一種用于中藥材的粉碎分級滅菌裝置及其應用
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于中藥材加工設備領域，具體涉及一種用于中藥材的粉碎分級滅菌裝置。
【背景技術】
[0002]中藥材的原料主要是植物的根、根莖、葉、花、果實和動物或其臟器等，不適合于直接使用，往往需要經(jīng)過粉碎的過程。通過粉碎可以增加藥物的表面積，促進藥物的溶解與吸收，提高藥物的生物利用度；使藥物便于調劑和服用，并能加速藥材中有效成分的浸出或溶出。
[0003]此外，原藥材不僅本身帶有大量微生物、蟲卵及雜質，而且在采集、儲藏、運輸過程中還會受到各種污染，如制備含有生藥原粉的制劑，肯定會帶來中藥制劑微生物污染的問題，因此，在中藥材加工的過程中，需要通過滅菌手段來盡量減少微生物的污染。
[0004]公開號為CN 103495456 A的中國專利申請公開了一種中藥粉碎機，包括機架、轉盤、多個粉碎頭、進料口和驅動電機，所述機架成蝸殼狀，進料口位于機架的上端，轉盤位于機架的內腔內，轉盤與驅動電機的轉子相連，粉碎頭均布在轉盤的側面上，還包括導向板，所述導向板固定連接在機架的內腔內，且導向板位于進料口與轉盤之間，導向板與機架內壁之間具有用于物料通過的間隙，導向板相對于水平面的夾角為30°至60°，且過轉盤最高點的垂線與導向板相交。
[0005]現(xiàn)有技術中，原藥材的滅菌與粉碎一般分開進行，可以在粉碎之前或者粉碎之后進行。在粉碎工序之前進行時，極容易在后續(xù)操作中形成二次污染；在粉碎之后進行時，或是步驟繁瑣，藥材細粉逸塵嚴重，損耗較大；或是滅菌操作導致藥粉容易吸水，使得藥品質量下降；還有因滅菌手段不能穿透藥粉堆層，導致滅菌效果不良。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明提供了一種用于中藥材的粉碎、粒度分級和滅菌三合一裝置，該粉碎分級滅菌裝置能夠一步實現(xiàn)原藥材的粉碎、粒度分級和滅菌，提高工作效率和藥粉的質量。
[0007]—種用于中藥材的粉碎分級滅菌裝置，包括依次連通的粉碎裝置、分離裝置和收集裝置，所述的分離裝置與收集裝置之間通過第一石英玻璃管連通，在第一石英玻璃管的外圍設有滅菌裝置。
[0008]本發(fā)明中，將滅菌裝置布置在分離裝置和收集裝置之間，對流動的細粉直接進行殺菌，不僅有效地提高了工作效率，節(jié)省了操作流程，而且發(fā)現(xiàn)與對靜止的藥粉滅菌相比，殺菌效率明顯提升。
[0009]作為優(yōu)選，所述的滅菌裝置為紫外燈。
[0010]作為進一步的優(yōu)選，所述的紫外燈為一組套設在第一石英玻璃管外表面的環(huán)形燈具，沿著所述第一石英玻璃管的軸向均勻分布。
[0011]作為另外的優(yōu)選，所述的紫外燈為若干個條形燈具，沿著所述第一石英玻璃管的周向均勻分布。采用這兩種具體方式，進一步消滅了滅菌死角，提高了滅菌效率。
[0012]作為優(yōu)選，所述的分離裝置為旋風分離器；
[0013]所述的旋風分離器的側壁設有與粉碎裝置相連通的物料入口 ；
[0014]所述的旋風分離器的底部設有粗粉回收口 ；
[0015]所述的旋風分離器的頂部設有與所述的第一石英玻璃管相連通的細粉出口 ；
[0016]所述的收集裝置的末端連通有功率可調的引風機，在該引風機形成的氣流的作用下，被粉碎的藥粉在旋風分離器中進行分離，粗粉進入粗粉回收口收集，可以進行二次粉碎；細粉從細粉出口進入第一石英玻璃管進行滅菌。在滅菌過程中，可以通過調節(jié)氣流速度達到分離不同直徑藥粉顆粒的作用。
[0017]作為優(yōu)選，所述的粉碎裝置與所述的分離裝置之間通過第二石英玻璃管連通，所述的第二石英玻璃管的外圍也設有預滅菌裝置，通過預滅菌裝置能夠進一步提高滅菌效果O
[0018]作為優(yōu)選，所述的預滅菌裝置為紫外燈。
[0019]作為進一步的優(yōu)選，所述的紫外燈為一組套設在第一石英玻璃管外表面的環(huán)形燈具，沿著所述第一石英玻璃管的軸向均勻分布。
[0020]作為另外的優(yōu)選，所述的紫外燈為若干個條形燈具，沿著所述第一石英玻璃管的周向均勻分布。
[0021]本發(fā)明還提供了一種所述的粉碎分級滅菌裝置在中藥材處理中的應用，可以得到各種含菌量少的藥材細粉。
[0022]同現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:本發(fā)明將滅菌裝置與粉碎裝置有機的結合在一起，是粉碎和滅菌工序同時完成，提高了工作效率，同時避免了外部的二次污染，提升了產品的質量。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的粉碎分級滅菌裝置的一種實施方式的結構示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明的粉碎分級滅菌裝置的另一種實施方式的結構示意圖；圖中，1:粉碎裝置；2:分離裝置；3:收集裝置；4:第一石英玻璃管；5:紫外燈；6:第二石英玻璃管；7:引風機；8:預滅菌裝置。
【具體實施方式】
[0025]由圖1所示的粉碎分級滅菌裝置結構示意圖可知，該粉碎分級滅菌裝置包括依次連通的粉碎裝置1、分離裝置2和收集裝置3，分離裝置2和收集裝置3之間通過第一石英玻璃管4連通，粉碎裝置I與分離裝置2之間通過第二石英玻璃管6連通。
[0026]粉碎裝置I中的頂部設有藥材進口，粉碎裝置I的內部設有粉碎刀具，粉碎完成后的藥粉從頂部的出口經(jīng)過第二石英玻璃管6引出。在收集裝置的末端連通有功率可調的引風機7，該引風機7通過調節(jié)氣流速度，進一步可以調節(jié)細粉的粒度和流動速率。
[0027]分離裝置2為旋風分離器，旋風分離器的側壁設有與粉碎裝置I相連通的物料入口，所述的旋風分離器的底部設有粗粉回收口，所述的旋風分離器的頂部設有與所述的第一石英玻璃管4相連通的細粉出口。
[0028]在第一石英玻璃管4的外圍設有滅菌裝置，滅菌裝置為若干個條形燈具，沿著所述第一石英玻璃管4的周向均勻分布。此時，可以有效地避免滅菌死角的產生，提高滅菌效果O
[0029]第二石英玻璃管6的外圍也設有預滅菌裝置8，預滅菌裝置可以采用與滅菌裝置相同的構造，為若干個條形紫外燈，沿著第一石英玻璃管4的周向均勻分布。
[0030]圖2為本發(fā)明的粉碎分級滅菌裝置的另一種實施方式，該實施方式與前一種實施方式的不同點主要在于滅菌裝置的結構不同，本實施方