經(jīng)檢測(cè)，含有氮氧化物、硫化物、氟化物等有害物質(zhì)，其中，氮氧化物含量為85mg/m3，二氧化硫含量為236mg/m3，氟化物為35mg/m3，焦油含量35mg/
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[0050]經(jīng)過(guò)采用加入氫氧化鈣作為吸附劑的聯(lián)合法焙燒煙氣吸附脫硫除塵凈化工藝處理，排放氣體達(dá)到氮氧化物含量為55mg/m3，二氧化硫含量為65mg/m3，氟化物為2.2mg/m3，焦油含量8mg/m3。
[0051]對(duì)比例I
與實(shí)施例1相同的的某碳素廠焙燒爐產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)檢測(cè)，含有氮氧化物、硫化物、氟化物等有害物質(zhì)，其中，氮氧化物含量為178mg/m3，二氧化硫含量為340mg/m3，氟化物為35mg/m3，焦油含量 336mg/m3。
[0052]經(jīng)過(guò)采用加入氧化鋁作為吸附劑的聯(lián)合法焙燒煙氣吸附脫硫除塵凈化工藝處理，排放氣體達(dá)到氮氧化物含量為162mg/m3，二氧化硫含量為312mg/m3，氟化物為3.2mg/m3，焦油含量4mg/m30
[0053]對(duì)比例2
如實(shí)施例1相同的某碳素廠焙燒爐產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)檢測(cè)，含有氮氧化物、硫化物、氟化物等有害物質(zhì)，其中，氮氧化物含量為185mg/m3，二氧化硫含量為338mg/m3，氟化物為33mg/m3，焦油含量316mg/m3。
[0054]經(jīng)過(guò)采用加入氫氧化鈣作為吸附劑的焙燒煙氣吸附脫硫除塵凈化工藝處理，但是未使用電捕焦油器，氫氧化鈣使用量和焙燒煙氣排放速率相同，排放氣體達(dá)到氮氧化物含量為58mg/m3，二氧化硫含量為85mg/m3，氟化物為2.8mg/m3，焦油含量12mg/m3。
[0055]也就是說(shuō)，通過(guò)電捕焦油器的使用，提高了氫氧化鈣的利用效率，避免了焦油對(duì)氫氧化鈣的吸附作用，增加了氫氧化鈣和焙燒煙氣的接觸面積，相應(yīng)提高了吸附效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.聯(lián)合法焙燒煙氣吸附脫硫除塵凈化工藝，其特征是:包括如下過(guò)程: (一)、焙燒煙氣降溫工序: 用引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力使焙燒煙氣進(jìn)入噴淋塔，水由水栗驅(qū)動(dòng)，經(jīng)管道與壓縮空氣混合，由噴槍噴嘴噴出，由PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)控制噴槍水量大小，使焙燒爐高溫?zé)煔鉁囟冉档皆O(shè)定溫度； (一.)、電捕除焦油工序； 降溫后的煙氣進(jìn)入電捕焦油器，電捕焦油器頂端安裝有高壓供電設(shè)備，提供高壓使電捕焦油器內(nèi)部產(chǎn)生高壓電場(chǎng)，粉塵及焦油在高壓電場(chǎng)力的左右下被吸附處理，經(jīng)電捕焦油器處理后的煙氣再經(jīng)干法凈化即吸附反應(yīng)器； (三)、吸附除塵工序: 降溫后的焙燒煙氣進(jìn)入吸附反應(yīng)器，氫氧化鈣粉料從料倉(cāng)內(nèi)排出后經(jīng)給料裝置后，在稱重計(jì)量裝置的計(jì)量下，通過(guò)給料控制裝置調(diào)節(jié)輸送氫氧化鈣量大小，再在壓縮空氣的作用下經(jīng)過(guò)氣動(dòng)溜槽均勻輸送到吸附反應(yīng)器中； 氫氧化鈣粉料在吸附反應(yīng)器中，成為飄浮狀，與反向進(jìn)入的高流速煙氣充分混合接觸、反應(yīng)、表面吸附，去除煙氣中的有害物焦油、HF、SO2、NOx、粉塵； (四)、布袋除塵工序: 含有害物質(zhì)煙氣在吸附反應(yīng)器中經(jīng)過(guò)氫氧化鈣吸附后，含吸附物的氫氧化鈣、煙塵顆粒及煙氣進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行氣固分離過(guò)濾，過(guò)濾凈化后的干凈煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)直接由煙囪排放，布袋除塵器灰斗內(nèi)過(guò)濾出來(lái)的固體剩余含吸附有有害物的氫氧化鈣輸送至氫氧化鈣物料倉(cāng)儲(chǔ)存。