一種氣流式霧化噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制藥機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體是制粒用的一種氣流式霧化噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣霧化噴嘴是二流體噴嘴(空氣和液體)利用壓縮空氣的噴散作用來使物料霧化的，空氣霧化噴嘴是空氣流和液體流互相影響而產(chǎn)生薄霧的裝置，此裝置特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能使液體和氣體均勻混合，產(chǎn)生微細(xì)液滴尺寸的噴霧或粗液滴噴霧。通常，通過增加氣體壓力或降低液體壓力可得到更加微細(xì)的液滴噴霧，從而導(dǎo)致較高的氣體流動率液體流率比。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，霧化噴嘴前端為圓臺形結(jié)構(gòu)，斜面與對應(yīng)的蓋帽內(nèi)壁面呈兩條平行或是一定夾角的直線。此種結(jié)構(gòu)存在的缺陷為:當(dāng)氣流式噴霧干燥處理某些流動性差、粘度大、絲狀分裂的藥品料液時，如果噴槍霧化能力不夠強(qiáng)，絲狀分裂中的絲不易斷裂，造成產(chǎn)品粒度均勻性差。
[0004]另外，霧化噴嘴各個結(jié)構(gòu)間連接需要密封圈，從而導(dǎo)致對藥品料液的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有霧化器的各種問題，本發(fā)明提供了一種氣流式霧化噴嘴，不僅解決了流動性差、粘度大、絲狀分裂難的料液霧化問題，也解決了密封圈對藥品料液污染的問題。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種氣流式霧化噴嘴，包括:前端為近似圓臺形結(jié)構(gòu)，斜面為具有向外凸起的曲面，易形成回旋風(fēng)；前部設(shè)置有至少兩條對稱氣道；中部為直徑較大的第一圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，并均勻?qū)ΨQ設(shè)置有多條槽；后部設(shè)置有中部一樣直徑的第二圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，中部和后部之間為直徑較小的圓柱形結(jié)構(gòu)；尾部設(shè)置有螺栓，螺紋間隙為2-4絲；前端、前部、中部、后部和尾部均為不銹鋼材質(zhì)，粗糙度為Ra0.8-Ral.6。
[0008]進(jìn)一步地，前端凸起的曲面為半徑10mm，粗糙度為Ral.6。
[0009]進(jìn)一步地，前部的粗糙度為Ra0.8。
[0010]進(jìn)一步地，槽在第一圓環(huán)形結(jié)構(gòu)上徑向呈30°，方向一致。
[0011 ] 進(jìn)一步地，槽的近前端開口為矩形，有助空氣走向。
[0012]進(jìn)一步地，第一圓環(huán)和第二圓環(huán)的粗糙度為Ra0.8。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，氣流式霧化噴嘴前端設(shè)置為具有一定凸起曲面的圓臺形結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)氣流在噴嘴和蓋帽中形成回旋風(fēng)，從而輕易將料液分裂和霧化。另外，通過不銹鋼制作成表面達(dá)到一定光潔度，所有接觸部分在沒有裝密封圈的情況下也能實(shí)現(xiàn)密封，從而避免了密封圈對藥品料液的污染。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明所述的一種氣流式霧化噴嘴的六條氣道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明所述的一種氣流式霧化噴嘴的A-A’截面示意圖；
[0016]圖3是本發(fā)明所述的一種氣流式霧化噴嘴的兩條氣道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本發(fā)明所述的一種氣流式霧化噴嘴的D-D’截面示意圖；
[0018]圖5是本發(fā)明所述的一種氣流式霧化噴嘴的B-B’截面示意圖；
[0019]圖6是本發(fā)明所述的一種氣流式霧化噴嘴和蓋帽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是本發(fā)明所述的一種氣流式霧化噴嘴和蓋帽的局部C結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0021]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-前端；2-前部；3_中部；4-后部；5-尾部；6-氣道；7-槽;8_蓋帽ο
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]本發(fā)明的一種氣流式霧化噴嘴，如圖1所示，包括前端1，前部2，中部3，后部4，尾部5。
