生物濾紙及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及濾紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物濾紙及其制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)，隨著生物科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，全世界的藥品已有一半是生物合成的，特別是 分子結(jié)構(gòu)復(fù)雜的藥物，生物合成不僅比化學(xué)合成法簡(jiǎn)便，而且有更高的經(jīng)濟(jì)效益。然而，傳 統(tǒng)的紙質(zhì)過(guò)濾材料存在網(wǎng)孔不均、自身微粒易脫落、不易清洗，且對(duì)粒徑在15um以下的微 粒及病原微生物無(wú)過(guò)濾作用，不適用于生物制藥過(guò)濾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種生物濾紙，其具有網(wǎng)孔均勻、自身微粒不易 脫落、易清洗，且對(duì)粒徑在15um以下的微粒及病原微生物有過(guò)濾作用，本發(fā)明還提供了該 生物濾紙的制備方法和應(yīng)用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0005] 一種生物濾紙，按質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分制備而成：
[0006]
[0007] 作為優(yōu)選，所述的玻璃纖維用鹽酸浸泡，水洗至無(wú)Cl原子。
[0008] 作為優(yōu)選，所述的醋酸纖維素中的乙?；繛?0%~42%。
[0009] 作為優(yōu)選，所述的聚丙烯腈纖維中的丙烯腈含量大于92%。
[0010] 作為優(yōu)選，所述的生物濾紙的定量為300±30g/m2,厚度為0. 60±0. 08mm，吸水量 多 800g/m2。
[0011] 本發(fā)明還涉及上述生物濾紙的制作工藝，采取的技術(shù)手段為：
[0012] -種生物濾紙的制備方法，包括如下步驟：
[0013] (1)將玻璃纖維用5%~8%的HCl在室溫下進(jìn)行浸泡，水洗直至無(wú)Cl原子；
[0014] (2)配制溶液，將配方量的乙二胺四乙酸、二甲基乙酰胺和蒸餾水?dāng)嚢璧玫交旌先?液；
[0015] (3)將配方量的玻璃纖維、醋酸纖維素、硝酸纖維素、聚丙烯腈纖維溶于步驟（2) 的混合溶液，充分?jǐn)嚢璧玫胶隣钗镔|(zhì)；
[0016] (4)往步驟（3)的糊狀物質(zhì)中加入環(huán)丁砜，攪拌均勻；
[0017] (5)將步驟（4)得到物料倒入模具中，于50~70°C下靜置，得到海綿狀產(chǎn)物，于水 中搓揉，使其中的可溶性物料被洗出，并將產(chǎn)物沖洗干凈，制得海綿狀毛坯。
[0018] (6)將制成海綿狀毛坯浸入15~25°C去離子水中，脫除二甲基乙酰胺，浸取24小 時(shí)后取出，然后取出置于40~60°C的烘箱中烘干得生物濾紙。
[0019] 本發(fā)明的有益效果為：
[0020] 1.采用復(fù)合纖維或纖維素作為濾紙的主材，彌補(bǔ)了單一纖維存在的缺陷，增加了 濾紙的使用壽命，且通過(guò)特定的原料配比及特殊的制備工藝制得濾紙具有網(wǎng)孔均勻、自身 微粒不易脫落、易清洗，且對(duì)粒徑在15um以下的微粒及病原微生物有過(guò)濾作用；
[0021] 2.該生物濾紙不與微生物發(fā)生作用，可在生物工程及醫(yī)學(xué)科學(xué)領(lǐng)域中應(yīng)用；
[0022] 3.聚丙烯腈纖維膜與其它傳統(tǒng)纖維相比，具有微孔孔徑均勻、穩(wěn)定性能好的特點(diǎn)， 加之聚丙烯腈纖維本身具有耐溫、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕、耐油、耐壓、不能燃燒、成本低廉、不導(dǎo) 電、阻力小等特點(diǎn)，使得本生物濾紙也相應(yīng)的具備了上述的功能；
[0023] 4.本發(fā)明各原料成本合理，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、便于控制，利于推廣使用。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明，但本發(fā)明不僅僅局限于以下實(shí)施例。
[0025] 實(shí)施例1
[0026] 一種生物濾紙，由以下組分制備而成：
[0027]
[0028] 所述的醋酸纖維素中的乙?；繛?0%~42%;
[0029] 所述的聚丙烯腈纖維中的丙烯腈含量大于92% ;
[0030] 所述的生物濾紙的定量為320g/m2,厚度為0. 60mm，吸水量900g/m2。
[0031] 其制備方法，包括如下步驟：
[0032] (1)將玻璃纖維用8%的HCl在室溫下進(jìn)行浸泡，水洗直至無(wú)至無(wú)Cl原子；
[0033] (2)配制溶液，將配方量的乙二胺四乙酸、二甲基乙酰胺和蒸餾水?dāng)嚢璧玫交旌先?液；
[0034] (3)將配方量的玻璃纖維、醋酸纖維素、硝酸纖維素、聚丙烯腈纖維溶于步驟（2) 的混合溶液，充分?jǐn)嚢璧玫胶隣钗镔|(zhì)；
[0035] (4)往步驟（3)的糊狀物質(zhì)中加入環(huán)丁砜，攪拌均勻；
[0036] (5)將步驟⑷得到物料倒入模具中，于50°C下靜置，得到海綿狀產(chǎn)物，于水中搓 揉，使其中的可溶性物料被洗出，并將產(chǎn)物沖洗干凈，制得海綿狀毛坯。
