本發(fā)明涉及一種門框，特別是涉及一種高低溫試驗(yàn)箱的門框。

背景技術(shù)：

試驗(yàn)檢測設(shè)備中，通常需要對某些材質(zhì)或者產(chǎn)品進(jìn)行高低溫測試，以得到這種材質(zhì)或者產(chǎn)品同時耐高溫和低溫的性能，那么對這種試驗(yàn)設(shè)備本身的要求就非常高。

試驗(yàn)檢測設(shè)備門作為整個裝置的出入口，門框的機(jī)械強(qiáng)度及耐用性直接影響到整個裝置的質(zhì)量及性能，也影響到整個測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。為了增加強(qiáng)度，目前這種設(shè)備的門框通常采用金屬制造（因?yàn)橐话愕慕^緣材料無法承受），由于高低溫試驗(yàn)設(shè)備在極端環(huán)境下工作時，受溫度影響，高溫時門框表面很燙，低溫時容易結(jié)冰，表面溫度過低，從而對于人員操作極為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高低溫試驗(yàn)箱的門框，其溫度使用范圍可達(dá)-70℃∽+150℃，大大地降低了門框的導(dǎo)熱系數(shù)，節(jié)省了電力，可以達(dá)到高溫不燙手，低溫不結(jié)冰不結(jié)露的效果。另一方面也提高了門框的耐用性及安全性，可以作為高低溫試驗(yàn)設(shè)備門框的標(biāo)準(zhǔn)件使用。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種高低溫試驗(yàn)箱的門框，其特征在于，其包括硅橡膠型材、聚氨酯、硅晶泡沫玻璃、鋁合金型材、金屬面板、電熱絲槽鋁合金型材、第一卡片、第二卡片、第一缺口、第二缺口、第三缺口、第四缺口、第五缺口、第六缺口、第七缺口、第八缺口；硅橡膠型材位于金屬面板和鋁合金型材之間；聚氨酯位于金屬面板的上部；硅晶泡沫玻璃位于金屬面板的下部；電熱絲槽鋁合金型材位于硅橡膠型材和金屬面板之間；第一卡片位于鋁合金型材的一端；第二卡片位于電熱絲槽鋁合金型材的一端；使用時，第一卡片插入第一凹槽內(nèi)；第二卡片插入第二凹槽內(nèi)；第一缺口、第二缺口、第三缺口、第四缺口、第五缺口、第六缺口、第七缺口、第八缺口均位于硅橡膠型材的側(cè)邊上。

優(yōu)選地，所述硅橡膠型材包括第一凹槽、第二凹槽，第一凹槽位于硅橡膠型材的一側(cè)邊中部位置；第二凹槽位于硅橡膠型材的與第一凹槽相鄰的一側(cè)邊中部位置。

優(yōu)選地，所述鋁合金型材的一端第一卡片插入在硅橡膠型材的第一凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述電熱絲槽鋁合金型材型材的一端第二卡片插入在硅橡膠型材的第二凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述金屬面板和鋁合金型材之間設(shè)有硅晶泡沫玻璃和聚氨酯，硅晶泡沫玻璃和聚氨酯起到保溫的作用。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明采用耐候性絕緣材料（硅橡膠）與金屬型材結(jié)合制作的門框，溫度使用范圍可達(dá)-70℃∽+150℃，大大地降低了門框的導(dǎo)熱系數(shù)，節(jié)省了電力，可以達(dá)到高溫不燙手，低溫不結(jié)冰不結(jié)露的效果。另一方面也提高了門框的耐用性及安全性，可以作為高低溫試驗(yàn)設(shè)備門框的標(biāo)準(zhǔn)件使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明高低溫試驗(yàn)箱的門框的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明高低溫試驗(yàn)箱的門框的中硅橡膠型材的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明高低溫試驗(yàn)箱的門框包括硅橡膠型材1、聚氨酯2、硅晶泡沫玻璃3、鋁合金型材4、金屬面板5、電熱絲槽鋁合金型材6、第一卡片7、第二卡片8、第一缺口11、第二缺口12、第三缺口13、第四缺口14、第五缺口15、第六缺口16、第七缺口17、第八缺口18。硅橡膠型材1位于金屬面板5和鋁合金型材4之間；聚氨酯2位于金屬面板5的上部；硅晶泡沫玻璃3位于金屬面板5的下部；電熱絲槽鋁合金型材6位于硅橡膠型材1和金屬面板5之間；第一卡片7位于鋁合金型材4的一端；第二卡片8位于電熱絲槽鋁合金型材6的一端。使用時，第一卡片7插入第一凹槽9內(nèi)；第二卡片8插入第二凹槽10內(nèi)；第一缺口11、第二缺口12、第三缺口13、第四缺口14、第五缺口15、第六缺口16、第七缺口17、第八缺口18均位于硅橡膠型材1的側(cè)邊上。

硅橡膠型材1包括第一凹槽9、第二凹槽10。第一凹槽9位于硅橡膠型材1的一側(cè)邊中部位置；第二凹槽10位于硅橡膠型材1的與第一凹槽9相鄰的一側(cè)邊中部位置。

鋁合金型材4的一端第一卡片7插入在硅橡膠型材1的第一凹槽內(nèi)11內(nèi)。

電熱絲槽鋁合金型材6型材的一端第二卡片8插入在硅橡膠型材1的第二凹槽12內(nèi)。

金屬面板5和鋁合金型材4之間設(shè)有硅晶泡沫玻璃3和聚氨酯2，硅晶泡沫玻璃和聚氨酯起到保溫的作用。

以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。