未采用其他防護(hù)措施，噴涂加工后的產(chǎn)品在使用一段時(shí)間后，表面的薄膜逐漸的褪去，這樣將對(duì)太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定性再次產(chǎn)生影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種太陽(yáng)能發(fā)電儲(chǔ)熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種太陽(yáng)能發(fā)電儲(chǔ)熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法，步驟如下:
步驟①、擦除儲(chǔ)熱裝置內(nèi)壁的污漬，再用水沖洗，然后烘干；
步驟②、將預(yù)處理劑噴涂至儲(chǔ)熱裝置的內(nèi)表面，形成厚度為1_5_的防護(hù)膜；
步驟③、將儲(chǔ)熱裝置再次烘干；
步驟④、依現(xiàn)有技術(shù)在儲(chǔ)熱裝置內(nèi)的防護(hù)膜的表面噴涂一層厚度為0.1-0.5μπι的石墨稀納米薄膜。
[0005]優(yōu)選的，所述步驟②使用的預(yù)處理劑由15份聚二甲基硅氧烷、20份生育酚乙酸酯、I份鹽酸、0.5份石吊蘭素、5份硫酸鋅、5份氯化鈉和53.5份水制成。
[0006]優(yōu)選的，所述步驟②使用的預(yù)處理劑的制備方法為:首先向容器中加入20份生育酚乙酸酯和15份水，攪拌10分鐘；接著緩慢加入I份鹽酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；接著緩慢加入15份聚二甲基硅氧烷和20份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；然后緩慢加入0.5份石吊蘭素和5份硫酸鋅，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘?’最后緩慢加入5份氯化鈉和18.5份水，攪拌20分鐘即可。
[0007]本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在:
I)、噴涂方法中使用的預(yù)處理劑，其配方設(shè)計(jì)合理，特別是添加了少量的石吊蘭素(植物石吊蘭的提取成分)，可以顯著提高預(yù)處理劑的處理效率。通過(guò)預(yù)處理劑的配合使用，使儲(chǔ)熱裝置在后續(xù)噴涂石墨烯納米薄膜時(shí)，石墨烯納米薄膜的附著力更強(qiáng)，繼而提高產(chǎn)品的使用壽命。
[0008]2)、預(yù)處理劑的制備方法，通過(guò)逐步添加的方法，不僅能夠提高各物質(zhì)之間的溶解性能，還能避免顆粒團(tuán)聚的可能，使預(yù)處理劑的預(yù)處理能力得到顯著的提升。
[0009]3)、儲(chǔ)熱裝置的噴涂方法，操作工藝簡(jiǎn)潔，重點(diǎn)在于通過(guò)預(yù)處理劑噴涂預(yù)處理然后再進(jìn)行噴涂的步驟，通過(guò)合理設(shè)計(jì)預(yù)處理劑的配方，從而使石墨烯納米薄膜的附著力更強(qiáng)，繼而提尚廣品的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下將結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。但是，實(shí)施例內(nèi)容僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0011]一、預(yù)處理劑的組成
聚二甲基硅氧烷 15份生育酚乙酸酯 20份
鹽酸I份石吊蘭素0.5份
硫酸鋅5份氯化鈉5份
水53.5份。
[0012]二、預(yù)處理劑的制備方法為:
首先向容器中加入20份生育酚乙酸酯和15份水，攪拌10分鐘；接著緩慢加入I份鹽酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；接著緩慢加入15份聚二甲基硅氧烷和20份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；然后緩慢加入0.5份石吊蘭素和5份硫酸鋅，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；最后緩慢加入5份氯化鈉和18.5份水，攪拌20分鐘即可。
[0013]三、太陽(yáng)能發(fā)電儲(chǔ)熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法，步驟如下:
步驟①、擦除儲(chǔ)熱裝置內(nèi)壁的污漬，再用水沖洗，然后烘干。
[0014]步驟②、將預(yù)處理劑噴涂至儲(chǔ)熱裝置的內(nèi)表面，形成厚度為5_的防護(hù)膜。
[0015]步驟③、將儲(chǔ)熱裝置再次烘干。
[0016]步驟④、依現(xiàn)有技術(shù)在儲(chǔ)熱裝置內(nèi)的防護(hù)膜的表面噴涂一層厚度為0.5 μπι的石墨稀納米薄膜。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種太陽(yáng)能發(fā)電儲(chǔ)熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法，其特征在于步驟如下: 步驟①、擦除儲(chǔ)熱裝置內(nèi)壁的污漬，再用水沖洗，然后烘干； 步驟②、將預(yù)處理劑噴涂至儲(chǔ)熱裝置的內(nèi)表面，形成厚度為1-5_的防護(hù)膜； 步驟③、將儲(chǔ)熱裝置再次烘干； 步驟④、依現(xiàn)有技術(shù)在儲(chǔ)熱裝置內(nèi)的防護(hù)膜的表面噴涂一層厚度為0.1-0.5μπι的石墨稀納米薄膜。2.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能發(fā)電儲(chǔ)熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法，其特征在于所述步驟②使用的預(yù)處理劑由15份聚二甲基硅氧烷、20份生育酚乙酸酯、I份鹽酸、0.5份石吊蘭素、5份硫酸鋅、5份氯化鈉和53.5份水制成。3.如權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能發(fā)電儲(chǔ)熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法，其特征在于所述步驟②使用的預(yù)處理劑的制備方法為:首先向容器中加入20份生育酚乙酸酯和15份水，攪拌10分鐘；接著緩慢加入I份鹽酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；接著緩慢加入15份聚二甲基硅氧烷和20份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；然后緩慢加入0.5份石吊蘭素和5份硫酸鋅，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；最后緩慢加入5份氯化鈉和18.5份水，攪拌20分鐘即可。
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種太陽(yáng)能發(fā)電儲(chǔ)熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法。步驟①、擦除儲(chǔ)熱裝置內(nèi)壁的污漬，再用水沖洗，然后烘干；步驟②、將預(yù)處理劑噴涂至儲(chǔ)熱裝置的內(nèi)表面，形成厚度為1-5mm的防護(hù)膜；步驟③、將儲(chǔ)熱裝置再次烘干；步驟④、依現(xiàn)有技術(shù)在儲(chǔ)熱裝置內(nèi)的防護(hù)膜的表面噴涂一層厚度為0.1-0.5μm的石墨烯納米薄膜。本發(fā)明的太陽(yáng)能發(fā)電儲(chǔ)熱裝置內(nèi)壁的噴涂方法，操作工藝簡(jiǎn)潔，重點(diǎn)在于通過(guò)預(yù)處理劑噴涂預(yù)處理然后再進(jìn)行噴涂的步驟，通過(guò)合理設(shè)計(jì)預(yù)處理劑的配方，從而使石墨烯納米薄膜的附著力更強(qiáng)，繼而提高產(chǎn)品的使用壽命。
【IPC分類】C09D183/04, B05D7/22, B05D3/02, C09D7/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105195406
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510616847
【發(fā)明人】尚成榮
【申請(qǐng)人】尚成榮
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日