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述聯(lián)合法焙燒煙氣吸附脫硫除塵凈化工藝，其特征是:所述的噴淋塔進(jìn)口設(shè)有進(jìn)口煙氣管道，噴淋塔內(nèi)避做耐酸堿防腐處理，進(jìn)口煙氣管道下段塔體安裝一套噴淋裝置，對(duì)煙氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行沖洗、降溫，塔體設(shè)有煙氣蒸發(fā)冷凝段，冷凝段的結(jié)構(gòu)需要保證煙氣與水液充分混合、接觸、反應(yīng)，噴淋塔出口煙氣中帶水率小于1%，且水以汽態(tài)形式存在與煙氣中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述聯(lián)合法焙燒煙氣吸附脫硫除塵凈化工藝，其特征是:所述的噴淋塔出口管連接到電捕焦油器進(jìn)口，電捕焦油器設(shè)置有殼體，殼體兩端分別設(shè)有煙氣進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有多層煙氣氣流均布板，氣流均布板上設(shè)置有孔洞，經(jīng)過(guò)孔洞使煙氣均勻分布通過(guò)電場(chǎng)；出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有阻止未被處理的粉塵焦油通過(guò)的槽型板；殼體內(nèi)分為兩個(gè)以上電場(chǎng)，每個(gè)電場(chǎng)都包含一組陽(yáng)極板和陰極框架，電場(chǎng)下部設(shè)有灰斗，灰斗內(nèi)設(shè)有阻氣板，外部設(shè)有伴熱盤管，灰斗底部設(shè)有排灰口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述聯(lián)合法焙燒煙氣吸附脫硫除塵凈化工藝，其特征是:所述的電捕焦油器進(jìn)、出口均設(shè)有溫度傳感器，測(cè)定經(jīng)過(guò)煙氣溫度，進(jìn)行溫度變化監(jiān)控，用于判斷電捕焦油器內(nèi)部是否有著火現(xiàn)象；如果溫度超過(guò)設(shè)定值，即視為電捕焦油器內(nèi)部發(fā)生著火，傳感器自動(dòng)給出信號(hào)啟動(dòng)電捕焦油器內(nèi)的蒸汽滅火裝置及頂部熱水滅火裝置，由安裝在電捕焦油器灰斗的高壓蒸汽管噴出高壓蒸汽，降低煙氣溫度，造成缺氧環(huán)境進(jìn)行滅火；啟動(dòng)熱水栗由頂部噴淋管道噴出熱水對(duì)電場(chǎng)火源進(jìn)行滅火，同時(shí)關(guān)閉電捕焦油器電場(chǎng)高壓電源及進(jìn)出口閥門，保證設(shè)備運(yùn)行的安全；電捕焦油器下部灰斗設(shè)有外部盤管保溫，對(duì)灰斗內(nèi)的焦油進(jìn)行加熱保溫，以提高其流動(dòng)性，便于焦油的流出回收。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述聯(lián)合法焙燒煙氣吸附脫硫除塵凈化工藝，其特征是:所述的氣動(dòng)溜槽與反應(yīng)器間設(shè)置有控制給料閥，通過(guò)控制給料閥控制進(jìn)入每個(gè)反應(yīng)器內(nèi)氫氧化鈣的均勻性。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述聯(lián)合法焙燒煙氣吸附脫硫除塵凈化工藝，其特征是:所述的吸附反應(yīng)器出口管連接到布袋除塵器進(jìn)口管道，布袋除塵器上設(shè)有污染氣體過(guò)濾布袋及清灰裝置，布袋除塵器出口設(shè)有煙氣管道，與風(fēng)機(jī)及煙囪相連；布袋收塵器下部設(shè)有粉料灰斗，灰斗內(nèi)沉積的含有害物氫氧化鈣粉料一部分由灰斗上安裝的給料裝置及循環(huán)輸送溜槽輸送至反應(yīng)器繼續(xù)反應(yīng)，一部分由灰斗上安裝的給料裝置輸送至返回輸送溜槽輸送至氣力提升機(jī)，由氣力提升機(jī)將含有害物氫氧化鈣粉料輸送至返回氫氧化鈣物料倉(cāng)儲(chǔ)藏備用。