[0024]進(jìn)一步結(jié)構(gòu)說明，如圖1-5所示，所述前端1、前部2、中部3、后部4和尾部5為不銹鋼材質(zhì)。
[0025]實(shí)施例一
[0026]如圖1-2所示，前端I為近似圓臺形結(jié)構(gòu)，斜面為具有向外凸起的曲面，曲面為半徑1mm ;前部2設(shè)置有六條對稱氣道6，徑向方向呈六邊形；中部3為直徑為8mm的第一圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，并均勻?qū)ΨQ設(shè)置有四條槽7 ;后部4設(shè)置有中部3 —樣直徑的第二圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，中部3和后部4之間為直徑為5.9mm的圓柱形結(jié)構(gòu)；尾部5設(shè)置有螺栓，螺紋間隙為2_4絲。
[0027]實(shí)施例二
[0028]如圖3-4所示，前端I為近似圓臺形結(jié)構(gòu)，斜面為具有向外凸起的曲面，曲面為半徑1mm ;前部2設(shè)置有兩條對稱氣道6，徑向方向呈長圓形；中部3為直徑為8mm的第一圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，并均勻?qū)ΨQ設(shè)置有四條槽7 ;后部4設(shè)置有中部3 —樣直徑的第二圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，中部3和后部4之間為直徑為5.9mm的圓柱形結(jié)構(gòu)；尾部5設(shè)置有螺栓，螺紋間隙為2_4絲。
[0029]需要指出的是，所述氣道6和槽7的形狀與數(shù)量并不唯一。
[0030]本實(shí)施例所述的一種氣流式霧化噴嘴的功能實(shí)現(xiàn)如下:
[0031]氣流式霧化噴嘴的前端1、前部2、中部3、后部4和尾部5粗糙度為Ra0.8-Ral.6區(qū)間。具體的，前端I為Ral.6，前部2、中部3、后部4和尾部5均為為Ra0.8。通過不銹鋼制作成表面達(dá)到一定光潔度，所有接觸部分在沒有裝密封圈的情況下也能實(shí)現(xiàn)密封，從而避免了密封圈對藥品料液的污染。
[0032]如圖6和7所示，前端I為近似圓臺形結(jié)構(gòu)，斜面為具有向外凸起的曲面，氣流容易在噴嘴和蓋帽8中形成回旋風(fēng)，從而輕易將料液分裂和霧化。
[0033]以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣流式霧化噴嘴，其特征在于，包括: 前端為近似圓臺形結(jié)構(gòu)，斜面為具有向外凸起的曲面，氣流容易在噴嘴和蓋帽中形成回旋風(fēng)； 前部設(shè)置有至少兩條對稱氣道； 中部為直徑較大的第一圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，并均勻?qū)ΨQ設(shè)置有多條槽； 后部設(shè)置有中部一樣直徑的第二圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，中部和后部之間為直徑較小的圓柱形結(jié)構(gòu)； 尾部設(shè)置有螺栓，螺紋間隙為2-4絲； 所述前端、前部、中部、后部和尾部均為不銹鋼材質(zhì)，粗糙度為Ra0.8-Ral.6。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣流式霧化噴嘴，其特征在于，所述前端凸起的曲面為半徑10mm，粗糙度為Ral.6。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣流式霧化噴嘴，其特征在于，所述前部的粗糙度為Ra0.8。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣流式霧化噴嘴，其特征在于，所述槽在所述第一圓環(huán)形結(jié)構(gòu)上徑向呈30°，方向一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1和3任一項(xiàng)所述氣流式霧化噴嘴，其特征在于，所述槽的近前端開口為矩形，有助空氣走向。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣流式霧化噴嘴，其特征在于，所述第一圓環(huán)和第二圓環(huán)的粗糙度為Ra0.8。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種氣流式霧化噴嘴，包括前端，前部，中部，后部和尾部，為不銹鋼材質(zhì)，前端設(shè)置為具有一定凸起曲面的圓臺形結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)氣流在噴嘴和蓋帽中形成回旋風(fēng)，從而輕易將藥品料液分裂和霧化。另外，通過不銹鋼制作成表面達(dá)到一定光潔度，所有接觸部分在沒有裝密封圈的情況下也能實(shí)現(xiàn)密封，從而避免了密封圈對藥品料液的污染。
【IPC分類】B05B1/02
【公開號】CN105057128
【申請?zhí)枴緾N201510526046
【發(fā)明人】林文明
【申請人】林文明
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月25日