[0037] (6)將制成海綿狀毛坯浸入15°C去離子水中，脫除二甲基乙酰胺，浸取24小時(shí)后 取出，然后取出置于40°C的烘箱中烘干得生物濾紙。
[0038] 實(shí)施例2
[0039] 一種生物濾紙，由以下組分制備而成：
[0040]
[0041] 所述的醋酸纖維素中的乙?；繛?0%~42%。
[0042] 所述的聚丙烯腈纖維中的丙烯腈含量大于92%。
[0043] 所述的生物濾紙的定量為290g/m2,厚度為0.55mm，吸水量1000g/m2。
[0044] 其制備方法，包括如下步驟：
[0045] (1)將玻璃纖維用8%的HCl在室溫下進(jìn)行浸泡，水洗直至無(wú)至無(wú)Cl原子；
[0046] (2)配制溶液，將配方量的乙二胺四乙酸、二甲基乙酰胺和蒸餾水?dāng)嚢璧玫交旌先?液；
[0047] (3)將配方量的玻璃纖維、醋酸纖維素、硝酸纖維素、聚丙烯腈纖維溶于步驟（2) 的混合溶液，充分?jǐn)嚢璧玫胶隣钗镔|(zhì)；
[0048] (4)往步驟（3)的糊狀物質(zhì)中加入環(huán)丁砜，攪拌均勻；
[0049] (5)將步驟⑷得到物料倒入模具中，于50°C下靜置，得到海綿狀產(chǎn)物，于水中搓 揉，使其中的可溶性物料被洗出，并將產(chǎn)物沖洗干凈，制得海綿狀毛坯。
[0050] (6)將制成海綿狀毛坯浸入15°C去離子水中，脫除二甲基乙酰胺，浸取24小時(shí)后 取出，然后取出置于40°C的烘箱中烘干得生物濾紙。
[0051] 實(shí)施例3
[0052] 一種生物濾紙，由以下組分制備而成：
[0053]
[0054] 所述的醋酸纖維素中的乙?；繛?0%~42%。
[0055] 所述的聚丙烯腈纖維中的丙烯腈含量大于92%。
[0056] 所述的生物濾紙的定量為312g/m2,厚度為0.59mm，吸水量890g/m2。
[0057] 其制備方法，包括如下步驟：
[0058] (1)將玻璃纖維用8%的HCl在室溫下進(jìn)行浸泡，水洗直至無(wú)至無(wú)Cl原子；
[0059] (2)配制溶液，將配方量的乙二胺四乙酸、二甲基乙酰胺和蒸餾水?dāng)嚢璧玫交旌先?液；
[0060] (3)將配方量的玻璃纖維、醋酸纖維素、硝酸纖維素、聚丙烯腈纖維溶于步驟（2) 的混合溶液，充分?jǐn)嚢璧玫胶隣钗镔|(zhì)；
[0061] (4)往步驟⑶的糊狀物質(zhì)中加入環(huán)丁砜，攪拌均勻；
[0062] (5)將步驟⑷得到物料倒入模具中，于50°C下靜置，得到海綿狀產(chǎn)物，于水中搓 揉，使其中的可溶性物料被洗出，并將產(chǎn)物沖洗干凈，制得海綿狀毛坯。
[0063] (6)將制成海綿狀毛坯浸入15°C去離子水中，脫除二甲基乙酰胺，浸取24小時(shí)后 取出，然后取出置于40°C的烘箱中烘干得生物濾紙。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種生物濾紙，其特征在于按質(zhì)量百分比計(jì)，由w下組分制備而成：所述的玻璃纖維用鹽酸浸泡，水洗至無(wú)C1原子。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物濾紙，其特征在于所述的醋酸纖維素中的己酷基含量為 40%~42%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物濾紙，其特征在于所述的聚丙締膳纖維中的丙締膳含量 大于92%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物濾紙，其特征在于所述的生物濾紙的定量為300±30g/ m2,厚度為 0. 60 + 0. 08mm，吸水量 > 800g/m2。5. 權(quán)利要求1至4中任一所述的一種阻燃空氣濾紙的制備方法，其特征在于包括如下 步驟： (1) 將玻璃纖維用5%~8%的肥1在室溫下進(jìn)行浸泡，水洗直至無(wú)至無(wú)C1原子； (2) 配制溶液，將配方量的己二胺四己酸、二甲基己酷胺和蒸饋水?dāng)埌璧玫交旌先芤海? (3) 將配方量的玻璃纖維、醋酸纖維素、硝酸纖維素、聚丙締膳纖維溶于步驟（2)的混 合溶液，充分?jǐn)埌璧玫胶隣钗镔|(zhì)； (4) 往步驟（3)的糊狀物質(zhì)中加入環(huán)了諷，攬拌均勻； (5) 將步驟（4)得到物料倒入模具中，于50~70°C下靜置，得到海綿狀產(chǎn)物，于水中撞 揉，使其中的可溶性物料被洗出，并將產(chǎn)物沖洗干凈，制得海綿狀毛巧。 (6) 將制成海綿狀毛巧浸入15~25°C去離子水中，脫除二甲基己酷胺，浸取24小時(shí)后 取出，然后取出置于40~6(TC的烘箱中烘干得生物濾紙。6. 權(quán)利要求1至4任一所述的一種生物濾紙?jiān)谏锕こ碳搬t(yī)學(xué)科學(xué)領(lǐng)域中的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生物濾紙，采用玻璃纖維、醋酸纖維素、硝酸纖維素和聚丙烯腈纖維多種復(fù)合纖維為濾紙主材，其具有網(wǎng)孔均勻、自身微粒不易脫落、易清洗，且對(duì)粒徑在15um以下的微粒及病原微生物有過(guò)濾作用，該生物濾紙不與微生物發(fā)生作用，可在生物工程及醫(yī)學(xué)科學(xué)領(lǐng)域中應(yīng)用。
【IPC分類】B01D39/18
【公開號(hào)】CN104922977
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510260363
【發(fā)明人】吳安波
【申請(qǐng)人】杭州特種紙業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日