一種多綜合環(huán)境試驗系統(tǒng)用試驗箱的換板裝置的制造方法
【專利說明】一種多綜合環(huán)境試驗系統(tǒng)用試驗箱的換板裝置
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及環(huán)境試驗設備領域，具體涉及一種多綜合環(huán)境試驗系統(tǒng)用試驗箱的換板裝置。所謂多綜合環(huán)境試驗是指振動、溫度、濕度和氣壓等多種環(huán)境中的至少兩種環(huán)境組合形成試驗環(huán)境。
【背景技術】
[0003]多綜合環(huán)境試驗系統(tǒng)是在有效的空間范圍內(nèi)模擬出自然環(huán)境(如振動、溫度、濕度和氣壓)，然后檢測被試件的各項性能指標，多綜合環(huán)境試驗系統(tǒng)被廣泛的應用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、各種電子元器件等相關領域。多綜合環(huán)境試驗系統(tǒng)包括振動、溫度、濕度、壓力等多個部分，如三綜合環(huán)境試驗系統(tǒng)的試驗環(huán)境常為振動、溫度、濕度組合，這些試驗環(huán)境組合施加到被試件上，完成被試件的相關評估。被試件一般僅能夠在多綜合環(huán)境試驗系統(tǒng)試驗箱中進行溫度、濕度的試驗，在進行振動試驗時需要將試驗箱放在振動臺上進行水平或垂直振動?，F(xiàn)有的多綜合環(huán)境試驗系統(tǒng)用試驗箱有一箱體，該箱體是框架結構，被試件安裝在試驗箱的內(nèi)部空間中，試驗箱頂部與側(cè)部分別通過蓋板和側(cè)板封閉，試驗箱底部根據(jù)不同環(huán)境應力試驗來選擇不同類型底板來最終封閉試驗箱。例如，在三綜合環(huán)境試驗系統(tǒng)中，當進行溫度和濕度的試驗時，試驗箱底部通過不帶開口的盲板來封閉；當進行振動試驗時，此時需用帶開口的底板安裝在試驗箱底部，再將試驗箱安裝在振動臺上，振動臺臺面的尺寸大小與底板的開口相匹配，也就是說在進行振動試驗時，振動臺、帶開口的底板將試驗箱的底部封閉起來。但是，目前各廠家各種規(guī)格的三綜合試驗系統(tǒng)試驗箱所用底板在更換時均采用比較費時費力、笨拙的傳統(tǒng)人工安裝方式，安裝更換過程必須有大量人力參與，導致試驗效率低，而且又存在無法預知的安全性隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種多綜合環(huán)境試驗系統(tǒng)用試驗箱的換板裝置，其目的在于解決目前的多綜合環(huán)境試驗系統(tǒng)用試驗箱在進行環(huán)境試驗過程中底板更換不便、需大量人力參與的問題。本發(fā)明的多綜合環(huán)境試驗系統(tǒng)用試驗箱在使用過程中不需人力輔助即可完成底板自動更換，能夠最大程度地提高試驗效率，防范無法預知的安全性隱患。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:多綜合環(huán)境試驗系統(tǒng)用試驗箱的換板裝置，包括一個在有效空間范圍內(nèi)用于模擬氣候環(huán)境的箱體，該箱體的底部設有能夠更換的底板，在所述箱體的外部設有外支撐架，在箱體的下方設有平移軌道，所述箱體座落在外支撐架上，外支撐架移動支承在平移軌道上；在所述箱體的底部側(cè)面設有一用于更換底板的換板裝置；在箱體的底部設有一用于壓緊底板的壓緊機構；
所述換板裝置由至少一套換板機構組成，各套換板機構均安置在箱體底部側(cè)面；每套換板機構具有至少一級托架、導軌、托架驅(qū)動機構；所述導軌為一用于移動的導向支撐結構，所述托架為用于托載支撐底板的板體或框形結構，托架座落在所述導軌之上并相對導軌移動連接，托架驅(qū)動機構為直線驅(qū)動機構并且設在導軌與托架之間，用來驅(qū)動托架沿導軌方向伸縮移動；
所述壓緊機構由至少兩套壓緊裝置組成，每套壓緊裝置由壓塊和第三直線驅(qū)動機構組成，所述壓塊具有一個轉(zhuǎn)動支點、一個壓緊點和一個推動點，壓塊的轉(zhuǎn)動支點鉸接在箱體上，第三直線驅(qū)動機構的驅(qū)動端作用于壓塊的推動點，壓塊的壓緊點作用于底板的底部；各套壓緊裝置分布在底板需要壓緊的位置上。
[0006]上述技術方案中的有關內(nèi)容解釋如下:
1、上述方案中，較佳的方案是多套所述換板機構安置在箱體底部一側(cè)，并且在垂直方向上疊層布置；或者，多套所述換板機構安置在箱體底部兩側(cè)；或者，多套所述換板機構安置在箱體底部三側(cè)。
[0007]更進一步地，每套所述換板機構具有第一級導軌、第一級托架、第二級托架、一級托架驅(qū)動機構和二級托架驅(qū)動機構；所述第一級導軌為一用于移動的導向支撐結構，第一級導軌相對外支撐架定位或固定連接，所述第一級托架為第一級用于托載底板的板體或框形結構，第一級托架座落在所述第一級導軌之上并相對第一級導軌移動連接，一級托架驅(qū)動機構為第一直線驅(qū)動機構并且設在第一級導軌與第一級托架之間，用來驅(qū)動第一級托架沿第一級導軌方向伸縮移動；第一級托架上設有第二級導軌，第二級托架為第二級用于托載底板的板體或框形結構，第二級托架座落在第一級托架的第二級導軌之上并相對第二級導軌移動連接，二級托架驅(qū)動機構為第二直線驅(qū)動機構并且設在第一級托架與第二級托架之間，用來驅(qū)動第二級托架沿第二級導軌方向伸縮移動；第二級托架上設有一個用來托載底板的座位。
[0008]在此基礎上，最佳的方案是所述第一級導軌由主導軌、副導軌以及第四直線驅(qū)動機構組成，主導軌相對所述外支撐架定位或固定連接，副導軌的一端與主導軌的一端鉸接，在初始狀態(tài)下，所述副導軌與主導軌二者呈折疊狀態(tài)，所述第四直線驅(qū)動機構能夠驅(qū)動副導軌伸出并使伸出后的副導軌與主導軌在同一條直線。此外，第一級導軌和第二級導軌的數(shù)量均可以是一根，也可以是兩根，本領域技術人員能夠根據(jù)自身實際需要來選擇。