7.聯(lián)合法焙燒煙氣吸附脫硫除塵凈化設(shè)備，其特征是:焙燒爐煙氣的煙氣管道通入噴淋塔，進(jìn)口煙氣管道下段塔體設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置連接水栗各高壓空氣管路，塔體設(shè)有蒸發(fā)冷凝段； 噴淋塔出口管連接到電捕焦油器進(jìn)口，電捕焦油器設(shè)置有殼體，殼體兩端分別設(shè)有煙氣進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有多層煙氣氣流均布板，氣流均布板上設(shè)置有孔洞，經(jīng)過(guò)孔洞使煙氣盡可能均勻分布通過(guò)電場(chǎng)；出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有阻止未被處理的粉塵焦油通過(guò)的槽型板；殼體內(nèi)分為兩個(gè)以上電場(chǎng)，每個(gè)電場(chǎng)都包含一組陽(yáng)極板和陰極框架，陽(yáng)極板由管板或管管形式組成，陰極框架由管管對(duì)接及陰極絲組成；電場(chǎng)頂部設(shè)有供電裝置，供電裝置與陰極框架相連接，陽(yáng)極板與大地連接形成供電回路；電場(chǎng)下部設(shè)有灰斗，灰斗內(nèi)設(shè)有阻氣板，夕卜部設(shè)有伴熱盤管，灰斗底部設(shè)有排灰口，灰斗連接高壓蒸汽管，電場(chǎng)下部設(shè)有熱水栗和頂部噴淋管道；電捕焦油器進(jìn)、出口均設(shè)有溫度傳感器，測(cè)定經(jīng)過(guò)煙氣溫度，進(jìn)行溫度變化監(jiān)控，用于判斷電捕焦油器內(nèi)部是否有著火現(xiàn)象；電捕焦油器下部灰斗設(shè)有外部盤管保溫，對(duì)灰斗內(nèi)的焦油進(jìn)行加熱保溫； 電捕焦油器出口管連接到吸附反應(yīng)器，吸附反應(yīng)器上設(shè)有氫氧化鈣粉料加料裝置，吸附反應(yīng)器出口管連接到布袋除塵器進(jìn)口管道，布袋除塵器上設(shè)有污染氣體過(guò)濾布袋及清灰裝置，布袋除塵器出口設(shè)有煙氣管道，與風(fēng)機(jī)及煙囪相連；布袋收塵器下部設(shè)有粉料灰斗，灰斗上設(shè)置給料裝置和循環(huán)輸送溜槽，循環(huán)輸送溜槽連接吸附反應(yīng)器；給料裝置分別連接吸附反應(yīng)器和輸送溜槽，輸送溜槽連接氣力提升機(jī)，氣力提升機(jī)將含有害物氫氧化鈣粉料輸送至返回氫氧化鈣物料倉(cāng)；布袋收塵器的出煙道與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相連接，風(fēng)機(jī)出口與煙囪相連接。
【專利摘要】本發(fā)明介紹了聯(lián)合法焙燒煙氣吸附脫硫除塵凈化工藝及設(shè)備，通過(guò)使用具有降溫功能的噴淋塔，使用電捕焦油器捕集處理煙氣中的焦油及粉塵，用氫氧化鈣吸附煙氣中的氟、SO2、NOX、粉塵及未被電捕捕集的焦油、粉塵等有害物質(zhì)。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，占地小，投資少，能耗低，一套電捕加干法綜合吸附脫硫除塵凈化設(shè)備，能同時(shí)去除煙氣中的多種有害物質(zhì)，對(duì)煙氣一次凈化徹底，有效克服了需要多套凈化設(shè)備同時(shí)使用才能達(dá)到去除煙氣中多種有害物質(zhì)的技術(shù)難題；去除煙氣中有害物層次分明效率高，煙氣排放濃度優(yōu)于國(guó)家現(xiàn)排放標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】B01D53/60, B01D53/68, B01D50/00, B01D53/83
【公開號(hào)】CN105195008
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510690616
【發(fā)明人】李樹元, 齊曉輝, 黎衛(wèi)軍
【申請(qǐng)人】河北金科環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日