[0009]2、上述方案中，較佳的方案是所述試驗箱在箱體與外支撐架之間設有一用于升降箱體的升降機構，所述升降機構包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構、四根絲桿、四組蝸輪蝸桿機構、第一傳動桿、第二傳動桿、第三傳動桿、第四傳動桿、三軸螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)向器、第一兩軸螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)向器以及第二兩軸螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)向器；所述四根絲桿豎直設置并且分布于所述箱體的四角位置上，箱體同時支承在所述四根絲桿的頂部，四組蝸輪蝸桿機構均由蝸輪和蝸桿嚙合構成，所述蝸輪的中央設有內(nèi)螺紋孔，每組蝸輪蝸桿機構與一根絲桿配合，其中，蝸輪的內(nèi)螺紋孔套裝在絲桿外并與該絲桿配合；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構為減速電機或手搖柄，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構的輸出軸與所述三軸螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)向器的輸入傳動連接，所述三軸螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)向器的一端輸出軸與所述第一傳動桿的一端傳動連接，所述第一傳動桿的另一端與所述第一兩軸螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)向器的輸入軸傳動連接，第一兩軸螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)向器的輸出軸與所述第三傳動桿的一端傳動連接；所述三軸螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)向器的另一端輸出軸與所述第二傳動桿的一端傳動連接，所述第二傳動桿的另一端與所述第二兩軸螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)向器的輸入軸傳動連接，第二兩軸螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)向器的輸出軸與所述第四傳動桿的一端傳動連接；所述第三傳動桿與兩組所述蝸輪蝸桿機構的蝸桿傳動連接，所述第四傳動桿與另兩組所述蝸輪蝸桿機構的蝸桿傳動連接；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構、蝸輪蝸桿機構、三軸螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)向器、第一兩軸螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)向器以及第二兩軸螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)向器均安裝在所述外支撐架上。
[0010]所述外支撐架與箱體之間還設有導向機構，該導向機構由多個箱體導向輪組成，所述箱體導向輪固定設置在所述外支撐架上并與所述箱體的外表面滑動連接。
[0011]更進一步地，所述四根絲桿分布于所述箱體底部的四角位置上，或者，所述四根絲桿分布于所述箱體頂部的四角位置上。
[0012]所述外支撐架上還可以設有輔助控制機構，該輔助控制機構包括限位控制器和電氣線路，所述限位控制器為行程開關或光電距離傳感器，所述輔助控制機構能夠根據(jù)不同所述底板伸縮機構的伸出位置對應的控制所述箱體上升或下降的高度。
[0013]3、上述方案中，所述底板為盲板、垂直過渡底板或水平過渡底板。所述盲板即為不帶開口的板，盲板適用于僅進行溫度、濕度試驗的試驗箱，其能夠直接將箱體完全封閉；所述垂直過渡底板的中間設有開口，用于進行垂直振動試驗的試驗箱；所述水平過渡底板上設有一開口并且該開口的中心點偏離所述水平過渡底板的中心點，用于進行水平振動試驗的試驗箱。當然，所述水平過渡底板還可以做更進一步的改進。較佳的方案是所述試驗箱還包括缺口封堵機構，該缺口封堵機構包括封堵板與第五直線驅(qū)動機構；所述箱體的一側(cè)壁上開設有一缺口，缺口的形狀和大小均與所述封堵板的形狀和大小相匹配，封堵板設置在所述缺口處并能夠?qū)⑷笨诜忾]；根據(jù)需要，所述水平過渡底板的主體部分上設有第一開口，所述主體部分的一側(cè)邊沿向上拱起設有一能夠避讓水平振動臺的動力輸出軸的拱起段，該拱起段上設有第二開口，所述第一開口與第二開口相連通，所述拱起段的形狀與所述缺口的形狀相同；當進行水平振動試驗的安裝所述底板時，所述第五直線驅(qū)動機構能夠驅(qū)動所述封堵板打開，然后所述水平過渡底板安裝在所述箱體底部，此時所述拱起段位于所述缺口處并且拱起段與水平振動臺的動力輸出軸一起將所述缺口封閉。
[0014]4、上述方案中，所述第一直線驅(qū)動機構、第二直線驅(qū)動機構、第三直線驅(qū)動機構、第四直線驅(qū)動機構、第五直線驅(qū)動機構可采用電機、氣缸或液壓缸。
[0015]5、上述方案中，所述箱體一般帶有機組，即能夠為模擬環(huán)境提供氣壓、溫度或濕度的